CN214275313U - 一种耐挤压的焊接钢管 - Google Patents
一种耐挤压的焊接钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214275313U CN214275313U CN202120193848.6U CN202120193848U CN214275313U CN 214275313 U CN214275313 U CN 214275313U CN 202120193848 U CN202120193848 U CN 202120193848U CN 214275313 U CN214275313 U CN 214275313U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- pipe
- reinforcing
- elastic layer
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本申请涉及涉及钢管的领域,尤其是涉及一种耐挤压的焊接钢管,其包括钢管主体,所述钢管主体外侧设有加强管一,所述钢管主体和加强管一之间设有弹性层一,所述钢管主体内部设置有加强管二,所述钢管主体和加强管二之间设有弹性层二,所述钢管主体、加强管一和加强管二同轴。本申请具有提高焊接钢管的抗挤压性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢管的领域,尤其是涉及一种耐挤压的焊接钢管。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或钢带。随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
公告号为CN202708347U的中国专利公开了一种抗拉焊接钢管,采用冷轧工艺制作而成,包括管体,管体内表面具有通过冷挤压强化金属所形成的致密性的钝化内膜层。
针对上述中的相关技术,发明人认为:上述焊接钢管在挤压过程中容易变形,进而影响后期的进一步使用。
实用新型内容
为了提高焊接钢管的抗挤压性,本申请提供一种耐挤压的焊接钢管。
本申请提供的一种耐挤压的焊接钢管采用如下的技术方案:
一种耐挤压的焊接钢管,包括钢管主体,所述钢管主体外侧设有加强管一,所述钢管主体和加强管一之间设有弹性层一,所述钢管主体内部设置有加强管二,所述钢管主体和加强管二之间设有弹性层二,所述钢管主体、加强管一和加强管二同轴。
通过采用上述技术方案,在钢管受到挤压时,弹性层一和加强管一相互配合、弹性层二和加强管二相互配合,共同对钢管进行缓冲和减震,提高了焊接钢管的抗挤压性。
可选的,所述弹性层一内设有若干加强筋,所述加强筋沿着钢管主体的周向设置,所述加强筋的长度方向和钢管主体的轴向同向。
通过采用上述技术方案,多个加强筋的设置提高了焊接钢管的强度,减少了焊接钢管在受到挤压力后变形的可能,提高了焊接钢管的抗挤压性。
可选的,所述弹性层二内设有加强网筒,所述加强网筒和钢管主体同轴。
通过采用上述技术方案,加强网筒提高了焊接钢管的强度,减少了焊接钢管在受到挤压力后变形的可能,提高了焊接钢管的抗挤压性。
可选的,所述弹性层一朝向加强管一的一侧设置有若干凸起一,所述加强管一上开有若干与凸起一插接配合的凹槽一。
通过采用上述技术方案,多个凸起一均对焊接钢管受到的冲击力进行吸收,提高了对冲击力的吸收效果,减少了焊接钢管变形的可能。
可选的,所述加强管二朝向弹性层二的周壁上设置有若干凸起二,所述弹性层二上开有若干与凸起二插接配合的凹槽二。
通过采用上述技术方案,设置多个凸起二提高了加强管二的强度,从而提高了焊接钢管的强度,从而提高了焊接钢管的抗挤压性。
可选的,所述加强管一的外周壁上设置有防腐涂层。
通过采用上述技术方案,防腐涂层减少了加强管一被腐蚀的可能,减少了由于加强管一被腐蚀后导致强度降低的可能,保证了焊接钢管的抗挤压性。
可选的,所述防腐涂层背离加强管一的一侧设置有耐磨层。
通过采用上述技术方案,耐磨层减少了加强管一被磨损的可能,延长了加强管一的寿命。
可选的,所述弹性层二和钢管主体之间连接有玻璃纤维布。
通过采用上述技术方案,玻璃纤维布抗拉性强,减少了焊接钢管产生变形的可能,提高了抗挤压性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在钢管受到挤压时,弹性层一和加强管一相互配合、弹性层二和加强管二相互配合,共同对钢管进行缓冲和减震,提高了焊接钢管的抗挤压性;
2.多个加强筋的设置提高了焊接钢管的强度,减少了焊接钢管在受到挤压力后变形的可能,提高了焊接钢管的抗挤压性;
3.多个凸起一均对焊接钢管受到的冲击力进行吸收,提高了对冲击力的吸收效果,减少了焊接钢管变形的可能。
附图说明
图1是本申请实施例的耐挤压的焊接钢管的剖视图。
