CN214283057U - 一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，涉及到鱼丸生产领域，包括鱼丸成型机壳，所述鱼丸成型机壳的顶部中心处固定安装有浆料斗，所述鱼丸成型机壳的顶部两侧共同固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧顶部固定安装有电机，所述电机的底部输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部杆壁固定安装有多个搅拌杆、连接杆、螺旋搅拌叶，所述连接杆的两侧固定安装有与浆料斗内壁相匹配的刮板，所述浆料斗的底部固定安装有出料管。本实用新型能够对鱼丸原料进行充分搅拌和粉碎，使生产出的鱼丸口感更加细腻，以及对吸附在装置内壁的原料进行清除和重新移入装置内部进行搅拌粉碎，防止造成装置内部难以清理和原料浪费。

Description

一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及鱼丸生产领域，特别涉及一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备。

背景技术

鱼丸又称鱼包肉，用鳗鱼、鲨鱼或者淡水鱼剁蓉，加甘薯粉或淀粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，鱼丸是福建福州、温州、闽南、广东、台湾、江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系，亦名水丸，古时称氽鱼丸，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴，鱼丸因注重选料和制作工艺而闻名遐迩，多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、鲨鱼为主料，剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进番薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟，其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。

目前，随着我国人民生活质量的不断上升，在日常生活在我们可以随处看到售卖的鱼丸、牛肉丸等是由肉酱制成的食品，现有技术中鱼丸成型及定型生产装置，因搅拌不够均匀，导致成型的鱼丸口感不够细腻，而且在搅拌制作过程中原料极易粘在装置内壁上，从而导致原料浪费和装置清理困难等问题。

因此，发明一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的中鱼丸成型及定型生产装置，因搅拌不够均匀，导致成型的鱼丸口感不够细腻，而且在搅拌制作过程中原料极易粘在装置内壁上，从而导致原料浪费和装置清理困难等问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，包括鱼丸成型机壳，所述鱼丸成型机壳的顶部中心处固定安装有浆料斗，所述鱼丸成型机壳的顶部两侧共同固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧顶部固定安装有电机，所述电机的底部输出端固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部杆壁固定安装有多个搅拌杆、连接杆、螺旋搅拌叶，所述连接杆的两侧固定安装有与浆料斗内壁相匹配的刮板，所述浆料斗的底部固定安装有出料管，所述出料管的表面固定安装有第一控制阀，所述出料管的下方设置有切割机构，所述鱼丸成型机壳的内侧顶部固定安装有成型机构，所述鱼丸成型机壳底部中心处固定安装有出水管，所述出水管的表面固定安装有第二控制阀。

优选的，所述切割机构包括两个电动滑轨，两个所述电动滑轨的相背一侧分别与鱼丸成型机壳的内壁两侧固定连接，两个所述电动滑轨的内部均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块的相对一侧共同固定连接有切刀。

优选的，所述成型机构包括冷水管和热水管，所述冷水管和热水管分别与鱼丸成型机壳的两侧底部固定连接，所述鱼丸成型机壳内侧两侧的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对一侧共同固定安装有成型抽屉，所述成型抽屉的顶部固定安装有第一过滤网。

优选的，所述鱼丸成型机壳的底部四角均固定安装有支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，所述电机的外部设置有保护壳，所述保护壳的顶部与支撑板的内侧顶部固定连接，所述保护壳的表面开设有多个散热孔。

优选的，所述出水管的正下方设置有废水收集箱，所述废水收集箱的内部固定安装有第二过滤网。

优选的，所述成型抽屉的前侧表面固定安装有把手，所述把手的表面套接有软胶套。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过将原料倒入浆料斗内部，然后电机带动转动轴进行转动，转动轴带动底部杆壁固定安装的搅拌杆对倒入的原料进行充分的搅拌，然后再通过螺旋搅拌叶对充分搅拌的原料进行再次搅拌和搅碎，使其制作出的鱼丸更加细腻，同时在搅拌时，转动轴带动连接杆也进行转动，连接杆带动一侧固定连接的刮板进行转动，刮板对浆料斗的内壁进行清理，将吸附在浆料斗内壁上的原料进行清除，使吸附的原料重新移到浆料斗的内壁进行搅拌，搅拌完成后通过第一控制阀将出料管打开，然后原料经过出料管进行切割，切割完成后原料进入成型装置内部进行定型，从而达到对鱼丸原料进行充分搅拌和粉碎的目的，使生产出的鱼丸口感更加细腻，以及对吸附在装置内壁的原料进行清除和重新移入装置内部进行搅拌粉碎，防止造成装置内部难以清理和原料浪费；

