CN214274334U - 一种具备减震功能的机加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备减震功能的机加工设备，包括壳体，所述壳体的两侧外壁下方均安装有安装板，所述安装板的下表面安装有第一减震机构，所述第一减震机构的底部设置有第二减震机构，所述第二减震机构的底部设置有第三减震机构，所述第一减震机构包括第一限位柱、连接板、第一限位板、第一弹簧、第一侧板、第一缓冲板、第一阻尼橡胶板、第一底板、第一螺纹孔和第一通孔，所述第一底板的上表面两侧均安装有第一限位柱，所述第一限位柱的顶端穿过第一缓冲板表面上的第一通孔与第一限位板连接。本实用新型可以降低搅拌过程中所产生的振动，增强了稳定性，也降低了振动产生的噪音，提高了工作环境，实用性强。

Description

一种具备减震功能的机加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种具备减震功能的机加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中需要用到搅拌设备。

但是目前现有的搅拌设备对进行搅拌工作时会产生较大的振动，稳定性差，而且振动容易产生噪音，形成噪音污染，影响工作环境；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备减震功能的机加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备减震功能的机加工设备，包括壳体，所述壳体的两侧外壁下方均安装有安装板，所述安装板的下表面安装有第一减震机构，所述第一减震机构的底部设置有第二减震机构，所述第二减震机构的底部设置有第三减震机构，所述第一减震机构包括第一限位柱、连接板、第一限位板、第一弹簧、第一侧板、第一缓冲板、第一阻尼橡胶板、第一底板、第一螺纹孔和第一通孔，所述第一底板的上表面两侧均安装有第一限位柱，所述第一限位柱的顶端穿过第一缓冲板表面上的第一通孔与第一限位板连接，所述第一限位板的底部与第一缓冲板的顶部之间和第一缓冲板的底部与第一底板的顶部之间均设置有第一弹簧，且第一弹簧套设在第一限位柱的外壁外侧，所述第一底板的上表面两侧边缘处均安装有第一侧板，所述第一侧板的一侧外壁上安装有第一阻尼橡胶板，所述第一阻尼橡胶板的另一侧外壁与第一缓冲板的外壁相贴合，所述第一缓冲板的上表面中心位置安装有连接板，所述第二减震机构和第三减震机构均包括第二限位板、第二侧板、第二限位柱、第二缓冲板、第二弹簧、第二螺纹孔、第二阻尼橡胶板、第二通孔、第三通孔和第二底板，所述第二缓冲板的外壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二限位柱，所述第二限位柱的两端均穿过第二侧板外壁上的第三通孔与第二限位板连接，所述第二限位柱的外壁外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧位于第二侧板与第二缓冲板之间，所述第二侧板安装在第二底板的上表面两侧，所述第二底板的上表面中心位置安装有第二阻尼橡胶板，且第二阻尼橡胶板位于相邻的第二侧板之间。

优选的，所述第一限位板的表面中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一限位柱的外壁上方设置有外螺纹，所述第一限位柱外壁上的外螺纹与第一螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述第一减震机构上的连接板顶端安装在安装板的底部，所述第二减震机构上的第二缓冲板顶端安装在第一减震机构上的第一底板的底部，所述第三减震机构上的第二缓冲板顶端安装在第二减震机构上的第二底板的底部。

优选的，所述第二限位板的外壁中心位置开设有第二螺纹孔，所述第二限位柱的两端外壁上均设置有外螺纹，所述第二限位柱外壁上的外螺纹与第二螺纹孔孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

优选的，所述壳体的顶部中心位置安装有减速电机，所述减速电机上的输出轴穿过壳体顶部中心位置上的密封轴承并通过联轴器与旋转轴连接，且旋转轴位于壳体的内部，所述旋转轴的外壁上安装有搅拌杆。

优选的，所述壳体的顶部一侧设置有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述壳体的底部中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构等一系列结构的配合设置，本实用新型进行搅拌工作时产生的振动会间接的传递到第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构上，第一减震机构上的第一弹簧可以在Y轴方向上起到缓冲减震的效果，第二减震机构上的第二弹簧可以在X轴方向上起到缓冲减震的效果，第三减震机构上的第二弹簧可以在Z轴方向上起到缓冲减震的效果，从上述可知，本实用新型可以在X轴、Y轴和Z轴上均可以起到缓冲减震的效果，从而本实用新型可以有效的降低搅拌过程中所产生的振动，增强了稳定性，也降低了振动产生的噪音，提高了工作环境，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一减震机构的结构示意图；

