CN214275944U - 空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器室内机,包括:底座,底座包括座体、延伸板和安装座;导线,导线设置于走线槽内;外罩,外罩通过安装座设置于座体上,其中,延伸板上设置有凸出的挡线部,挡线部位于走线槽的开口处且与安装座的凸出方向不同,以在走线槽的开口处共同限制导线。由此,通过设置挡线部,可以使挡线部和安装座从不同的方向对导线的位置进行限制,这样不仅可以防止导线在走线槽中的位置发生改变,可以更加全面地保证导线设置的稳定性,而且可以充分利用安装座,可以使安装座不仅仅起到将外罩安装在座体上的作用,而且还可以起到对导线的位置进行限定的作用,从而可以优化空调器室内机的结构设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调器室内机。
背景技术
随着科技的发展,空调以其可以改变室内温度,使室内温度冬暖夏冷的特点得到人们的认可,已经基本得到普及。
在相关技术中,空调器室内机中与电机相连接的导线可以为电机传输电能,从而维持电机的正常工作,但是由于空调器室内机中对导线的限制与固定不牢靠,导致导线在空调器室内机中易发生位移,造成空调器室内机的故障。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种空调器室内机,该空调器室内机上导线的设置稳定牢固。
根据本实用新型的空调器室内机,包括:底座,所述底座包括座体、延伸板和安装座,所述座体设置有出风口,所述延伸板设置于所述座体且位于所述出风口的上部,所述延伸板和所述座体之间限定出走线槽,所述安装座设置于所述座体上且位于所述走线槽的开口处;导线,所述导线设置于所述走线槽内;外罩,所述外罩通过所述安装座设置于所述座体上,其中,所述延伸板上设置有凸出的挡线部,所述挡线部位于所述走线槽的开口处且与所述安装座的凸出方向不同,以在所述走线槽的开口处共同限制所述导线。
由此,通过设置挡线部,可以使挡线部和安装座从不同的方向对导线的位置进行限制,这样不仅可以防止导线在走线槽中的位置发生改变,可以更加全面地保证导线设置的稳定性,而且可以充分利用安装座,可以使安装座不仅仅起到将外罩安装在座体上的作用,而且还可以起到对导线的位置进行限定的作用,从而可以优化空调器室内机的结构设计。
在本实用新型的一些示例中,所述挡线部构造为挡片。
在本实用新型的一些示例中,所述挡片的顶部弯折设置,以导入所述导线。
在本实用新型的一些示例中,所述挡片的顶部边缘设置有过渡圆角。
在本实用新型的一些示例中,所述挡线部和所述安装座在所述走线槽的长度方向上间隔分布。
在本实用新型的一些示例中,设定垂直于所述走线槽长度方向的平面为基准面,所述安装座和所述挡线部在所述基准面上的投影之间的最小间隙为d1,所述导线的直径为d2,d1和d2满足关系式:d1<d2。
在本实用新型的一些示例中,设定垂直于所述走线槽长度方向的平面为基准面,所述安装座的端部和所述挡线部的端部在所述基准面上的投影具有重合区域。
在本实用新型的一些示例中,所述挡线部为多个,多个所述挡线部在所述走线槽的长度方向上均匀分布。
在本实用新型的一些示例中,所述安装座为安装卡扣和/或安装柱。
在本实用新型的一些示例中,所述挡线部朝向所述走线槽的一侧表面与所述座体朝向所述走线槽的一侧表面平行设置;或所述挡线部朝向所述走线槽的一侧表面朝向所述座体倾斜延伸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的示意图;
图3是沿图2中A-A方向的剖面图;
图4是图3中B区域的放大图。
附图标记:
100-空调器室内机;
10-底座;
20-座体;21-出风口;
30-延伸板;31-走线槽;32-挡线部;33-过渡圆角;
40-安装座;50-导线;60-外罩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100。
结合图1和图2所示,根据本实用新型实施例的空调器室内机100可以主要包括:底座10、导线50和外罩60,其中,底座10可以主要包括:座体20、延伸板30和安装座40,座体20设置有出风口21,延伸板30设置于座体20,并且位于出风口21的上部,延伸板30和座体20之间限定出走线槽31,安装座40设置于座体20上,并且位于走线槽31的开口处,导线50设置于走线槽31内,外罩60通过安装座40设置于座体20上。具体地,将导线50设置于延伸板30与座体20限定出的走线槽31内,不仅可以便于导线50的放置,而且可以防止导线50与其他部件相互干扰,导致导线50的磨损,可以提升导线的可靠性。