2、通过两个电动滑轨配合电动滑块带动切刀进行前后移动，切刀对出料管出来的鱼丸原料进行反复切割，将原料分为多个小块的鱼丸，从而达到便于对搅拌粉碎的鱼丸原料进行快速分块的目的；

3、通过热水管对成型抽屉内部注入热水，然后在被切割机构切割分段后的多个鱼丸掉落到成型抽屉内部时，时切割分段好的多个鱼丸进行快速加热成型，加热成型完成后，通过第二控制阀打开出水管，将热水放掉，然后通过冷水管对成型抽屉加入冷水，对成型的鱼丸进行快速冷却，使鱼丸进行定型，从而达到对鱼丸进行快速定型的目的，提高了鱼丸的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、鱼丸成型机壳；2、浆料斗；3、支撑板；4、电机；5、转动轴；6、搅拌杆；7、连接杆；8、螺旋搅拌叶；9、刮板；10、出料管；11、第一控制阀；12、出水管；13、第二控制阀；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、切刀；17、冷水管；18、热水管；19、滑槽；20、滑槽；21、成型抽屉；22、第一过滤网；23、支撑腿；24、防滑垫；25、保护壳；26、散热孔；27、废水收集箱；28、第二过滤网；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，包括鱼丸成型机壳1，鱼丸成型机壳1的顶部中心处固定安装有浆料斗2，鱼丸成型机壳1的顶部两侧共同固定安装有支撑板3，支撑板3的内侧顶部固定安装有电机4，电机4的底部输出端固定安装有转动轴5，转动轴5的顶部杆壁固定安装有多个搅拌杆6、连接杆7、螺旋搅拌叶8，连接杆7的两侧固定安装有与浆料斗2内壁相匹配的刮板9，浆料斗2的底部固定安装有出料管10，出料管10的表面固定安装有第一控制阀11，出料管10的下方设置有切割机构，鱼丸成型机壳1的内侧顶部固定安装有成型机构，鱼丸成型机壳1底部中心处固定安装有出水管12，出水管12的表面固定安装有第二控制阀13，对鱼丸原料进行充分搅拌和粉碎，使生产出的鱼丸口感更加细腻，以及对吸附在装置内壁的原料进行清除和重新移入装置内部进行搅拌粉碎，防止造成装置内部难以清理和原料浪费。

如图2所示，切割机构包括两个电动滑轨14，两个电动滑轨14的相背一侧分别与鱼丸成型机壳1的内壁两侧固定连接，两个电动滑轨14的内部均滑动连接有电动滑块15，两个电动滑块15的相对一侧共同固定连接有切刀16，便于对搅拌粉碎的鱼丸原料进行快速分块。

如图2所示，成型机构包括冷水管17和热水管18，冷水管17和热水管18分别与鱼丸成型机壳1的两侧底部固定连接，鱼丸成型机壳1内侧两侧的底部均开设有滑槽19，两个滑槽19的内部均滑动连接有滑块20，两个滑块20的相对一侧共同固定安装有成型抽屉21，成型抽屉21的顶部固定安装有第一过滤网22，对鱼丸进行快速定型，提高了鱼丸的生产质量。

如图1-2所示，鱼丸成型机壳1的底部四角均固定安装有支撑腿23，对装置进行支撑，多个支撑腿23的底部均固定安装有防滑垫24，防止装置在潮湿的地面上发生滑动。

如图1-2所示，电机4的外部设置有保护壳25，对电机4进行保护，保护壳25的顶部与支撑板3的内侧顶部固定连接，保护壳25的表面开设有多个散热孔26，对保护壳25内部的电机4产生的热量进行散热。

