CN214273256U - 一种锁控装置以及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锁控装置以及具有该锁控装置的设备，涉及锁控技术领域；所述锁控装置与被锁部件配合使用以实现所述被锁部件的解闭锁；包括闭锁杆及与所述闭锁杆驱动连接的电控解锁组件和机械解锁组件；所述闭锁杆的两端分别为闭锁端以及延伸端，所述闭锁杆在所述闭锁端处与所述被锁部件配合；所述闭锁杆具有闭锁位置和解锁位置，所述闭锁杆受控沿着其轴向移动以实现闭锁位置与解锁位置的位置切换；所述电控解锁组件与所述机械解锁组件分别控制所述闭锁杆沿着其轴向移动。本实用新型的锁控装置以及拥有该锁控装置的设备结构简单，成本低，安全性高。

Description

一种锁控装置以及设备

技术领域

本实用新型涉及锁控技术领域，特别是涉及一种锁控装置以及具有该锁控装置的设备。

背景技术

在现实生活中，用于管理某些物品的设备(比如售货机、钥匙管理机等) 通常会装设有闭锁装置，以用来更好的管理或保管好设备里的物品。

比如申请号为201920195131.8、名称为《一种锁控装置及售货机》的中国实用新型专利，其公开了一种锁控装置，该锁控装置中包括有锁体，锁体内设有容纳部、装有第一驱动装置和卡钩、活动地设置有锁钩，第一驱动装置与锁钩连接，第一驱动装置驱动锁钩移开和套入容纳部；第一驱动装置包括驱动电机和驱动片，驱动电机套接有驱动片，驱动片与锁钩铰接，驱动电机与控制器连接，控制器用于控制驱动电机。该专利的第一驱动装置中的驱动电机套接着驱动片、驱动片与锁钩铰接，结构比较复杂；并且第一驱动装置中使用的是驱动电机，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的第一目的旨在提供一种结构简单且能够采用电控与机械两种解锁方式来实施解锁的锁控装置，本实用新型的第一目的采用以下的技术方案实现：

一种锁控装置，与被锁部件配合使用以实现所述被锁部件的解闭锁；其特征在于，包括闭锁杆及与所述闭锁杆驱动连接的电控解锁组件和机械解锁组件；所述闭锁杆的两端分别为闭锁端以及延伸端，所述闭锁杆在所述闭锁端处与所述被锁部件配合；所述闭锁杆具有闭锁位置和解锁位置，所述闭锁杆受控沿着其轴向移动以实现闭锁位置与解锁位置的位置切换；所述电控解锁组件与所述机械解锁组件分别控制所述闭锁杆沿着其轴向移动。

本实用新型的锁控装置不仅可以使用电控解锁，还能使用机械解锁，在紧急情况下(比如断电而无法使用电控解锁的情况)，可以通过机械方式来解锁，防止了在特殊情况下无法解锁的问题；并且机械解锁与电控解锁均是控制同一个部件即闭锁杆的位置变化(单一的沿着其轴向的位置变化)即可实现解闭锁控制，其结构非常简单。

作为具体的地技术方案，所述电控解锁组件包括电磁铁；所述闭锁杆穿设于所述电磁铁设置，所述闭锁端及延伸端分别凸出于所述电磁铁的上下两端，所述闭锁杆与所述电磁铁弹性连接，所述闭锁杆的两端分别设置有限制所述闭锁杆脱离所述电磁铁的闭锁杆限位结构。

该具体的技术方案中，电气控制为采用电磁铁控制；电磁铁是利用通电线圈产生的电磁吸力来操纵机械装置，以完成预期动作的一种电器，它是将电能转换为机械能的一种电磁元件；给电磁铁通电，电磁铁产生了电磁力，电磁铁内的线圈把闭锁杆沿着闭锁杆的轴向向电磁铁吸附，从而实现闭锁杆的位置由闭锁位置向解锁位置切换；同时采用电磁铁的电控解锁组件结构简单，成本较低。当电磁铁控制闭锁杆沿着轴向移动时，闭锁杆限位结构的设置限制了闭锁杆的移动位移，从而防止闭锁杆与电磁铁脱离而无法顺利复位。

