CN220134971U - 一种防腐耐压的复合风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风管领域的一种防腐耐压的复合风管，包括管体和防护组件，所述防护组件设置于所述管体的外表面，所述防护组件包括放置板和连接结构，所述连接结构由紧固块和侧板构成，所述紧固块和侧板之间构成一体化成型结构，所述放置板与所述连接结构之间进行铰接，所述管体的外表面环绕设置有若干加强圈，所述管体由外至内依次包括耐磨层、聚乙烯层、内护层以及塑料膜，所述耐磨层、聚乙烯层、内护层、塑料膜之间均粘合连接；本实用新型一种防腐耐压的复合风管，通过在管体的外面增加防护组件，大大提高管体的耐磨损和抗压能力，使用时，管体外面的防护组件先被磨损消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及风管领域，具体为一种防腐耐压的复合风管。
背景技术
风管是用于空气输送和分布的管道系统，按截面形状分类，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主。按材质分类，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
中国专利公开了专利公开号：CN217874825U，一种耐腐蚀的不锈钢风管，包括支撑骨架以及贴合设置在支撑骨架表面的外管层，所述支撑骨架呈圆柱螺线状分布，两个所述支撑骨架呈同轴线设置，所述外管层包括不锈钢层以及胶层，所述不锈钢层与支撑骨架之间通过胶层进行连接。采用两个螺旋状的支撑骨架复合外管层形成的风管结构，具有良好的支撑稳定性，同时赋予风管弯曲能力，便于风管的安装布置，提高使用效果；通过支撑骨架以及外管层的组成结构，赋予风管良好的防腐蚀性能，延长其使用寿命。
风管在送往各地区用户的过程中，通常通过汽车对风管进行装载和搬运，汽车在运输风管的过程中难免会发生颠簸，容易发生碰撞以及难免受到管与管之间的挤压影响，上述结构申请人认为，该风管仅仅为单层结构，其抗压能力和保护性能不足，在运输过程中容易受到碰撞及挤压的影响，导致风管发生弯折，甚至断裂，而且风管长期都是露在外面进行使用，长期受到风吹日晒以及雨水的侵蚀，很容易导致风管被腐蚀，其防腐能力较差，因此其结构有待改进。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种防腐耐压的复合风管，能有效的解决现有的风管耐磨损性较差，抗压抗冲击能力较差以及防腐蚀能力较差的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防腐耐压的复合风管，包括管体和防护组件，所述防护组件设置于所述管体的外表面，所述防护组件包括放置板和连接结构，所述连接结构由紧固块和侧板构成，所述紧固块和侧板之间构成一体化成型结构，所述放置板与所述连接结构之间进行铰接，所述管体的外表面环绕设置有若干加强圈，所述管体由外至内依次包括耐磨层、聚乙烯层、内护层以及塑料膜，所述耐磨层、聚乙烯层、内护层、塑料膜之间均粘合连接。
进一步地，所述侧板的左端开设有对称分布的弧形槽和圆孔。
进一步地，所述侧板的右端开设有对称分布的椭圆凸起和圆柱。
进一步地，所述防护组件由不锈钢材料构成。
进一步地，所述耐磨层由POM塑料材料构成，所述耐磨层的厚度为1-3mm。
进一步地，所述内护层由可发性聚苯乙烯材料构成，所述内护层的厚度为2-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防腐耐压的复合风管，通过在管体的外面增加防护组件，大大提高管体的抗压能力，可以避免风管在运输过程中容易受到碰撞及挤压的影响，导致风管发生弯折，甚至断裂，同时起到耐磨损的作用，使用时，管体外面的防护组件先被磨损消耗，而且防护组件由不锈钢材料构成，防腐蚀能力强，可以使风管长期漏于外面进行使用，而管体外面的加强圈和耐磨层能增强管体的耐磨性，使其能够适应不同的环境，延长风管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种防腐耐压的复合风管的立体图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为图1中B处局部放大图；
图4为本实用新型一种防腐耐压的复合风管的连接结构的结构示意图；
图5为本实用新型一种防腐耐压的复合风管的管体的截面图。
图中标号：
1-管体；2-防护组件；3-加强圈；4-圆柱；5-椭圆凸起；6-放置板；7-连接结构；8-圆孔；9-弧形槽；10-耐磨层；11-聚乙烯层；12-内护层；13-塑料膜；14-侧板；15-紧固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，一种防腐耐压的复合风管，包括管体1和防护组件2，所述防护组件2设置于所述管体1的外表面，所述防护组件2包括放置板6和连接结构7，所述连接结构7由紧固块15和侧板14构成，所述紧固块15和侧板14之间构成一体化成型结构，所述放置板6与所述连接结构7之间进行铰接，所述管体1的外表面环绕设置有若干加强圈3，所述管体1由外至内依次包括耐磨层10、聚乙烯层11、内护层12以及塑料膜13，所述耐磨层10、聚乙烯层11、内护层12、塑料膜13之间均粘合连接。
所述侧板14的左端开设有对称分布的弧形槽9和圆孔8，所述侧板14的右端开设有对称分布的椭圆凸起5和圆柱4。
所述防护组件2由不锈钢材料构成，所述耐磨层10由POM塑料材料构成，所述耐磨层10的厚度为2mm，所述内护层12由可发性聚苯乙烯材料构成，所述内护层12的厚度为4mm，不锈钢材料制成的防护组件2其硬度大，抗压能力强，不仅可以很好的保护管体1，而且耐磨损，防腐蚀，能减少管体1在搬运时的磨损和消耗。
本实施例的一种防腐耐压的复合风管，通过在管体1的外面增加防护组件2，大大提高管体1的抗压能力，可以避免风管在运输过程中容易受到碰撞及挤压的影响，导致风管发生弯折，甚至断裂，同时起到耐磨损的作用，使用时，管体1外面的防护组件2先被磨损消耗，而且防护组件2由不锈钢材料构成，防腐蚀能力强，可以使风管长期漏于外面进行使用，而管体1外面的加强圈3和耐磨层10能增强管体1的耐磨性，使其能够适应不同的环境，延长风管的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种防腐耐压的复合风管，包括管体和防护组件，所述防护组件设置于所述管体的外表面，其特征在于：所述防护组件包括放置板和连接结构，所述连接结构由紧固块和侧板构成，所述紧固块和侧板之间构成一体化成型结构，所述放置板与所述连接结构之间进行铰接，所述管体的外表面环绕设置有若干加强圈，所述管体由外至内依次包括耐磨层、聚乙烯层、内护层以及塑料膜，所述耐磨层、聚乙烯层、内护层、塑料膜之间均粘合连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐耐压的复合风管，其特征在于：所述侧板的左端开设有对称分布的弧形槽和圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种防腐耐压的复合风管，其特征在于：所述侧板的右端开设有对称分布的椭圆凸起和圆柱。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防腐耐压的复合风管，其特征在于：所述防护组件由不锈钢材料构成。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防腐耐压的复合风管，其特征在于：所述耐磨层由POM塑料材料构成，所述耐磨层的厚度为1-3mm。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防腐耐压的复合风管，其特征在于：所述内护层由可发性聚苯乙烯材料构成，所述内护层的厚度为2-5mm。
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