CN214287347U - 一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置 - Google Patents

Abstract

一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，属于固体废弃物处理技术领域。干式静电除尘器的一端与污泥焚烧烟气管道连接，干式静电除尘器的另一端通过管道连接布袋除尘器左侧壁，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接烟气再热器的顶端，烟气再热器下部通过管道连接烟气洗涤塔左侧壁，烟气洗涤塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与前端烟气再热器左侧壁连接，烟气再热器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接引风机，烟囱的侧壁上设有在线监测装置。本实用新型的成套装置完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。

Description

一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，属于固体废弃物处理技术领域,适用于基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气处理。

背景技术

随着全国乃至全球性能源供应的日益紧张，节能已成为我国现阶段经济社会发展的一项长远战略计划，也是实现可持续性发展的紧迫任务之一。在此大背景下的污泥领域，为了应对由我国经济发展和城市化推进带来的污泥量剧增及其处理处置难题，各种处理处置技术不断创新和改进，取得了一定的成绩。其中污泥焚烧作为目前国家环保推荐使用的一种技术，应用范围较广，得到了业内的青睐。但其高达850℃的焚烧烟气表现出明显的热能资源特性。如果不加以充分利用，无疑是对能源的巨大浪费。因此，结合目前国内污泥市场发展需要，在烟气处理过程中实现热能的再利用将成为污泥焚烧细分行业节约能源的一项重要措施，在烟气净化的同时实现热能回收，对于缓解能源压力，建设节能型社会具有重要意义。

因此，为了更适应节约能源和污染治理的要求，研制出一套处理效率高、自动化程度高、价格合理且对国内污泥的适应性好的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置成为当务之急。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，可作为污泥干化焚烧处理系统的关键设施，完全实现设备国产化，同时实现污泥干化工艺控制的自动化，并通过降低投入成本创造收益。

一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，干式静电除尘器的一端与污泥焚烧烟气管道连接，干式静电除尘器的另一端通过管道连接布袋除尘器左侧壁，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接烟气再热器的顶端，烟气再热器下部通过管道连接烟气洗涤塔左侧壁，烟气洗涤塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与前端烟气再热器左侧壁连接，烟气再热器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接引风机，烟囱的侧壁上设有在线监测装置。

干式静电除尘器的内部设有电晕和沉淀装置。干式静电除尘器与布袋除尘器之间的连接管道上连接活性炭储仓和消石灰储仓，活性炭储仓和消石灰储仓通过管道分别连接罗茨风机。干式静电除尘器的底端通过管道连接灰螺旋输送机，灰螺旋输送机通过管道连接飞灰仓。布袋除尘器的底部通过管道连接灰螺旋输送机，灰螺旋输送机通过管道连接废料仓。烟气再热器的底端通过管道连接灰螺旋输送机，灰螺旋输送机通过管道连接飞灰仓。

本实用新型的成套装置完全实现设备国产化，实现污泥烟气净化工艺控制的自动化和智能化。

干式静电除尘器的内部设有电晕装置和沉淀装置，从而去除污泥焚烧烟气中的大部分粉尘，然后采用冲击震动来剥离电极上的粉尘。

一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1)、污泥焚烧烟气首先进入干式静电除尘器，以静电净化方法依靠干式静电除尘器内部设置的电晕装置和沉淀装置来去除大部分粉尘，然后采用冲击震动来剥离电极上的粉尘，除尘率可达99％以上，干式静电除尘器收集的飞灰通过灰螺旋输送机运送至飞灰仓；

步骤2)、烟气随后进入布袋除尘器，在进入布袋除尘器前的烟道上，分别通过罗茨风机喷入活性炭及消石灰粉末，净化烟气中的酸性气体及其它污染物，然后进入布袋除尘器；

步骤3)、烟气经过布袋除尘器的滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化；

步骤4)、布袋除尘器利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，飞灰落入布袋除尘器底部的除尘器灰斗，然后通过灰螺旋输送机运送至废料仓，作为危险废弃物外运处置；

步骤5)、经布袋除尘器处理后的烟气进入烟气再热器，与通过烟气洗涤塔处理后返回至烟气再热器的低温烟气进行换热，之后再进入洗涤塔，烟气中的酸性气体在洗涤塔内与碱液发生化学反应，从而得到去除；同时，经过烟气再热器换热后的低温烟气，升温至110℃左右，从而防止羽烟的生成；

步骤6)、烟气再热器收集的飞灰作为一般固体废物，通过灰螺旋输送机运送至飞灰仓；

步骤7)、经过净化的达标烟气由引风机引出，进入烟囱高空排放；在烟囱的侧壁上设置在线监测装置，实时对烟气进行检测，以便调整工艺参数，保证烟气达标。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1)实现烟气热能的充分利用，通过烟气洗涤塔处理后的烟气温度较低，为了防止羽烟的生成，将低温烟气返回至烟气再热器，与经布袋除尘器处理后的较高温度的烟气进行热交换，换热后的低温烟气升温至110℃左右；

2)颗粒物及重金属去除率高，静电除尘器及布袋除尘器除尘效果好，颗粒污染物与重金属去除效率可达99％(Hg除外)以上；

3)酸性气体去除效果好，湿式洗涤塔对烟气中的酸性气体(HCl、HF、 SOx)的去除率可达90％以上，对粉尘也具有一定去除效果；

4)降低成本，经济效益高。经国家权威机构鉴定，干式静电除尘器和烟气再热器产生的飞灰作为一般固体废物进行处置，仅布袋除尘器除尘产生的飞灰作为危险废弃物进行处置，避免大量危险废物的昂贵外运和处理成本。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1是本实用新型实施例所述的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置的工艺流程图。