优选地，所述机械解锁组件包括锁芯、拉动部件；所述锁芯具有受控转动的转动端；所述拉动部件具有在所述闭锁杆的所述延伸端处拉动所述闭锁杆沿其轴向移动的拉部，所述拉动部件还具有与所述拉部连接并在所述锁芯的所述转动端的转动控制下移动位置的受力部；所述拉部具有与所述闭锁杆的所述延伸端活动连接的拉动端；所述拉动端设于所述闭锁杆限位结构与所述电磁铁之间；所述闭锁杆限位结构限制所述拉动端脱离所述闭锁杆；所述锁芯受控转动以带动所述拉动部件的所述受力部移动，从而带动所述闭锁杆的延伸端拉动所述闭锁杆沿其轴向移动。

本实用新型的锁控装置当需要使用机械解锁时，通过钥匙扭动锁芯，锁芯的转动端带动拉动部件沿着闭锁杆的轴向拉动闭锁杆，从而带动闭锁杆向着其轴向移动，其结构构造非常简单。且该优选地技术方案中所述拉动端与所述闭锁杆的延伸端活动连接，能够让电控解锁对机械解锁不会产生干扰；当采用电控解锁时，仅闭锁杆移动，拉动部件位置不会发生变化，使得电控解锁对机械解锁组件没有干扰，可减小解锁阻力。

更具体地，所述锁控装置还包括安装支架，所述拉动设有与所述安装支架铰接的铰接端，并在所述锁芯的驱动下绕所述铰接端转动。

所述安装支架便于安装所述锁控装置的零部件，且受力部与所述安装支架铰接，使得所述拉动部件可绕着所述铰接端摆动，更便于被锁芯驱动。

更具体地，所述机械解锁组件还包括解锁部件，所述解锁部件固定安装在所述锁芯的转动端；所述拉动部件的所述受力部在所述解锁部件的转动带动下移动位置。

解锁部件可作为所述锁芯的转动端的延伸部件，便于传递锁芯的转动端的驱动力，可进行灵活的设置，实用性更好。

优选地，所述电磁铁内设置有第一复位弹性元件，所述第一复位弹性元件沿着所述闭锁杆的轴向向着所述闭锁杆的所述闭锁端施力；

所述机械解锁组件还包括与所述拉动部件连接的第二弹性复位元件，所述第二弹性复位元件向着所述拉动部件施力以便于在所述拉动部件的位置移动后提供复位力。

该优选地技术方案中，当采用机械解锁组件将闭锁杆移动至解锁位置后，通过钥匙转动锁芯复位，解锁部件对受力部的力逐渐消失，通过第二弹性复位元件的设置，能够让拉动部件的位置复位，使得闭锁杆在第一复位弹性元件的作用下复位。当采用电控解锁组件将闭锁杆移动至解锁位置后，给电磁铁断电，电磁铁所提供的电磁力消失，通过第一复位弹性元件的设置，能够让闭锁杆的位置复位。

本实用新型的第二目的旨在提供一种具有上述锁控装置的设备，本实用新型的第二目的通过以下技术方案实现：

一种设备，具有设备门，所述设备门固定安装有被锁部件；所述设备还包括上述第一目的的技术方案所述的锁控装置；所述被锁部件具有闭锁容纳位，所述闭锁杆的闭锁端伸入所述闭锁容纳位以实现闭锁，所述闭锁杆的闭锁端脱离所述闭锁容纳位以实现解锁。

本实用新型的设备通过被锁部件与锁控装置的配合来实现解闭锁，结构简单。

具体地，所述被锁部件为门钩，所述门钩具有依次设置的钩部、连接部、安装部；所述门钩通过所述安装部安装在所述设备门上；所述钩部通过所述连接部安装在所述安装部上；所述闭锁容纳位为所述钩部、连接部、安装部所围成的空间；所述钩部的内侧与所述连接部的内侧的夹角为直角或锐角。

该具体的技术方案中，采用门钩与锁控装置的配合来实现解闭锁；同时，当设备门被强行从上往下强行撬开时，门钩的钩部的形状的设置，使得即使门钩的状态(比如倾斜位置)发生了改变，门钩的钩部也会贴合在闭锁杆上，使得设备门难以被掰开；门钩的形状结构使得设备具有防撬功能。