图3为本实用新型第二减震机构和第三减震机构的结构示意图。

图中：1、减速电机；2、密封轴承；3、联轴器；4、壳体；5、进料管；6、进料阀；7、出料管；8、旋转轴；9、搅拌杆；10、安装板；11、第一减震机构；1101、第一限位柱；1102、连接板；1103、第一限位板；1104、第一弹簧；1105、第一侧板；1106、第一缓冲板；1107、第一阻尼橡胶板；1108、第一底板；1109、第一螺纹孔；1110、第一通孔；12、第二减震机构；1201、第二限位板；1202、第二侧板；1203、第二限位柱；1204、第二缓冲板；1205、第二弹簧；1206、第二螺纹孔；1207、第二阻尼橡胶板；1208、第二通孔；1209、第三通孔；1210、第二底板；13、第三减震机构；14、出料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具备减震功能的机加工设备，包括壳体4，壳体4的两侧外壁下方均安装有安装板10，安装板10的下表面安装有第一减震机构11，第一减震机构11的底部设置有第二减震机构12，第二减震机构12的底部设置有第三减震机构13，第一减震机构11包括第一限位柱1101、连接板1102、第一限位板1103、第一弹簧1104、第一侧板1105、第一缓冲板1106、第一阻尼橡胶板1107、第一底板1108、第一螺纹孔1109和第一通孔1110，第一底板1108的上表面两侧均安装有第一限位柱1101，第一限位柱1101的顶端穿过第一缓冲板1106表面上的第一通孔1110与第一限位板1103连接，第一限位板1103的底部与第一缓冲板1106的顶部之间和第一缓冲板1106的底部与第一底板1108的顶部之间均设置有第一弹簧1104，且第一弹簧1104套设在第一限位柱1101的外壁外侧，第一底板1108的上表面两侧边缘处均安装有第一侧板1105，第一侧板1105的一侧外壁上安装有第一阻尼橡胶板1107，第一阻尼橡胶板1107的另一侧外壁与第一缓冲板1106的外壁相贴合，第一缓冲板1106的上表面中心位置安装有连接板1102，第二减震机构12和第三减震机构13均包括第二限位板1201、第二侧板1202、第二限位柱1203、第二缓冲板1204、第二弹簧1205、第二螺纹孔1206、第二阻尼橡胶板1207、第二通孔1208、第三通孔1209和第二底板1210，第二缓冲板1204的外壁上开设有第二通孔1208，第二通孔1208内安装有第二限位柱1203，第二限位柱1203的两端均穿过第二侧板1202外壁上的第三通孔1209与第二限位板1201连接，第二限位柱1203的外壁外侧套设有第二弹簧1205，且第二弹簧1205位于第二侧板1202与第二缓冲板1204之间，第二侧板1202安装在第二底板1210的上表面两侧，第二底板1210的上表面中心位置安装有第二阻尼橡胶板1207，且第二阻尼橡胶板1207位于相邻的第二侧板1202之间，第一限位板1103的表面中心位置开设有第一螺纹孔1109，第一限位柱1101的外壁上方设置有外螺纹，第一限位柱1101外壁上的外螺纹与第一螺纹孔1109孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，第一减震机构11上的连接板1102顶端安装在安装板10的底部，第二减震机构12上的第二缓冲板1204顶端安装在第一减震机构11上的第一底板1108的底部，第三减震机构13上的第二缓冲板1204顶端安装在第二减震机构12上的第二底板1210的底部，第二限位板1201的外壁中心位置开设有第二螺纹孔1206，第二限位柱1203的两端外壁上均设置有外螺纹，第二限位柱1203外壁上的外螺纹与第二螺纹孔1206孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接，壳体4的顶部中心位置安装有减速电机1，减速电机1上的输出轴穿过壳体4顶部中心位置上的密封轴承2并通过联轴器3与旋转轴8连接，且旋转轴8位于壳体4的内部，旋转轴8的外壁上安装有搅拌杆9，壳体4的顶部一侧设置有进料管5，进料管5上设置有进料阀6，壳体4的底部中心位置设置有出料管7，出料管7上设置有出料阀14。

