CN214401041U - 一种纺织面料用磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织面料用磨光装置。所述纺织面料用磨光装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆。本实用新型提供的纺织面料用磨光装置，通过支撑筒和伸缩筒的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，且通过吸尘器、伸缩管和吸尘嘴的配合使用，可以将支撑筒和伸缩筒内部的毛絮和碎屑进入吸尘器内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行吸除，从而可以避免纺织面料的表面吸附大量的毛絮和碎屑，进而提高了纺织面料的清洁度和美观度。

Description

一种纺织面料用磨光装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料加工领域，尤其涉及一种纺织面料用磨光装置。

背景技术

纺织面料即针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，其中纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

现有的纺织面料用磨光装置不便于对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行收集，进而容易造成加工车间的环境中飘散有大量的毛絮和碎屑，从而使得工作人员在工作时身上会粘有较多的毛絮，且毛絮和碎屑被人体吸入后，会导致工作人员出现呼吸道疾病，且现有的磨光装置上大多数通过支撑板对纺织面料进行支撑，在支撑板的底部设置有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧对支撑板进行缓冲，进而可以防止纺织面料出现过度打磨的现象发生，然而现有的装置中不具备对缓冲弹簧的弹力进行调节，从而使得在加工厚度或弹性不同的面料时，会使得缓冲效果不理想，进而容易导致磨光效果低下。

因此，有必要提供一种纺织面料用磨光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种纺织面料用磨光装置，解决了现有的纺织面料用磨光装置不便于对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织面料用磨光装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有电机机箱，所述电机机箱内壁的底部固定连接有打磨机，所述打磨机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿电机机箱并延伸至电机机箱的外部，所述转动轴延伸至电机机箱外部的一端通过螺栓固定连接有磨光片，所述电机机箱的底部开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内部均卡接有卡块，两个所述卡块的底部之间固定连接有支撑筒，所述支撑筒内壁的两侧之间滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒顶部的两侧于支撑筒内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧，所述支撑筒内壁的顶部且位于两个挤压弹簧之间固定连接有两个吸尘器，两个所述吸尘器的吸尘端均连通有伸缩管，两个所述伸缩管相对的一侧均设置有若干个吸尘嘴，所述卡槽与卡块相适配，所述打磨机、吸尘器和液压缸均通过控制开关与外界的电源电性连接，所述磨光片与转动轴通过螺栓连接，进而可以提高磨光片拆装的便捷性，从而间接提高了支撑筒拆装的便捷性。

优选的，所述伸缩筒底部的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的正面和背面之间均转动连接有滚动轮，所述支撑筒的顶部开设有通孔，通过通孔的设置便于转动轴穿过通孔，进而便于将支撑筒安装于电机机箱的底部，所述通孔与转动轴相适配。

优选的，两个所述卡块相对的一侧均开设有卡紧孔，两个所述卡槽内壁的一侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均设置有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定框，所述固定框内壁的一侧固定连接有电磁铁，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有铁块，所述铁块远离电磁铁的一侧固定连接有卡紧杆，所述铁块和电磁铁相对的一侧之间设置有卡紧弹簧，所述卡紧杆的另一端贯穿固定框并延伸至卡紧孔的内部，所述固定框与装置槽相适配，所述卡紧杆与卡紧孔相适配，所述电磁铁通过控制开关与外界的电源电性连接，所述电磁铁在通电时产生磁场能够吸引铁块，且卡紧弹簧与电磁铁产生的磁场不发生磁性效应。

优选的，所述支撑筒的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述装置箱内壁的两侧之间从上到下依次滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的底部与装置箱内壁的底部之间设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过控制开关与外界的电源电性连接。

优选的，所述第一支撑板的底部和第二支撑板的顶部之间设置有两个缓冲弹簧，所述第一支撑板顶部的两侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均贯穿装置箱并延伸至装置箱的外部，两个所述支撑杆延伸至装置箱外部的一端之间固定连接有第三支撑板。

优选的，所述支撑台的顶部且位于装置箱的两侧均通过支撑架设置有辊筒，且两个辊筒均通过外界的驱动机构进行驱动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织面料用磨光装置具有如下有益效果：