该实施例中，被锁部件是门钩，闭锁容纳位是由门钩的钩部与安装部之间形成的空间；在其他的实施例中，被锁部件可以仅是一个锁块，而闭锁容纳位是锁块上与闭锁杆相对设置的一个孔槽，只要能够保证闭锁杆的闭锁端在轴向能够伸入以及伸出所述闭锁容纳位的设备的结构，均应是本实用新型所要求保护的范围。

优选地，所述闭锁杆的闭锁端朝向所述安装部的一侧设置为斜面或者曲面。

该优选的技术方案，当需要将设备门进行闭锁操作时，关上设备门，随着设备门的逐渐关闭，门钩与所述斜面或曲面作用，闭锁杆的闭锁端逐渐回缩，当门钩上的闭锁容纳位移动至闭锁杆的位置时，闭锁杆受弹力作用复位，从而闭锁杆的闭锁端伸入闭锁容纳位，实现闭锁；门钩与闭锁杆上的倾斜面或曲面相互配合，能够便于门钩的推进，从而能够便于闭锁操作的实施。

优选地，所述锁控装置还包括安装在所述设备上与所述闭锁杆配合以防止所述闭锁杆在闭锁位置时与所述闭锁容纳位错位分离的门钩限位部件；所述门钩限位部件设有容纳所述门钩的门钩容纳位，所述门钩容纳位与所述闭锁杆的侧面间隙宽度小于所述门钩的厚度。

该优选地技术方案中，当闭锁状态时，门钩被限制在门钩限位部件内，门钩限位部件用于限制门钩的位置，防止设备门发生左右晃动时闭锁杆与门钩错位而脱离门钩，导致设备门被错误打开。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的钥匙管理机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钥匙管理机的锁控装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的钥匙管理机的锁控装置的结构示意图的正视图；

图4是本实用新型实施例提供的钥匙管理机的锁控装置的处于开锁状态的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的钥匙管理机的锁控装置的部分结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的钥匙管理机的锁控装置的部分结构又一示意图；

附图标号说明：

001-钥匙管理机；100-柜门、110-门钩、111-钩部、112-连接部、113-安装部、114-闭锁容纳位；200-闭锁杆、210-闭锁端、211-第一限位卡簧、213-第一复位弹簧、220-延伸端、221-第二限位卡簧、310-电磁铁、410-锁芯、411-钥匙孔、420-拨片、430-拉片、431-受力部、432-拉部、433-通孔、434-拉动端、435- 铰接端、440-第二复位弹簧、450-复位导向柱、500-安装支架、510-支脚、600- 门钩限位部件、610-限位板、700-紧急解锁钥匙仓。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的技术方案，以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。

需要指出的是，除非另有指明，本方案使用的所有技术和科学术语具有与本方案所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

以设备为钥匙管理机为例，对本实用新型的锁控装置进行说明。

如图1所示，本实施例提供了一种钥匙管理机001，钥匙管理机001上设置有柜门100(即设备门)，柜门100上固定安装有门钩110(即被锁部件)；结合图5、6，门钩110具有依次设置的钩部111、连接部112、安装部113；门钩 110通过所述安装部113安装在柜门100上，所述钩部111通过所述连接部112 与所述安装部113连接，其中连接部112横向设置；本实施例中门钩110为一体成型的结构；所述钩部111向所述连接部112下方凸出；所述钩部111、连接部112、安装部113围成一闭锁容纳位114；所述钩部111的内侧与所述连接部 112的内侧的夹角为直角或锐角。

本实施例的钥匙管理机001还具有锁控装置；如图2～4所示，钥匙管理机 001的锁控装置包括有闭锁杆200和安装支架500，以及与闭锁杆200驱动连接的电子解锁组件和机械解锁组件；其中，电子解锁组件安装在安装支架500上；机械解锁组件有部分安装在安装支架500上。