具体实施方式

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和 /或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型的限定。

实施例1：如图1所示，一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，干式静电除尘器1的一端与污泥焚烧烟气管道连接(图中左边箭头所示)，干式静电除尘器1的另一端通过管道连接布袋除尘器2的左侧壁，布袋除尘器2的顶部通过管道连接压缩空气罐5，布袋除尘器2 的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接烟气再热器3的顶端，烟气再热器3的下部通过管道连接烟气洗涤塔4的左侧壁，烟气洗涤塔4的右侧壁上靠近顶端处通过管道与前端烟气再热器3的左侧壁连接，烟气再热器3的右侧壁上靠近顶端处通过管道连接引风机6，引风机6与烟囱7连接，烟囱 7的侧壁上设有在线监测装置8。

干式静电除尘器1的内部设有电晕装置和沉淀装置，干式静电除尘器 1通过电晕装置和沉淀装置去除污泥焚烧烟气中的大部分粉尘，然后采用冲击震动来剥离电极上的粉尘。

在线监测装置为现有技术产品，属于目前较为成熟的技术，多个厂家均可提供，且市场上产品型号多样。电晕装置和沉淀装置是静电除尘器的内部构件，亦属于现有成熟技术产品，多个厂家均可提供相应产品。

干式静电除尘器1与布袋除尘器2之间的连接管道上连接活性炭储仓11和消石灰储仓12，活性炭储仓11和消石灰储仓12通过管道分别连接罗茨风机13。

干式静电除尘器1的底端均通过管道连接灰螺旋输送机9，灰螺旋输送机9通过管道连接灰仓10。

布袋除尘器2的底部通过管道连接灰螺旋输送机14，灰螺旋输送机 14通过管道连接废料仓15。

烟气再热器3的底端通过管道连接灰螺旋输送机9，灰螺旋输送机9 通过管道连接飞灰仓10。

实施例2：如图1所示，本实用新型的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置的使用方法，包括以下步骤：

1)污泥焚烧烟气首先进入干式静电除尘器1，以静电净化方法依靠干式静电除尘器1内部设置的电晕装置和沉淀装置来去除大部分粉尘，然后采用冲击震动来剥离电极上的粉尘，除尘率可达99％以上，干式静电除尘器1收集的飞灰通过灰螺旋输送机9运送至飞灰仓10；

2)烟气随后进入布袋除尘器2，在进入布袋除尘器前的烟道上，分别通过罗茨风机13喷入活性炭及消石灰粉末，净化烟气中的酸性气体及其它污染物(主要是二噁英类物质、重金属Hg等)，然后进入布袋除尘器 2；

3)烟气经过布袋除尘器2的滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化；

4)布袋除尘器2利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，飞灰落入布袋除尘器2底部的除尘器灰斗，然后通过灰螺旋输送机14装入废料仓15，作为危险废弃物外运处置；

5)经布袋除尘器2处理后的烟气进入烟气再热器3，与通过烟气洗涤塔4处理后返回至烟气再热器3的低温烟气进行换热，之后再进入洗涤塔4，烟气中的酸性气体在洗涤塔内与碱液发生化学反应，从而得到去除；同时，经过烟气再热器3换热后的低温烟气，升温至110℃左右，从而防止羽烟的生成；

6)烟气再热器3收集的飞灰作为一般固体废物，通过灰螺旋输送机运9送至飞灰仓10；

7)经过净化的达标烟气由引风机6引出，进入烟囱7高空排放；在烟囱的侧壁上设置在线监测装置8，实时对烟气进行检测，以便调整工艺参数，保证烟气达标。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，其特征在于干式静电除尘器的一端与污泥焚烧烟气管道连接，干式静电除尘器的另一端通过管道连接布袋除尘器左侧壁，布袋除尘器的顶部通过管道连接压缩空气罐，布袋除尘器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接烟气再热器的顶端，烟气再热器下部通过管道连接烟气洗涤塔左侧壁，烟气洗涤塔右侧壁上靠近顶端处通过管道与前端烟气再热器左侧壁连接，烟气再热器右侧壁上靠近顶端处通过管道连接引风机，烟囱的侧壁上设有在线监测装置。

2.根据权利要求1所述的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，其特征在于干式静电除尘器的内部设有电晕和沉淀装置。

3.根据权利要求1所述的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，其特征在于干式静电除尘器与布袋除尘器之间的连接管道上连接活性炭储仓和消石灰储仓，活性炭储仓和消石灰储仓通过管道分别连接罗茨风机。

4.根据权利要求1所述的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，其特征在于干式静电除尘器的底端通过管道连接灰螺旋输送机，灰螺旋输送机通过管道连接飞灰仓。

5.根据权利要求1所述的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，其特征在于布袋除尘器的底部通过管道连接灰螺旋输送机，灰螺旋输送机通过管道连接废料仓。

6.根据权利要求1所述的一种基于烟气热能再利用的污泥焚烧烟气成套处理装置，其特征在于烟气再热器的底端通过管道连接灰螺旋输送机，灰螺旋输送机通过管道连接飞灰仓。

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