（1）、本实用新型提供一种纺织面料用磨光装置，通过支撑筒和伸缩筒的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，避免毛絮和碎屑四处飘散至工作环境中，从而可以避免对加工车间的环境造成污染，且通过吸尘器、伸缩管和吸尘嘴的配合使用，可以将支撑筒和伸缩筒内部的毛絮和碎屑进入吸尘器内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行吸除，从而可以避免纺织面料的表面吸附大量的毛絮和碎屑，进而提高了纺织面料的清洁度和美观度，通过挤压弹簧的设置可以对伸缩筒进行挤压，进而可以在打磨的过程中滚动轮一直维持与纺织面料的顶部接触，进而可以提高装置的使用时的稳定性，通过滚动轮的可以降低与纺织面料之间的摩擦力，进而便于辊筒对磨光后的纺织面料进行收卷。

（2）、本实用新型提供一种纺织面料用磨光装置，通过缓冲弹簧的设置可以对第三支撑板进行缓冲，进而可以防止纺织面料过度打磨的现象发生，通过第三支撑板的设置可以对纺织面料进行支撑，便于磨光片进行打磨，通过电动伸缩杆的设置可以带动第二支撑板上下移动，第二支撑板的上下移动可以实现对缓冲弹簧的弹力进行调节，从而可以根据纺织面料的材质对缓冲弹簧的弹力进行调节，从而提高了装置的实用性，且可以提高磨光效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺织面料用磨光装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑筒和伸缩筒的内部结构示意图；

图3为图2所示的A的局部放大图；

图4为图1所示的电机机箱的切面结构示意图；

图5为图4所示的卡紧装置的结构示意图。

图中标号：1、支撑台；2、装置箱；3、竖板；4、横板；5、液压缸；6、液压杆；7、电机机箱；8、打磨机；9、转动轴；10、磨光片；11、卡槽；12、卡块；13、支撑筒；14、伸缩筒；15、挤压弹簧；16、吸尘器；17、伸缩管；18、吸尘嘴；19、凹槽；20、滚动轮；21、辊筒；22、卡紧孔；23、装置槽；24、卡紧装置；241、固定框；242、电磁铁；243、铁块；244、卡紧杆；245、卡紧弹簧；25、把手；26、第一支撑板；27、第二支撑板；28、电动伸缩杆；29、缓冲弹簧；30、支撑杆；31、第三支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的纺织面料用磨光装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑筒和伸缩筒的内部结构示意图；图3为图2所示的A的局部放大图；图4为图1所示的电机机箱的切面结构示意图；图5为图4所示的卡紧装置的结构示意图。纺织面料用磨光装置，包括：支撑台1，所述支撑台1的顶部固定连接有装置箱2，所述装置箱2的顶部固定连接有竖板3，所述竖板3的正面固定连接有横板4，所述横板4的底部固定连接有液压缸5，所述液压缸5的内部设置有液压杆6，所述液压杆6的底部固定连接有电机机箱7，所述电机机箱7内壁的底部固定连接有打磨机8，所述打磨机8的输出端通过联轴器固定连接有转动轴9，所述转动轴9的底端贯穿电机机箱7并延伸至电机机箱7的外部，所述转动轴9延伸至电机机箱7外部的一端通过螺栓固定连接有磨光片10，所述电机机箱7的底部开设有两个卡槽11，两个所述卡槽11的内部均卡接有卡块12，两个所述卡块12的底部之间固定连接有支撑筒13，所述支撑筒13内壁的两侧之间滑动连接有伸缩筒14，所述伸缩筒14顶部的两侧于支撑筒13内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧15，所述支撑筒13内壁的顶部且位于两个挤压弹簧15之间固定连接有两个吸尘器16，两个所述吸尘器16的吸尘端均连通有伸缩管17，两个所述伸缩管17相对的一侧均设置有若干个吸尘嘴18。

通过支撑筒13和伸缩筒14的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，避免毛絮和碎屑四处飘散至工作环境中，从而可以避免对加工车间的环境造成污染，且通过吸尘器16、伸缩管17和吸尘嘴18的配合使用，可以将支撑筒13和伸缩筒14内部的毛絮和碎屑进入吸尘器16内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行吸除，从而可以避免纺织面料的表面吸附大量的毛絮和碎屑，进而提高了纺织面料的清洁度和美观度，通过挤压弹簧15的设置可以对伸缩筒14进行挤压，进而可以在打磨的过程中滚动轮20一直维持与纺织面料的顶部接触，进而可以提高装置的使用时的稳定性，通过滚动轮20的可以降低与纺织面料之间的摩擦力，进而便于辊筒21对磨光后的纺织面料进行收卷。