闭锁杆200与门钩110配合使用以实现柜门100的解锁；所述闭锁杆200 具有闭锁位置和解锁位置；闭锁杆200为细长的杆体，其两端分别为闭锁端210 以及延伸端220，闭锁杆200的闭锁端210与门钩110配合以实现解闭锁；当柜门100关合时，在闭锁位置，闭锁杆200的闭锁端210伸入所述闭锁容纳位114 中；在解锁位置，闭锁杆200沿着其轴向向下脱离所述闭锁容纳位114；也就是说，当柜门100关合时，所述闭锁杆200伸入所述闭锁容纳位114时，此时柜门100处于闭锁状态；所述电控解锁组件通过电气控制来控制所述闭锁杆200 沿着其轴向向下移动以使所述闭锁杆200脱离所述闭锁容纳位114；所述机械解锁组件通过机械控制来控制所述闭锁杆200沿着其轴向向下移动以使所述闭锁杆200脱离所述闭锁容纳位114，以实现解锁。

本实施例中，被锁部件是门钩110，闭锁容纳位114是由门钩110的钩部 111、连接部112与安装部113之间形成的空间；在其他的实施例中，被锁部件也可以仅是一个锁块，而闭锁容纳位是锁块上与闭锁杆200相对设置的一个孔槽，只要能够保证闭锁杆200的闭锁端在轴向能够伸入以及伸出所述闭锁容纳位114的设备的结构，均应是本实用新型的实施例，本实用新型在此不做限制。

结合图2、3，本实施例的所述电控解锁组件包括电磁铁310；所述闭锁杆 200穿设于所述电磁铁310设置；结合图5、6，闭锁杆200的闭锁端210凸出于电磁铁310的上端，延伸端220为闭锁杆200向电磁铁310下端延伸并凸出于电磁铁310下端的部分，即闭锁杆200的闭锁端210与延伸端220均凸出电磁铁310设置，所述闭锁杆200与所述电磁铁310沿着闭锁杆200的轴向弹性连接。具体地，结合图5，所述电磁铁310内设置有第一复位弹性元件，所述第一复位弹性元件沿着所述闭锁杆200的轴向对所述闭锁杆200的闭锁端210施加弹力。

本实施例中，电气控制组件采用电磁铁310控制；电磁铁是利用载流线圈产生的电磁吸力来操纵机械装置，以完成预期动作的一种电器，它是将电能转换为机械能的一种电磁元件；给电磁铁310通电，电磁铁310产生了电磁力，电磁铁内的载流线圈把闭锁杆沿着其轴向向下吸附，从而当闭锁杆200的闭锁端210脱离所述闭锁容纳位114时，门钩110可以向外拉出实现解锁；给电磁铁310断电，电磁铁310的电磁力消失，闭锁杆200受所述第一复位弹性元件的弹力作用向上复位。采用电磁铁310的电控解锁组件结构简单，成本较低。电磁铁也可等同于通电螺线管。

钥匙管理机001内还设置有主控电路(图中未示)，主控电路与电磁铁310 电气连接，用以控制电磁铁310的动作。

结合图2～4，机械解锁组件包括锁芯410、拨片420(即解锁部件)、拉片430(即拉动部件)、第二弹性复位元件；所述锁芯可被相应的解锁钥匙转动，所述拨片420固定安装在所述锁芯410的转动端并可随所述锁芯转动；拉片430 一端与安装支架500铰接从而绕着铰接点转动；拉片430具有与拨片420配合使用的受力部431、以及与延伸端220连接的拉部432。拉部432设有与所述闭锁杆200的延伸端220活动连接的拉动端434；受力部431与所述拉部432固定连接。本实施例中拉片430为一长条形钣金件，通过弯折形成所述受力部431 和拉部432，受力部431与拉部432垂直，拉片430与安装支架500铰接于受力部431远离拉部432的一端。

本实施例中，拉片430是拉动部件的其中一种，在别的实施例中，拉动部件还可以是柔性的带状金属片或者是条状的编织物(例如绳子)，在锁芯410 的驱动下也可以拉动闭锁杆200向下移动。本实施例仅提供优选方案，在此对拉动部件不做限定。本实施例中铰接端也可以设置在靠近拉部432的一端，使得拉片430形成一杠杆结构，锁芯410可以驱动受力部431使得拉部摆动。

