CN214277769U - 一种纺织品耐磨检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织品耐磨检测装置,包括箱体,箱体的侧面设有过滤箱和风机,箱体上设有第一气缸,第一气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有承接板,承接板的底端设有第二气缸和圆柱形箱,第二气缸的活塞杆端设有电机,电机的转轴端设有安装块,安装块的底端开设有安装槽,安装槽的内壁设有安装杆,安装杆的底端设有打磨片,安装块的表面设有第一弹簧,第一弹簧的一端设有把手,把手的表面设有插杆,安装杆上开设有插槽。本实用新型通过设置风机和过滤箱,在纺织品耐磨检测进行的过程中,起到吸收过滤灰尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于球磨机技术领域,具体为一种纺织品耐磨检测装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类。
中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显。
目前,现有的纺织品耐磨检测装置在对纺织品进行检测时,会产生含有灰尘的的气体,吸入人体将对身体健康造成影响,同时打磨片在更换时,拆卸较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织品耐磨检测装置,以解决现有纺织品耐磨检测装置在使用时,产生含有灰尘的气体,并且打磨片拆卸麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织品耐磨检测装置,包括箱体,所述箱体的侧面设有过滤箱和风机,风机的型号为PF-100,该风机具有吸风功能,所述箱体上设有第一气缸,第一气缸的型号为SC100,通过设置有第一气缸,便于升降承接板,所述第一气缸的活塞杆端贯穿箱体并设有承接板,所述承接板的底端设有第二气缸和圆柱形箱,所述第二气缸的活塞杆端设有电机,第二气缸的型号为SC100,电机的型号为TCB806B3,通过设置有电机,便于带动打磨片转动,所述电机的转轴端设有安装块,所述安装块的底端开设有安装槽,安装槽的形状为矩形槽,所述安装槽的内壁设有安装杆,安装杆为矩形杆,所述安装杆的底端设有打磨片,所述安装块的表面设有第一弹簧,第一弹簧处于拉伸状态,通过设置有拉伸状态的第一弹簧,便于通过把手向插杆施加作用力,所述第一弹簧的一端设有把手,通过设置有把手,起到便于拉动插杆运动,所述把手的表面设有插杆,所述安装杆上开设有插槽,通过设置有插杆和插槽,便于将安装杆固定到安装槽内。
优选的,所述风机的进风管连通箱体,所述风机的出风管连通过滤箱,通过设置有风机,便于将含有灰尘的气体导入到过滤箱内。
优选的,所述过滤箱内设有活性炭滤网,通过设置有活性炭滤网,便于吸收过滤打磨过程中产生的灰尘,所述过滤箱的表面设有出管,所述出管连通箱体,通过设置有出管,便于将过滤后的气体导入到箱体内,保持箱体内压力稳定。
优选的,所述箱体的内壁设有承台,通过设置有承台,便于放置纺织品进行打磨。
优选的,所述圆柱形箱的内壁固定安装有第二弹簧,第二弹簧处于压缩状态,通过设置有第二弹簧,起到向限位板施加作用力的目的,所述第二弹簧的一端设有限位板,限位板与圆柱形箱的内壁滑动连接。
优选的,所述限位板的底端设有支撑柱,所述支撑柱的底端贯穿圆柱形箱并设有挤压块,通过设置有挤压块,起到固定纺织品的目的。
优选的,所述箱体的表面设有箱门,通过设置有箱门,便于打开箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置风机和过滤箱,在纺织品耐磨检测进行的过程中,起到吸收过滤灰尘的目的。
2.本实用新型通过设置第一弹簧、插杆和插槽,起到方便拆卸更换打磨片的目的。
3.本实用新型通过设置有第一气缸和圆柱形箱,便于固定纺织品,利于纺织品进行耐磨实验。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体剖面图;
图3为本实用新型的圆柱形箱剖面图;
图4为本实用新型的安装块剖面图。
图中:1、箱体;2、过滤箱;3、风机;4、第一气缸;5、箱门;6、挤压块、;7、活性炭过滤网;8、限位板;9、支撑柱;10、安装块;11、把手;12、打磨片;13、承台;14、圆柱形箱;15、电机;16、承接板;17、出管;18、插槽;19、安装杆;20、插杆;21、第一弹簧;22、安装槽;23、第二气缸;24、第二弹簧。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4,一种纺织品耐磨检测装置,包括箱体1,箱体1的侧面设有过滤箱2和风机3,风机3的型号为PF-100,该风机3具有吸风功能,箱体1上设有第一气缸4,第一气缸4的型号为SC100,通过设置有第一气缸4,便于升降承接板16,第一气缸4的活塞杆端贯穿箱体1并设有承接板16,承接板16的底端设有第二气缸23和圆柱形箱14,第二气缸23的活塞杆端设有电机15,第二气缸23的型号为SC100,电机15的型号为TCB806 B3,通过设置有电机15,便于带动打磨片12转动,电机15的转轴端设有安装块10,安装块10的底端开设有安装槽22,安装槽22的形状为矩形槽,安装槽22的内壁设有安装杆19,安装杆19为矩形杆,安装杆19的底端设有打磨片12,安装块10的表面设有第一弹簧21,第一弹簧21处于拉伸状态,通过设置有拉伸状态的第一弹簧21,便于通过把手11向插杆20施加作用力,第一弹簧21的一端设有把手11,通过设置有把手11,起到便于拉动插杆20运动,把手11的表面设有插杆20,安装杆19上开设有插槽18,通过设置有插杆20和插槽18,便于将安装杆19固定到安装槽22内。
