CN201133519Y - 一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道 - Google Patents
一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢－碳钢－玻璃钢复合管道。其包括内衬层、中间层和增强防腐层；其中内衬层由不锈钢材料制成；中间层设置在内衬层的外部，其由碳钢材料制成；而增强防腐层则是由玻璃纤维缠绕在中间层的外部，然后用不饱和聚氨酯固化成型而形成。本实用新型提供的不锈钢－碳钢－玻璃钢复合管道是在普通不锈钢－碳钢两层复合管的外部设置一层玻璃钢增强防腐层，由于不锈钢内衬层和玻璃钢增强防腐层均具有良好的抗腐蚀能力，所以不会与输送介质及外部环境发生化学反应，因而可使管道的使用寿命高达50年以上。另外，由于玻璃钢增强防腐层具有优良的物理性能，所以产品具有良好的耐高温性能和拉伸强度，因而适用的范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合管道，特别是涉及一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道。
背景技术
目前用于输送饮用水、油及化学药品等介质的管道多采用由不锈钢材料制成的内衬层和由碳钢材料制成的壳层构成的两层复合管。虽然这种管道由于内部设有不锈钢内衬层，因而对于输送介质具有耐腐蚀性，但其缺点是外部的壳层抗外部环境的腐蚀能力较差，因此使用寿命相对较短。另外，该复合管的耐高温能力及强度也相对较低。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种内外均能防腐，强度高、耐高温性能好，因而使用寿命长的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道。
为了达到上述目的，本实用新型提供的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道包括内衬层、中间层和增强防腐层；其中内衬层由不锈钢材料制成；中间层设置在内衬层的外部，其由碳钢材料制成；而增强防腐层则是由玻璃纤维缠绕在中间层的外部，然后用不饱和聚氨脂固化成型而形成。
所述的增强防腐层的厚度在1～15mm之间。
本实用新型提供的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道是在普通不锈钢-碳钢两层复合管的外部设置一层玻璃钢增强防腐层，由于不锈钢内衬层和玻璃钢增强防腐层均具有良好的抗腐蚀能力，所以不会与输送介质及外部环境发生化学反应，因而可使管道的使用寿命高达50年以上。另外，由于玻璃钢增强防腐层具有优良的物理性能，所以产品具有良好的耐高温性能和拉伸强度，因而适用的范围广。
附图说明
图1为本实用新型提供的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道横向截面剖视图。
图2为本实用新型提供的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道局部结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道进行详细说明。
如图1～图2所示，本实用新型提供的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道包括内衬层1、中间层2和增强防腐层3；其中内衬层1由不锈钢材料制成；中间层2设置在内衬层1的外部，其由碳钢材料制成；而增强防腐层3则是由玻璃纤维缠绕在中间层2的外部，然后用不饱和聚氨脂固化成型而形成。
所述的增强防腐层3的厚度在1～15mm之间，其厚度值根据用途而定。
由于增强防腐层3具有良好的电绝缘性和化学稳定性，因此即使与带电介质相接触，也不会发生化学反应，所以防腐性能好，而且强度高且具有一定的厚度，因此能够输送0.6～50Mpa范围内的不同介质，所以适用的范围广，从而能够满足用户的不同要求。
Claims (2)
1、一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道，包括内衬层(1)和中间层(2)；其中内衬层(1)由不锈钢材料制成；中间层(2)设置在内衬层(1)的外部，其由碳钢材料制成；其特征在于：所述的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道还包括增强防腐层(3)，其是由玻璃纤维缠绕在中间层(2)的外部，然后用不饱和聚氨脂固化成型而形成。
2、根据权利要求1所述的不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道，其特征在于：所述的增强防腐层(3)的厚度在1～15mm之间。
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| CNU200720098160XU CN201133519Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道 |
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| CNU200720098160XU CN201133519Y (zh) | 2007-11-27 | 2007-11-27 | 一种不锈钢-碳钢-玻璃钢复合管道 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201133519Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106764110A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-31 | 大庆新管科技有限公司 | 一种内外双侧不锈钢防腐的给排水管道及其制造方法 |
| CN110873236A (zh) * | 2018-09-03 | 2020-03-10 | 四川龙申建设有限公司 | 新型耐腐蚀复合钢管及生产方法 |
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2007
- 2007-11-27 CN CNU200720098160XU patent/CN201133519Y/zh not_active Expired - Fee Related
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