附图标记说明:1、钢管主体;2、加强管一;201、凹槽一;3、弹性层一;301、凸起一;302、加强筋;4、防腐涂层;5、耐磨层;6、加强管二;601、凸起二;7、弹性层二;701、加强网筒;702、凹槽二。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐挤压的焊接钢管。参照图1,耐挤压的焊接钢管包括钢管主体1,钢管主体1由带钢经冷弯成型后焊接而成。钢管主体1外侧设有加强管一2,加强管一2由带钢经冷弯成型后焊接而成。加强管一2与钢管主体1同轴,且长度相等,钢管主体1和加强管一2之间设有弹性层一3。
当钢管受到挤压时,加强管一2先与挤压力产生相互作用,对挤压力的能量进行消耗,然后,弹性层一3对挤压力进行吸收,起到缓冲作用,从而提高钢管的抗变形能力,保证了抗挤压性。
参照图1,本实施例中弹性层一3为硅橡胶,硅橡胶具有良好的冲击吸收性,从而保证了缓冲效果,保证了焊接钢管的抗变形能力。
参照图1,弹性层一3朝向加强管一2的一侧一体成型有若干凸起一301,若干凸起一301沿着弹性层一3的周向环状排列为一组,且沿着弹性层一3的轴向设置有多组。
参照图1,加强管一2上开有若干凹槽一201,凸起一301插接配合在凹槽一201内。在受到挤压时,凸起一301与弹性层一3相互配合,进一步吸收挤压力,提高了对挤压力的吸收效果,提高了焊接钢管的抗挤压性。
参照图1,弹性层一3的中部固定插设有若干加强筋302,加强筋302平行于钢管主体1的轴向设置,加强筋302的长度和钢管主体1的长度相等。加强筋302沿着钢管主体1的周向等间距设置有若干,提高了钢管的强度,进而提高了钢管的抗弯曲性,减少了钢管变形的可能,提高了焊接钢管的抗挤压性。
参照图1,加强管一2背离弹性层一3的一侧涂有防腐涂层4,本实施例中防腐涂层4为环氧沥青。环氧沥青减小了加强管一2被腐蚀的可能性,保证了加强管一2的硬度和强度,从而保证了焊接钢管的抗变形能力。
参照图1,防腐涂层4背离加强管一2的一侧涂有耐磨层5,本实施例中耐磨层5为耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂料进一步提高了加强管一2的耐磨性和硬度,可有效减少焊接钢管受到挤压力造成的破损,进而保证了焊接钢管的抗变形能力。
参照图1,钢管主体1内部设有加强管二6,加强管二6由带钢经冷弯成型后焊接而成。加强管二6与钢管主体1同轴,且长度相等。钢管主体1和加强管二6之间设有弹性层二7。
当焊接钢管受到挤压时,钢管主体1在挤压力的作用下产生振动,弹性层二7对钢管主体1提供缓冲,减小了钢管主体1产生变形的能力,提高了焊接钢管的抗挤压性。
参照图1,本实施例中弹性层二7为发泡聚乙烯,发泡聚乙烯具有较强的韧性,回弹性好,从而保证了缓冲效果,提高了焊接钢管的抗变形能力。
参照图1,弹性层二7的中部固定插设有加强网筒701,加强网筒701的两端呈敞口状,加强网筒701和钢管本体同轴,且两者长度相等。加强网筒701提高了钢管的强度,减少了钢管在受到挤压时变形的可能,提高了焊接钢管的抗挤压性。
参照图1,加强管二6朝向弹性层二7的周壁上一体成型有若干凸起二601,若干凸起二601沿着加强管二6的周向环状排列为一组,且沿着加强管二6的轴向设置有多组。弹性层二7上开有若干凹槽二702,凸起二601插接配合在凹槽二702内。在钢管受到挤压时,凸起二601配合加强管二6,提高了钢管内部的强度,减少了焊接钢管在受到挤压时变形的可能。
参照图1,弹性层一3和钢管主体1之间设有绕卷成圆筒状的玻璃纤维布,玻璃纤维布抗拉性强,当焊接钢管受到挤压时,玻璃纤维布进一步减少了焊接钢管产生变形的可能,提高了抗挤压性。
参照图1,玻璃纤维布的一面通过环氧树脂粘接在弹性层二7的内壁,另一面通过环氧树脂粘接在钢管主体1的外壁,提高了弹性层二7、钢管主体1和玻璃纤维布之间的连接稳固性。
本申请实施例一种耐挤压的焊接钢管的实施原理为:在钢管受到挤压时,弹性层一3和加强管一2、弹性层二7和加强管二6共同配合,对钢管进行缓冲和减震。同时,凸起一301对部分冲击力进行吸收,另外,凸起二601、加强筋302和加强网筒701提高了钢管的强度,保证了焊接钢管的抗变形能力,进而提高了焊接钢管的抗挤压性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐挤压的焊接钢管,包括钢管主体(1),其特征在于:所述钢管主体(1)外侧设有加强管一(2),所述钢管主体(1)和加强管一(2)之间设有弹性层一(3),所述钢管主体(1)内部设置有加强管二(6),所述钢管主体(1)和加强管二(6)之间设有弹性层二(7),所述钢管主体(1)、加强管一(2)和加强管二(6)同轴。
2.根据权利要求1所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述弹性层一(3)内设有若干加强筋(302),所述加强筋(302)沿着钢管主体(1)的周向设置,所述加强筋(302)的长度方向和钢管主体(1)的轴向同向。
3.根据权利要求1所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述弹性层二(7)内设有加强网筒(701),所述加强网筒(701)和钢管主体(1)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述弹性层一(3)朝向加强管一(2)的一侧设置有若干凸起一(301),所述加强管一(2)上开有若干与凸起一(301)插接配合的凹槽一(201)。