如图1-2所示，出水管12的正下方设置有废水收集箱27，对排出的废水进行收集处理，废水收集箱27的内部固定安装有第二过滤网28，对排出的废水中携带的杂质进行再次处理。

如图1所示，成型抽屉21的前侧表面固定安装有把手29，把手29的表面套接有软胶套，便于人员打开成型抽屉21，对内部的鱼丸进行取出。

本实用新型工作原理：将原料倒入浆料斗2内部，然后电机4带动转动轴5进行转动，转动轴5带动底部杆壁固定安装的搅拌杆6对倒入的原料进行充分的搅拌，然后再通过螺旋搅拌叶8对充分搅拌的原料进行再次搅拌和搅碎，使其制作出的鱼丸更加细腻，同时在搅拌时，转动轴5带动连接杆7也进行转动，连接杆7带动一侧固定连接的刮板9进行转动，刮板9对浆料斗2的内壁进行清理，将吸附在浆料斗2内壁上的原料进行清除，使吸附的原料重新移到浆料斗2的内壁进行搅拌，搅拌完成后通过第一控制阀11将出料管10打开，使原料通过出料管10排出，然后两个电动滑轨14配合电动滑块15，带动切刀16进行前后移动，切刀16对出料管10出来的鱼丸原料进行反复切割，将原料分为多个小块的鱼丸，切割完成后通过热水管18对成型抽屉21内部注入热水，然后在被切刀16切割分段后的多个鱼丸掉落到成型抽屉21内部时，时切割分段好的多个鱼丸进行快速加热成型，加热成型完成后，通过第二控制阀13打开出水管12，将热水放掉，然后通过冷水管17对成型抽屉21加入冷水，对成型的鱼丸进行快速冷却，使鱼丸进行定型，然后通过把手29将成型抽屉21打开，取出成型抽屉21内部的鱼丸即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：包括鱼丸成型机壳(1)，所述鱼丸成型机壳(1)的顶部中心处固定安装有浆料斗(2)，所述鱼丸成型机壳(1)的顶部两侧共同固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的内侧顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的底部输出端固定安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部杆壁固定安装有多个搅拌杆(6)、连接杆(7)、螺旋搅拌叶(8)，所述连接杆(7)的两侧固定安装有与浆料斗(2)内壁相匹配的刮板(9)，所述浆料斗(2)的底部固定安装有出料管(10)，所述出料管(10)的表面固定安装有第一控制阀(11)，所述出料管(10)的下方设置有切割机构，所述鱼丸成型机壳(1)的内侧顶部固定安装有成型机构，所述鱼丸成型机壳(1)底部中心处固定安装有出水管(12)，所述出水管(12)的表面固定安装有第二控制阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：所述切割机构包括两个电动滑轨(14)，两个所述电动滑轨(14)的相背一侧分别与鱼丸成型机壳(1)的内壁两侧固定连接，两个所述电动滑轨(14)的内部均滑动连接有电动滑块(15)，两个所述电动滑块(15)的相对一侧共同固定连接有切刀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：所述成型机构包括冷水管(17)和热水管(18)，所述冷水管(17)和热水管(18)分别与鱼丸成型机壳(1)的两侧底部固定连接，所述鱼丸成型机壳(1)内侧两侧的底部均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)的相对一侧共同固定安装有成型抽屉(21)，所述成型抽屉(21)的顶部固定安装有第一过滤网(22)。

4.根据权利要求1所述的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：所述鱼丸成型机壳(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(23)，多个所述支撑腿(23)的底部均固定安装有防滑垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：所述电机(4)的外部设置有保护壳(25)，所述保护壳(25)的顶部与支撑板(3)的内侧顶部固定连接，所述保护壳(25)的表面开设有多个散热孔(26)。

6.根据权利要求1所述的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：所述出水管(12)的正下方设置有废水收集箱(27)，所述废水收集箱(27)的内部固定安装有第二过滤网(28)。

7.根据权利要求3所述的一种鱼丸成型和定型的自动化生产设备，其特征在于：所述成型抽屉(21)的前侧表面固定安装有把手(29)，所述把手(29)的表面套接有软胶套。

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