工作原理：使用时，接通外部电源，本实用新型进行搅拌工作时产生的振动会间接的传递到第一减震机构11、第二减震机构12和第三减震机构13上，第一减震机构11上的第一弹簧1104可以在Y轴方向上起到缓冲减震的效果，第二减震机构12上的第二弹簧1205可以在X轴方向上起到缓冲减震的效果，第三减震机构13上的第二弹簧1205可以在Z轴方向上起到缓冲减震的效果，从上述可知，本实用新型可以在X轴、Y轴和Z轴上均可以起到缓冲减震的效果，从而本实用新型可以有效的降低搅拌过程中所产生的振动，增强了稳定性，也降低了振动产生的噪音，提高了工作环境，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具备减震功能的机加工设备，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的两侧外壁下方均安装有安装板(10)，所述安装板(10)的下表面安装有第一减震机构(11)，所述第一减震机构(11)的底部设置有第二减震机构(12)，所述第二减震机构(12)的底部设置有第三减震机构(13)，所述第一减震机构(11)包括第一限位柱(1101)、连接板(1102)、第一限位板(1103)、第一弹簧(1104)、第一侧板(1105)、第一缓冲板(1106)、第一阻尼橡胶板(1107)、第一底板(1108)、第一螺纹孔(1109)和第一通孔(1110)，所述第一底板(1108)的上表面两侧均安装有第一限位柱(1101)，所述第一限位柱(1101)的顶端穿过第一缓冲板(1106)表面上的第一通孔(1110)与第一限位板(1103)连接，所述第一限位板(1103)的底部与第一缓冲板(1106)的顶部之间和第一缓冲板(1106)的底部与第一底板(1108)的顶部之间均设置有第一弹簧(1104)，且第一弹簧(1104)套设在第一限位柱(1101)的外壁外侧，所述第一底板(1108)的上表面两侧边缘处均安装有第一侧板(1105)，所述第一侧板(1105)的一侧外壁上安装有第一阻尼橡胶板(1107)，所述第一阻尼橡胶板(1107)的另一侧外壁与第一缓冲板(1106)的外壁相贴合，所述第一缓冲板(1106)的上表面中心位置安装有连接板(1102)，所述第二减震机构(12)和第三减震机构(13)均包括第二限位板(1201)、第二侧板(1202)、第二限位柱(1203)、第二缓冲板(1204)、第二弹簧(1205)、第二螺纹孔(1206)、第二阻尼橡胶板(1207)、第二通孔(1208)、第三通孔(1209)和第二底板(1210)，所述第二缓冲板(1204)的外壁上开设有第二通孔(1208)，所述第二通孔(1208)内安装有第二限位柱(1203)，所述第二限位柱(1203)的两端均穿过第二侧板(1202)外壁上的第三通孔(1209)与第二限位板(1201)连接，所述第二限位柱(1203)的外壁外侧套设有第二弹簧(1205)，且第二弹簧(1205)位于第二侧板(1202)与第二缓冲板(1204)之间，所述第二侧板(1202)安装在第二底板(1210)的上表面两侧，所述第二底板(1210)的上表面中心位置安装有第二阻尼橡胶板(1207)，且第二阻尼橡胶板(1207)位于相邻的第二侧板(1202)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具备减震功能的机加工设备，其特征在于：所述第一限位板(1103)的表面中心位置开设有第一螺纹孔(1109)，所述第一限位柱(1101)的外壁上方设置有外螺纹，所述第一限位柱(1101)外壁上的外螺纹与第一螺纹孔(1109)孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备减震功能的机加工设备，其特征在于：所述第一减震机构(11)上的连接板(1102)顶端安装在安装板(10)的底部，所述第二减震机构(12)上的第二缓冲板(1204)顶端安装在第一减震机构(11)上的第一底板(1108)的底部，所述第三减震机构(13)上的第二缓冲板(1204)顶端安装在第二减震机构(12)上的第二底板(1210)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具备减震功能的机加工设备，其特征在于：所述第二限位板(1201)的外壁中心位置开设有第二螺纹孔(1206)，所述第二限位柱(1203)的两端外壁上均设置有外螺纹，所述第二限位柱(1203)外壁上的外螺纹与第二螺纹孔(1206)孔壁上的内螺纹之间螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备减震功能的机加工设备，其特征在于：所述壳体(4)的顶部中心位置安装有减速电机(1)，所述减速电机(1)上的输出轴穿过壳体(4)顶部中心位置上的密封轴承(2)并通过联轴器(3)与旋转轴(8)连接，且旋转轴(8)位于壳体(4)的内部，所述旋转轴(8)的外壁上安装有搅拌杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种具备减震功能的机加工设备，其特征在于：所述壳体(4)的顶部一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)上设置有进料阀(6)，所述壳体(4)的底部中心位置设置有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有出料阀(14)。

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