请参阅图1和图2,风机3的进风管连通箱体1,风机3的出风管连通过滤箱2,通过设置有风机3,便于将含有灰尘的气体导入到过滤箱2内。
请参阅图1和图2,过滤箱2内设有活性炭滤网7,通过设置有活性炭滤网7,便于吸收过滤打磨过程中产生的灰尘,过滤箱2的表面设有出管17,出管17连通箱体1,通过设置有出管17,便于将过滤后的气体导入到箱体1内,保持箱体1内压力稳定。
请参阅图2,箱体1的内壁设有承台13,通过设置有承台13,便于放置纺织品进行打磨。
请参阅图2和图3,圆柱形箱14的内壁固定安装有第二弹簧24,第二弹簧24处于压缩状态,通过设置有第二弹簧24,起到向限位板8施加作用力的目的,第二弹簧24的一端设有限位板8,限位板8与圆柱形箱14的内壁滑动连接。
请参阅图2和图3,限位板8的底端设有支撑柱9,支撑柱9的底端贯穿圆柱形箱14并设有挤压块6,通过设置有挤压块6,起到固定纺织品的目的。
请参阅图1,箱体1的表面设有箱门5,通过设置有箱门5,便于打开箱体1。
本方案的工作原理是:当纺织品进行耐磨检测时,打开箱门5,将纺织品放置到承台13上,然后通过第一气缸4下降挤压块6,直到挤压块6将纺织品固定牢固,然后通过第二气缸23下降打磨片12,再启动电机15和风机3,然后关闭箱门5,电机15将带动打磨片12对纺织品进行打磨,在打磨的过程中,打磨产生的灰尘将由风机3导入到过滤箱2内的活性炭滤网7上,达到吸收过滤空气中灰尘的目的,过滤后的空气将由出管17导回到箱体1内,在经过适当时间打磨后,打开箱门5,取出纺织品进行检测,当打磨片12需要更换时,拉动把手11,把手11带动插杆20离开插槽18,即可取下打磨片12,操作简单方便,利于打磨片12的更换。
Claims (7)
1.一种纺织品耐磨检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的侧面设有过滤箱(2)和风机(3),所述箱体(1)上设有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的活塞杆端贯穿箱体(1)并设有承接板(16),所述承接板(16)的底端设有第二气缸(23)和圆柱形箱(14),所述第二气缸(23)的活塞杆端设有电机(15),所述电机(15)的转轴端设有安装块(10),所述安装块(10)的底端开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内壁设有安装杆(19),所述安装杆(19)的底端设有打磨片(12),所述安装块(10)的表面设有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)的一端设有把手(11),所述把手(11)的表面设有插杆(20),所述安装杆(19)上开设有插槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨检测装置,其特征在于:所述风机(3)的进风管连通箱体(1),所述风机(3)的出风管连通过滤箱(2)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨检测装置,其特征在于:所述过滤箱(2)内设有活性炭滤网(7),所述过滤箱(2)的表面设有出管(17),所述出管(17)连通箱体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁设有承台(13)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨检测装置,其特征在于:所述圆柱形箱(14)的内壁固定安装有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的一端设有限位板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品耐磨检测装置,其特征在于:所述限位板(8)的底端设有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的底端贯穿圆柱形箱(14)并设有挤压块(6)。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品耐磨检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的表面设有箱门(5)。
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