进一步地,结合图1所示,安装座40可以与外罩60上的相应部件连接固定,从而将外罩60安装设置在座体20上,外罩60在座体20上的安装设置可以使外罩60将座体20进行遮挡与密封,外罩60可以由相对坚硬的材料制成,这样可以防止外界异物损坏座体20以及座体20上的部件,当空调器室内机100受到外力冲击时,外罩60可以保护座体20以及座体20上的部件不被损坏,从而可以提升空调器室内机100的结构可靠性,进而可以延长空调器室内机100的使用寿命。
进一步地,结合图1-图4所示,延伸板30上设置有凸出的挡线部32,挡线部32位于走线槽31的开口处,并且挡线部32与安装座40的凸出方向不同,这样可以使挡线部32与安装座40在走线槽31的开口处,从不同的方向共同限制导线50的位置,这样不仅可以使导线50的位置更加全面地被限制,可以防止导线50从走线槽31上脱离,可以提升导线50安装设置的可靠性,而且还可以使安装座40得到充分利用。其中,安装座40、延伸板30、座体20以及挡线部32可以分别从上边、下边、前边以及后边对导线50的位置进行限制。
由此,通过设置挡线部32,可以使挡线部32和安装座40从不同的方向对导线50的位置进行限制,这样不仅可以防止导线50在走线槽31中的位置发生改变,可以更加全面地保证导线50设置的稳定性,而且可以充分利用安装座40,可以使安装座40不仅仅起到将外罩60安装在座体20上的作用,而且还可以起到对导线50的位置进行限定的作用,从而可以优化空调器室内机100的结构设计。
结合图4所示,挡线部32构造为挡片。具体地,挡片可以为偏平的片状结构,这样可以使挡片的宽度较小,从而使挡片可以在与安装座40共同限制导线50的位置的前提下,不会影响到挡片宽度方向上的其他部件,例如:外罩60的安装设置,这样不仅可以保证导线50设置的稳定性,而且还可以保证空调器室内机100结构的可靠性。另外,这样还可以使空调器室内机100结构轻量化。
结合图4所示,挡片的顶部弯折设置,可以导入导线50。具体地,挡片的顶部朝向远离走线槽31的一侧弯折,这样在导线50设置于走线槽31的过程中,导线50可以被容易地放置在挡片的顶部弯折的部分,并且可以使导线50沿挡片顶部弯折的部分滑进走线槽31,如此设置,可以方便导线50进入走线槽31,无需安装人员多次调整导线50的位置,将导线50设置于走线槽31内,不仅可以使导线50更加容易进入走线槽31,而且可以防止导线50在进入走线槽31的过程中发生剐蹭,导致导线50结构被刮伤,可以保证导线50结构的可靠性,从而可以提升空调器室内机100的可靠性。
结合图4所示,挡片的顶部边缘设置有过渡圆角33。具体地,挡片顶部向外弯折的部分为圆弧形结构,挡片的顶部边缘设置有过渡圆角33,如此设置,可以使导线50在沿挡片的顶部滑入走线槽31的过程中,导线50的滑动顺畅且稳定,可以防止挡片顶部向外弯折出较尖锐的角,导致导线50在沿挡片顶部滑动的过程中出现卡顿,可以进一步地方便导线50在走线槽31中的设置。
结合图1和图2所示,挡线部32和安装座40在走线槽31的长度方向上间隔分布。具体地,挡线部32和安装座40在走线槽31的长度方向上间隔交错地分布设置,这样可以在保证挡线部32与安装座40不相互接触的前提下,使导线50在走线槽31的长度方向被均匀并且稳定地限制,可以进一步地保证导线50在走线槽31中的稳定性与可靠性。其中,相邻的两个挡线部32和安装座40的间隔距离不能过长,可以根据导线50的材质以及长度来选择性地设置相邻的两个挡线部32与安装座40的间隔距离,以防止导线50从走线槽31中脱离,这样可以进一步地提升导线50位置的稳定性。
一种可选地,结合图4所示,设定垂直于走线槽31长度方向的平面为基准面,安装座40和挡线部32在基准面上的投影之间的最小间隙为d1,导线50的直径为d2,d1和d2满足关系式:d1<d2。具体地,以垂直于走线槽31长度方向的平面为基准面,安装座40和挡线部32在基准面上的投影之间可以存在间隙,安装座40和挡线部32在基准面上的投影之间的最小间隙为d1,导线50的直径为d2,当空调器室内机100受到外力作用时,为了防止导线50发生移动并且从安装座40和挡线部32在基准面上的投影之间的间隙中滑出,所以安装座40和挡线部32在基准面上的投影之间的间隙要小于导线50的直径,因此d1和d2需要满足关系式:d1<d2,这样可以使导线50无法直接从间隙中滑出,可以进一步地提升导线50的稳定性,可以进一步地保证空调器室内机100的结构可靠性