5.根据权利要求1所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述加强管二(6)朝向弹性层二(7)的周壁上设置有若干凸起二(601),所述弹性层二(7)上开有若干与凸起二(601)插接配合的凹槽二(702)。
6.根据权利要求1所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述加强管一(2)的外周壁上设置有防腐涂层(4)。
7.根据权利要求6所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述防腐涂层(4)背离加强管一(2)的一侧设置有耐磨层(5)。
8.根据权利要求1所述的一种耐挤压的焊接钢管,其特征在于:所述弹性层二(7)和钢管主体(1)之间连接有玻璃纤维布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120193848.6U CN214275313U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种耐挤压的焊接钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120193848.6U CN214275313U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种耐挤压的焊接钢管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214275313U true CN214275313U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77764402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120193848.6U Active CN214275313U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种耐挤压的焊接钢管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214275313U (zh) |
-
2021
- 2021-01-22 CN CN202120193848.6U patent/CN214275313U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214275313U (zh) | 一种耐挤压的焊接钢管 | |
CN209818933U (zh) | 一种耐高压不锈钢管 | |
CN205383351U (zh) | 一种螺旋缠绕筋增强金属管结构 | |
CN205664006U (zh) | 一种高抗性耐高压pe给水管材 | |
CN210424029U (zh) | 一种高强度抗折弯无缝钢管 | |
CN212868796U (zh) | 一种弯折抗压式无缝钢管 | |
CN214466734U (zh) | 一种用玻纤增强的中空壁缠绕管 | |
CN210266230U (zh) | 一种抗拉耐磨耐挤压不锈钢管 | |
CN209960020U (zh) | 一种具有抗腐蚀和耐磨性的钢带增强聚乙烯复合管 | |
CN210716913U (zh) | 一种抗撕拉连接管 | |
CN207790888U (zh) | 一种车用高强度抗石击保护车壳 | |
CN209856539U (zh) | 一种高强度高硬度消音排水管道 | |
CN206175836U (zh) | 一种新型不锈钢管本体结构 | |
CN220134971U (zh) | 一种防腐耐压的复合风管 | |
CN209839373U (zh) | 一种具有自保护高硬度消音的pvc排水管道 | |
CN220566756U (zh) | 一种梯形加强筋玻璃钢管道 | |
CN214839189U (zh) | 一种缓冲铁壳复合碳化硅弯管 | |
CN215596736U (zh) | 一种新型防腐管道 | |
CN220980554U (zh) | 一种异形无缝钢管 | |
CN216896745U (zh) | 四叶草型汽车转向系统用精密冷拔焊接钢管 | |
CN219492863U (zh) | 一种优质冷拔轴承钢管 | |
CN216643326U (zh) | 具有提高强度及韧性的无缝钢管 | |
CN219975671U (zh) | 一种高强度抗压pe管 | |
CN218094718U (zh) | 一种pe给水管 | |
CN217653400U (zh) | 一种具有耐磨的ppr管材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |