CN212668736U - 一种印染后的纺织面料收卷装置 - Google Patents

一种印染后的纺织面料收卷装置 Download PDF

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谢祥昕
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Abstract

本实用新型属于纺织加工装置技术领域,尤其为一种印染后的纺织面料收卷装置,包括底板,所述底板的顶端设置有支架杆,所述支架杆上设置有螺纹杆,所述支架杆的一侧设置有槽板,所述槽板的一侧设置有电机,所述电机通过支架与槽板固定连接,所述电机的一侧设置有水平板,所述水平板与电机的输出轴固定连接,所述水平板的一侧设置有空心筒,所述空心筒的内侧设置有直圆柱;通过设置的空心筒和滚筒来便于进行使用,通过设置的空心筒上开设的缺口配合直圆柱来进行固定,从而使得面料能够能够对自由端进行便捷的固定和拆卸,同时,通过设置的滚筒能够对面料在收卷的过程中进行压紧,避免面料的松动,利于面料的收卷。

Description

一种印染后的纺织面料收卷装置
技术领域
本实用新型属于纺织加工装置技术领域,具体涉及一种印染后的纺织面料收卷装置。
背景技术
按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,对于制成的纺织面料需要进行收卷
现有的技术存在以下问题:
1、在进行使用时,不能对面料的起始自由端进行很好的固定,导致面料的收卷时不易进行收卷;
2、在进行收卷的过程中面料易出现松动起褶皱的问题,同时,面料上易附着灰尘和纤维需要进行处理。
为解决上述问题,本申请中提出一种印染后的纺织面料收卷装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种印染后的纺织面料收卷装置,具有便于进行面料的自由端固定和便于处理面料附着灰尘的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染后的纺织面料收卷装置,包括底板,所述底板的顶端设置有支架杆,所述支架杆上设置有螺纹杆,所述支架杆的一侧设置有槽板,所述槽板的一侧设置有电机,所述电机通过支架与槽板固定连接,所述电机的一侧设置有水平板,所述水平板与电机的输出轴固定连接,所述水平板的一侧设置有空心筒,所述空心筒的内侧设置有直圆柱,所述直圆柱的一侧设置有孔板,所述孔板上安装有固定螺丝,所述螺纹杆上套设有弹簧,所述螺纹杆的底端设置有弯板架,所述弯板架的内侧设置有滚筒,所述滚筒通过转动轴与弯板架转动连接。
作为本实用新型一种印染后的纺织面料收卷装置优选的,所述底板上设置有筒杆,所述筒杆的内侧设置有插杆,所述插杆通过螺丝与筒杆固定连接,所述插杆的顶端设置有吸气风机,所述吸气风机的底端设置有滤网袋。
作为本实用新型一种印染后的纺织面料收卷装置优选的,所述底板的底端设置有橡胶垫,所述橡胶垫与底板胶粘连接。
作为本实用新型一种印染后的纺织面料收卷装置优选的,所述空心筒上开设有缺口,所述空心筒的侧面开设有螺纹孔洞。
作为本实用新型一种印染后的纺织面料收卷装置优选的,所述吸气风机和电机均与外部电源开关电性连接。
作为本实用新型一种印染后的纺织面料收卷装置优选的,所述螺纹杆上套设有螺帽,所述螺帽位于弹簧的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的空心筒和滚筒来便于进行使用,通过设置的空心筒上开设的缺口配合直圆柱来进行固定,从而使得面料能够能够对自由端进行便捷的固定和拆卸,同时,通过设置的滚筒能够对面料在收卷的过程中进行压紧,避免面料的松动,利于面料的收卷。
2、通过设置的滤网袋和吸气风机来便于进行使用,通过设置的滤网袋对吸气风机吸入的气流进行过滤,从而使得气流中的灰尘和纤维被拦截,通过吸气风机的气流吸引使得面料上的灰尘和纤维被很好的去除,避免收卷的面料出现大量灰尘附着的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型空心筒的结构示意图;
图3为本实用新型水平板的侧视图;
图中:1、槽板;2、插杆;3、滤网袋;4、筒杆;5、底板;6、吸气风机;7、支架杆;8、空心筒;9、弯板架;10、螺帽;11、螺纹杆;12、弹簧;13、滚筒;14、电机;15、水平板;16、孔板;17、固定螺丝;18、直圆柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型空心筒的结构示意图;
图3为本实用新型水平板的侧视图。