另一种可选地,设定垂直于走线槽31长度方向的平面为基准面,安装座40的端部和挡线部32的端部在基准面上的投影具有重合区域。具体地,安装座40的端部和挡线部32的端部在基准面上的投影具有重合区域,安装座40的端部和挡线部32的端部之间不存在间隙,在垂直于走线槽31长度方向的平面上,安装座40、延伸板30、座体20以及挡线部32可以分别对导线50的上边、下边、前边以及后边进行相对密闭的限制,从而可以进一步地提升导线50的稳定性,可以进一步地保证空调器室内机100的结构可靠性。
结合图1和图2所示,挡线部32为多个,多个挡线部32在走线槽31的长度方向上均匀分布。具体地,多个挡线部32在走线槽31长度方向上的均匀分布,不仅可以使导线50在走线槽31的长度方向上最大程度地被均匀限制,而且可以使导线50与挡线部32相接触时,导线50可以受力均匀,从而可以进一步地提升导线50的稳定性。
结合图1和图2所示,安装座40为安装卡扣和/或安装柱。具体地,安装座40为多个,并且多个安装座40可以与多个挡线部32相互配合,并且可以对导线50进行均匀全面的限制,可以保证导线50的稳定性,进一步地,多个安装座40可以均为安装卡扣,也可以均为安装柱,也可以一部分为安装卡扣,一部分为安装柱,当安装座40为安装卡扣或安装柱时,外罩60上可以设置于安装座40相对应的结构,并且与安装座40相互连接固定,从而可以使外罩60通过安装座40安装固定在座体20上,这样可以保证空调器室内机100结构的稳定与牢固。
结合图4所示,挡线部32朝向走线槽31的一侧表面与座体20朝向走线槽31的一侧表面平行设置,或挡线部32朝向走线槽31的一侧表面朝向座体20倾斜延伸。具体地,为了防止挡线部32影响外罩60与座体20的连接设置,将挡线部32设置地与座体20朝向走线槽31的一侧表面平行,或朝向座体20倾斜延伸,这样可以在保证挡线部32与安装座40相互配合,对导线50进行限位的前提下,避免挡线部32对外罩60的安装设置造成影响,可以保证空调器室内机100的结构可靠性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
底座,所述底座包括座体、延伸板和安装座,所述座体设置有出风口,所述延伸板设置于所述座体且位于所述出风口的上部,所述延伸板和所述座体之间限定出走线槽,所述安装座设置于所述座体上且位于所述走线槽的开口处;
导线,所述导线设置于所述走线槽内;
外罩,所述外罩通过所述安装座设置于所述座体上,其中,所述延伸板上设置有凸出的挡线部,所述挡线部位于所述走线槽的开口处且与所述安装座的凸出方向不同,以在所述走线槽的开口处共同限制所述导线。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述挡线部构造为挡片。
3.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述挡片的顶部弯折设置,以导入所述导线。
4.根据权利要求2所述的空调器室内机,其特征在于,所述挡片的顶部边缘设置有过渡圆角。
5.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述挡线部和所述安装座在所述走线槽的长度方向上间隔分布。
6.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,设定垂直于所述走线槽长度方向的平面为基准面,所述安装座和所述挡线部在所述基准面上的投影之间的最小间隙为d1,所述导线的直径为d2,d1和d2满足关系式:d1<d2。
7.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,设定垂直于所述走线槽长度方向的平面为基准面,所述安装座的端部和所述挡线部的端部在所述基准面上的投影具有重合区域。
8.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述挡线部为多个,多个所述挡线部在所述走线槽的长度方向上均匀分布。
9.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述安装座为安装卡扣和/或安装柱。
10.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述挡线部朝向所述走线槽的一侧表面与所述座体朝向所述走线槽的一侧表面平行设置;或
所述挡线部朝向所述走线槽的一侧表面朝向所述座体倾斜延伸。
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