拨片420具有与受力部431分离的分离位置，以及与受力部431临界接触的推动位置，当拨片从分离位置转动至推动位置之后，拨片420继续转动会带动受力部431的位置移动，从而使得拉片430的拉动端434向下拉动闭锁杆200 实现解锁。拉片430在下端通过第二弹性复位元件与安装支架500的支脚510 连接，当机械解锁后，此时闭锁杆200处于解锁位置，若锁芯顺时针转动，则带动拨片420逐渐向与受力部431分离的分离位置移动，在第二弹性复位元件与第一复位弹性元件的弹力共同作用下闭锁杆200向上复位。

本实施例中，拨片420具有实现机械解锁的作用，是解锁部件的一种实施例。在别的实施例中，解锁部件还可以是连接在锁芯410转动端的凸轮，转动凸轮可驱动受力部431移动；在别的实施例中，解锁部件还可以是抵顶于受力部431的齿条，相应的锁芯410的转动端为与齿条啮合的齿轮，锁芯410转动可带动齿条运动，从而带动受力部移动。此外，在别的实施例中解锁部件还可以是其他能够在锁芯410的驱动下带动受力部431的结构，本实用新型在此不做限制。解锁部件也可以一体成型于锁芯410的转动端，可等同于锁芯410转动端的一部分。

结合图2，第二弹性复位元件为第二复位弹簧440，第二复位弹簧440通过复位导向柱450安装在支脚510上，复位导向柱450的一端与支脚510固定连接、另一端与拉片的受力部431上下活动连接；第二复位弹簧440套设于复位导向柱450上，且位于支脚510与拉片430的受力部431之间。

本实施例中的第二复位弹簧440为压缩弹簧，主要作用是为受力部431(即拉动部件)提供复位力。为实现此目的，在别的实施例中，第二复位弹簧440 还可以为设于受力部431的铰接端435(图3所示)的扭簧，当受力部431转动时，扭簧可为受力部431提供复位力；在别的实施例中，第二复位弹簧440还可以为与拉动端434的端部连接的拉簧，当拉动端434位置移动时，拉簧可为拉动端434提供复位力。本实用新型在此对第二复位弹簧440不做限制。

具体地，拉片430的拉部432的顶端弯折形成所述拉动端434，拉动端434 上具有贯穿的通孔433，闭锁杆200的延伸端220穿设于通孔433后通过第二限位卡簧221(第二限位卡簧即第二闭锁杆限位结构)进行限位，从而限制了闭锁杆200向上移动时不会脱离拉片430，且使得拉片430向下运动时受到第二限位卡簧221的限位而不会脱离延伸端220并能带动延伸端220向下运动(即带动闭锁杆200向下运动至解锁位置)。通孔433为狭长的通孔，便于闭锁杆200 的底端部能够在沿着通孔的长度方向有一定的活动量；闭锁杆200在延伸端220处与拉片430活动连接，从而能够使得在通过电控解锁组件解锁时，对机械解锁组件的各个结构不会产生干涉，能够保证拉片430的位置不会发生变化，使得机械解锁组件的存在对电控解锁没有影响。

锁芯410具有与解锁钥匙配合使用的钥匙孔411，当解锁钥匙插入所述锁芯 410的钥匙孔411，转动解锁钥匙以转动锁芯410，从而带动拨片420转动。

结合图5、6，所述闭锁杆200靠近闭锁端210的位置设置有凸出于闭锁杆 200表面的第一闭锁杆限位结构，具体地，第一闭锁杆限位结构为第一限位卡簧 211；当电磁铁310控制闭锁杆200沿着其轴向向下移动时，第一限位卡簧211 的设置限制了闭锁杆200的移动范围，从而防止闭锁杆200与电磁铁310脱离而无法顺利复位。第一限位卡簧211的位置设定应当在第一限位卡簧211抵接在电磁铁310的顶端时，闭锁杆200在长度方向上脱离闭锁容纳位114。

第一限位卡簧211与第二限位卡簧221的设置能够将闭锁杆限制在电磁铁内，防止闭锁杆脱离电磁铁，而造成锁控装置的失灵。

结合图5，本实施例中，第一复位弹性元件为套设在闭锁杆200的闭锁端 210处的第一复位弹簧213，第一复位弹簧213位于第一限位卡簧211与电磁铁 310的顶端部之间，以便于对闭锁杆220的闭锁端210施力。