一种印染后的纺织面料收卷装置,包括底板5,底板5的顶端设置有支架杆7,支架杆7上设置有螺纹杆11,支架杆7的一侧设置有槽板1,槽板1的一侧设置有电机14,电机14通过支架与槽板1固定连接,电机14的一侧设置有水平板15,水平板15与电机14的输出轴固定连接,水平板15的一侧设置有空心筒8,空心筒8的内侧设置有直圆柱18,直圆柱18的一侧设置有孔板16,孔板16上安装有固定螺丝17,螺纹杆11上套设有弹簧12,螺纹杆11的底端设置有弯板架9,弯板架9的内侧设置有滚筒13,滚筒13通过转动轴与弯板架9转动连接。
如图1所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
在一个可选的实施例中,底板5上设置有筒杆4,筒杆4的内侧设置有插杆2,插杆2通过螺丝与筒杆4固定连接,插杆2的顶端设置有吸气风机6,吸气风机6的底端设置有滤网袋3。
本实施例中:通过设置的吸气风机6的运行能够对面料上粘附的灰尘进行吸附,从而在收卷的过程中进行面料表面的处理。
如图1所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
在一个可选的实施例中,底板5的底端设置有橡胶垫,橡胶垫与底板5胶粘连接。
本实施例中:通过设置的橡胶垫能够对底板5进行保护,减少底板5的受损。
如图2所示;
图2为本实用新型空心筒的结构示意图;
在一个可选的实施例中,空心筒8上开设有缺口,空心筒8的侧面开设有螺纹孔洞。
本实施例中:通过设置的缺口便于进行面料的放置,通过设置的螺纹孔洞进行固定螺丝17的固定。
如图1所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
在一个可选的实施例中,吸气风机6和电机14均与外部电源开关电性连接。
本实施例中:通过设置的吸气风机6和电机14与外部电源连接使得吸气风机6和电机14可以根据需要进行开闭。
如图1所示;
图1为本实用新型的结构示意图;
在一个可选的实施例中,螺纹杆11上套设有螺帽10,螺帽10位于弹簧12的上方。
本实施例中:通过设置的螺帽10对螺纹杆11在支架杆7上的位置进行调整。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行使用时,通过设置的空心筒8对待进行收卷的面料进行放置,将面料的自由端放置在空心筒8上开设的缺口处,再将直圆柱18插入空心筒8的内侧,从而进行面料自由端的限定,将孔板16通过固定螺丝17固定在空心筒8上即可,同时,通过设置的电机14的运行即可使得水平板15带动空心筒8进行转动来收卷面料,同时,设置的弹簧12使得弯板架9在弹力的作用下带动滚筒13压在面料上,从而通过滚筒13在滚动的过程中使得面料被压紧,避免面料在收卷的过程中松动,设置的吸气风机6在运行的过程中能够对面料上的灰尘和附着的纤维进行吸引,从而使得面料上的灰尘和纤维被吸至滤网袋3中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印染后的纺织面料收卷装置,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)的顶端设置有支架杆(7),所述支架杆(7)上设置有螺纹杆(11),所述支架杆(7)的一侧设置有槽板(1),所述槽板(1)的一侧设置有电机(14),所述电机(14)通过支架与槽板(1)固定连接,所述电机(14)的一侧设置有水平板(15),所述水平板(15)与电机(14)的输出轴固定连接,所述水平板(15)的一侧设置有空心筒(8),所述空心筒(8)的内侧设置有直圆柱(18),所述直圆柱(18)的一侧设置有孔板(16),所述孔板(16)上安装有固定螺丝(17),所述螺纹杆(11)上套设有弹簧(12),所述螺纹杆(11)的底端设置有弯板架(9),所述弯板架(9)的内侧设置有滚筒(13),所述滚筒(13)通过转动轴与弯板架(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的印染后的纺织面料收卷装置,其特征在于:所述底板(5)上设置有筒杆(4),所述筒杆(4)的内侧设置有插杆(2),所述插杆(2)通过螺丝与筒杆(4)固定连接,所述插杆(2)的顶端设置有吸气风机(6),所述吸气风机(6)的底端设置有滤网袋(3)。
3.根据权利要求2所述的印染后的纺织面料收卷装置,其特征在于:所述底板(5)的底端设置有橡胶垫,所述橡胶垫与底板(5)胶粘连接。
4.根据权利要求1所述的印染后的纺织面料收卷装置,其特征在于:所述空心筒(8)上开设有缺口,所述空心筒(8)的侧面开设有螺纹孔洞。
5.根据权利要求2所述的印染后的纺织面料收卷装置,其特征在于:所述吸气风机(6)和电机(14)均与外部电源开关电性连接。
6.根据权利要求1所述的印染后的纺织面料收卷装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)上套设有螺帽(10),所述螺帽(10)位于弹簧(12)的上方。
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