所述伸缩筒14底部的两侧均开设有凹槽19，两个所述凹槽19内壁的正面和背面之间均转动连接有滚动轮20，所述支撑筒13的顶部开设有通孔。

两个所述卡块12相对的一侧均开设有卡紧孔22，两个所述卡槽11内壁的一侧均开设有装置槽23，两个所述装置槽23的内部均设置有卡紧装置24，所述卡紧装置24包括固定框241，所述固定框241内壁的一侧固定连接有电磁铁242，所述固定框241内壁的顶部和底部之间滑动连接有铁块243，所述铁块243远离电磁铁242的一侧固定连接有卡紧杆244，所述铁块243和电磁铁242相对的一侧之间设置有卡紧弹簧245。

通过卡紧装置24、卡紧孔22、卡槽11和卡块12的配合使用可以提高支撑筒13拆装的便捷性，进而提高了工作人员对支撑筒13、伸缩筒14和吸尘器16进行清洁维护。

所述支撑筒13的两侧均固定连接有把手25。

通过把手25的设置可以在工作人员对支撑筒13进行拆卸时，便于工作人员将支撑筒13进行拿取。

所述装置箱2内壁的两侧之间从上到下依次滑动连接有第一支撑板26和第二支撑板27，所述第二支撑板27的底部与装置箱2内壁的底部之间设置有两个电动伸缩杆28。

所述第一支撑板26的底部和第二支撑板27的顶部之间设置有两个缓冲弹簧29，所述第一支撑板26顶部的两侧固定连接有两个支撑杆30，两个所述支撑杆30的顶端均贯穿装置箱2并延伸至装置箱2的外部，两个所述支撑杆30延伸至装置箱2外部的一端之间固定连接有第三支撑板31。

通过缓冲弹簧29的设置可以对第三支撑板31进行缓冲，进而可以防止纺织面料过度打磨的现象发生，通过第三支撑板31的设置可以对纺织面料进行支撑，便于磨光片10进行打磨，通过电动伸缩杆28的设置可以带动第二支撑板27上下移动，第二支撑板27的上下移动可以实现对缓冲弹簧29的弹力进行调节，从而可以根据纺织面料的材质对缓冲弹簧29的弹力进行调节，从而提高了装置的实用性，且可以提高磨光效果。

所述支撑台1的顶部且位于装置箱2的两侧均通过支撑架设置有辊筒21。

本实用新型提供的纺织面料用磨光装置的工作原理如下：

工作时，首先将待磨光的纺织面料缠绕在一个辊筒21的表面，将纺织面料的另一端从磨光片10和第三支撑板31之间穿过并与另一个辊筒21的表面连接，通过控制开关启动两个电动伸缩杆28，两个电动伸缩杆28伸长或收缩带动第二支撑板27向上移动或向下移动，进而可以对缓冲弹簧29的弹力进行调节，根据待加工纺织面料的材质进行调节缓冲弹簧29的弹力；

当缓冲弹簧29的弹力调节好之后，通过控制开关启动液压缸5，液压缸5启动带动内部的液压杆6进行伸长，进而间接带动滚动轮20移动，当滚动轮20移动至与纺织面料的顶部接触时，液压杆6接着向下伸长从而使得伸缩筒14在支撑筒13的内部向上滑动，进而对挤压弹簧15进行挤压，当磨光片10与纺织面料的顶部接触时，关闭液压缸5，启动打磨机8，打磨机8的输出轴转动带动转动轴9转动，转动轴9转动带动磨光片10转动，从而通过磨光片10的转动实现对纺织面料进行磨光处理；

在磨光片10对纺织面料进行磨光时，会产生较多的毛絮和碎屑，通过支撑筒13和伸缩筒14的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，避免毛絮和碎屑四处飘散，遮挡在支撑筒13和伸缩筒14内部的毛絮和碎屑通过吸尘器16进行吸尘，进而通过吸尘嘴18将支撑筒13和伸缩筒14内部的毛絮和碎屑吸进伸缩管17的内部，吸进伸缩管17内部的毛絮和碎屑进入吸尘器16内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对毛絮和碎屑的吸除。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织面料用磨光装置具有如下有益效果：

通过支撑筒13和伸缩筒14的设置可以对打磨过程中产生的毛絮和碎屑进行遮挡，避免毛絮和碎屑四处飘散至工作环境中，从而可以避免对加工车间的环境造成污染，且通过吸尘器16、伸缩管17和吸尘嘴18的配合使用，可以将支撑筒13和伸缩筒14内部的毛絮和碎屑进入吸尘器16内部的收集箱内部进行收集，从而实现了对磨光过程中产生的毛絮和碎屑进行吸除，从而可以避免纺织面料的表面吸附大量的毛絮和碎屑，进而提高了纺织面料的清洁度和美观度，通过挤压弹簧15的设置可以对伸缩筒14进行挤压，进而可以在打磨的过程中滚动轮20一直维持与纺织面料的顶部接触，进而可以提高装置的使用时的稳定性，通过滚动轮20的可以降低与纺织面料之间的摩擦力，进而便于辊筒21对磨光后的纺织面料进行收卷；

通过缓冲弹簧29的设置可以对第三支撑板31进行缓冲，进而可以防止纺织面料过度打磨的现象发生，通过第三支撑板31的设置可以对纺织面料进行支撑，便于磨光片10进行打磨，通过电动伸缩杆28的设置可以带动第二支撑板27上下移动，第二支撑板27的上下移动可以实现对缓冲弹簧29的弹力进行调节，从而可以根据纺织面料的材质对缓冲弹簧29的弹力进行调节，从而提高了装置的实用性，且可以提高磨光效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺织面料用磨光装置，包括：支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的顶部固定连接有装置箱（2），所述装置箱（2）的顶部固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的正面固定连接有横板（4），所述横板（4）的底部固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的内部设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的底部固定连接有电机机箱（7），所述电机机箱（7）内壁的底部固定连接有打磨机（8），所述打磨机（8）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的底端贯穿电机机箱（7）并延伸至电机机箱（7）的外部，所述转动轴（9）延伸至电机机箱（7）外部的一端通过螺栓固定连接有磨光片（10），所述电机机箱（7）的底部开设有两个卡槽（11），两个所述卡槽（11）的内部均卡接有卡块（12），两个所述卡块（12）的底部之间固定连接有支撑筒（13），所述支撑筒（13）内壁的两侧之间滑动连接有伸缩筒（14），所述伸缩筒（14）顶部的两侧于支撑筒（13）内壁的顶部之间均设置有挤压弹簧（15），所述支撑筒（13）内壁的顶部且位于两个挤压弹簧（15）之间固定连接有两个吸尘器（16），两个所述吸尘器（16）的吸尘端均连通有伸缩管（17），两个所述伸缩管（17）相对的一侧均设置有若干个吸尘嘴（18）。

2.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，所述伸缩筒（14）底部的两侧均开设有凹槽（19），两个所述凹槽（19）内壁的正面和背面之间均转动连接有滚动轮（20），所述支撑筒（13）的顶部开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，两个所述卡块（12）相对的一侧均开设有卡紧孔（22），两个所述卡槽（11）内壁的一侧均开设有装置槽（23），两个所述装置槽（23）的内部均设置有卡紧装置（24），所述卡紧装置（24）包括固定框（241），所述固定框（241）内壁的一侧固定连接有电磁铁（242），所述固定框（241）内壁的顶部和底部之间滑动连接有铁块（243），所述铁块（243）远离电磁铁（242）的一侧固定连接有卡紧杆（244），所述铁块（243）和电磁铁（242）相对的一侧之间设置有卡紧弹簧（245）。

4.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，所述支撑筒（13）的两侧均固定连接有把手（25）。

5.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，所述装置箱（2）内壁的两侧之间从上到下依次滑动连接有第一支撑板（26）和第二支撑板（27），所述第二支撑板（27）的底部与装置箱（2）内壁的底部之间设置有两个电动伸缩杆（28）。

6.根据权利要求5所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，所述第一支撑板（26）的底部和第二支撑板（27）的顶部之间设置有两个缓冲弹簧（29），所述第一支撑板（26）顶部的两侧固定连接有两个支撑杆（30），两个所述支撑杆（30）的顶端均贯穿装置箱（2）并延伸至装置箱（2）的外部，两个所述支撑杆（30）延伸至装置箱（2）外部的一端之间固定连接有第三支撑板（31）。

7.根据权利要求1所述的纺织面料用磨光装置，其特征在于，所述支撑台（1）的顶部且位于装置箱（2）的两侧均通过支撑架设置有辊筒（21）。

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