优选地，结合图2～4，还包括安装在所述设备上与所述闭锁杆配合以防止闭锁杆200在闭锁位置时与所述闭锁容纳位114在第二方向分离的门钩限位部件 600。第二方向指的是在实际应用时门钩向左右两侧移动的方向。

当闭锁状态时，门钩110被限制在门钩限位部件600内，门钩限位部件600 用于限制门钩110的位置，防止设备门(柜门100)发生左右晃动时闭锁杆脱离门钩110，导致设备门被错误打开。门钩限位部件600设有容纳门钩110的门钩容纳位，所述门钩容纳位与闭锁杆200的侧面间隙宽度小于门钩110的厚度，这样即使门钩与闭锁杆200错位，也无法通过门钩容纳位与闭锁杆侧面的间隙，从而防止门钩脱出。具体而言，门钩限位部件600固定安装在钥匙管理机001 内，包括两个对立设置于闭锁端210两侧的限位板610，两所述限位板610之间具有容纳门钩110的所述门钩容纳位。闭锁时门钩110伸入两个限位板610之间(即伸入门钩容纳位处)与闭锁端210配合，两个限位板610之间与闭锁杆 200侧面的间隙宽度小于门钩的厚度。

优选地，闭锁杆200的闭锁端210的端部朝向柜门100(即朝向门钩的安装部113)的方向的一侧设置有倾斜面或曲面、相对的另一侧为竖直面；如图1所示，当钥匙管理机的柜门100进行闭锁操作时，关上柜门100，门钩110与闭锁杆200配合，门钩110与闭锁杆200上的倾斜面或曲面相互配合，门钩110的前端压下闭锁杆200，使得钩部111越过闭锁杆200后，闭锁杆200通过电磁铁 310内的第一复位弹性元件的弹力，使得闭锁杆200的闭锁端210伸入闭锁容纳位114，从而闭锁杆200的竖直面与钩部111贴合，门钩110无法向外拉出，同时门钩限位部件600限制了门钩110在左右方向脱离闭锁容纳位114，实现闭锁功能。

如图5、6所示，优选地，为了增加柜门100的防撬功能，本实施例中门钩 110的钩部111位置向内倾斜(即钩部111内侧与连接部112内侧夹角为锐角) 或弯曲；如图6所示，当柜门100被强行从上往下强行撬开时，即使门钩110 的状态发生了改变，门钩110的钩部111也会贴合在闭锁杆200上，使得柜门 100难以被掰开，从而增加了柜门100的防撬功能。

本实用新型的锁控部件不仅可以使用电控解锁，还能使用机械解锁，在紧急情况下(比如断电而无法使用电控解锁的情况)，可以通过机械方式来解锁，防止了在特殊情况下无法解锁的问题；其结构简单，当设备门处于闭锁状态时，闭锁杆200伸入闭锁容纳位114，通过电控解锁组件或机械解锁组件控制闭锁杆 200脱离闭锁容纳位114就可以实现解锁；整体的成本较低，还提升了钥匙管理机001的防撬性能。

当需要使用机械解锁时，通过钥匙逆时针扭动锁芯410，锁芯410的转动端带动解锁部件转动，从而带动闭锁杆200沿其轴向向下移动，其结构构造非常简单。

通常，钥匙管理机001通过电控解锁组件进行解闭锁控制，机械解锁组件主要是用于在电控解锁组件失效时，又需要紧急解锁的情况；结合图1，钥匙管理机001侧面还安装有紧急解锁钥匙仓700，其内封闭设置有紧急解锁钥匙(即上述的解锁钥匙)，其仓口可通过玻璃封装。当需要使用机械解锁组件进行紧急解锁时，只需打破紧急解锁钥匙的仓口，取得紧急解锁钥匙进行机械解锁即可。

结合图4所示，解锁时，钥匙管理机001在满足解锁条件后向主控电路发送解锁操作指令，主控电路收到解锁操作指令后，主控电路驱动电磁铁310，电磁铁310把闭锁杆200往下吸附，闭锁杆200发生往下的位移至第一限位卡簧 211与电磁铁310接触，第一限位卡簧211限制闭锁杆200继续发生往下移动同时闭锁杆200端部脱离门钩110的钩部111，使得门钩110可以向外拉出，柜门转动时没有受到限位，实现解锁功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，不经创造性所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁控装置，与被锁部件配合使用以实现所述被锁部件的解闭锁；其特征在于，包括闭锁杆及与所述闭锁杆驱动连接的电控解锁组件和机械解锁组件；所述闭锁杆的两端分别为闭锁端以及延伸端，所述闭锁杆在所述闭锁端处与所述被锁部件配合；所述闭锁杆具有闭锁位置和解锁位置，所述闭锁杆受控沿着其轴向移动以实现闭锁位置与解锁位置的位置切换；所述电控解锁组件与所述机械解锁组件分别控制所述闭锁杆沿着其轴向移动。

2.根据权利要求1所述的锁控装置，其特征在于，所述电控解锁组件包括电磁铁；所述闭锁杆穿设于所述电磁铁设置，所述闭锁端及延伸端分别凸出于所述电磁铁的上下两端，所述闭锁杆与所述电磁铁弹性连接，所述闭锁杆的两端分别设置有限制所述闭锁杆脱离所述电磁铁的闭锁杆限位结构。

3.根据权利要求2所述的锁控装置，其特征在于，所述机械解锁组件包括锁芯、拉动部件；所述锁芯具有受控转动的转动端；所述拉动部件具有在所述闭锁杆的所述延伸端处拉动所述闭锁杆沿其轴向移动的拉部，所述拉动部件还具有与所述拉部连接并在所述锁芯的所述转动端的转动控制下移动位置的受力部；所述拉部具有与所述闭锁杆的所述延伸端活动连接的拉动端；所述拉动端设于所述闭锁杆限位结构与所述电磁铁之间；所述闭锁杆限位结构限制所述拉动端脱离所述闭锁杆；所述锁芯受控转动以带动所述拉动部件的所述受力部移动，从而带动所述闭锁杆的延伸端拉动所述闭锁杆沿其轴向移动。

4.根据权利要求3所述的锁控装置，其特征在于，还包括安装支架，所述拉动部件设有与所述安装支架铰接的铰接端，并在所述锁芯的驱动下绕所述铰接端转动。

5.根据权利要求3所述的锁控装置，其特征在于，所述机械解锁组件还包括解锁部件，所述解锁部件固定安装在所述锁芯的转动端；所述拉动部件的所述受力部在所述解锁部件的转动带动下移动位置。

6.根据权利要求3所述的锁控装置，其特征在于，所述电磁铁内设置有第一复位弹性元件，所述第一复位弹性元件沿着所述闭锁杆的轴向向着所述闭锁杆的所述闭锁端施力；

所述机械解锁组件还包括与所述拉动部件连接的第二弹性复位元件，所述第二弹性复位元件向着所述拉动部件施力以便于在所述拉动部件的位置移动后提供复位力。

7.一种设备，具有设备门，其特征在于，所述设备门固定安装有被锁部件；所述设备还包括上述权利要求1～6任意一项所述的锁控装置；所述被锁部件具有闭锁容纳位，所述闭锁杆的闭锁端伸入所述闭锁容纳位以实现闭锁，所述闭锁杆的闭锁端脱离所述闭锁容纳位以实现解锁。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述被锁部件为门钩，所述门钩具有依次设置的钩部、连接部、安装部；所述门钩通过所述安装部安装在所述设备门上；所述钩部通过所述连接部安装在所述安装部上；所述闭锁容纳位为所述钩部、连接部、安装部所围成的空间；所述钩部的内侧与所述连接部的内侧的夹角为直角或锐角。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述闭锁杆的闭锁端朝向所述安装部的一侧设置为斜面或者曲面。

10.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述锁控装置还包括安装在所述设备上与所述闭锁杆配合以防止所述闭锁杆在闭锁位置时与所述闭锁容纳位错位分离的门钩限位部件；所述门钩限位部件设有容纳所述门钩的门钩容纳位，所述门钩容纳位与所述闭锁杆的侧面间隙宽度小于所述门钩的厚度。

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