CN220456271U - 接触器机械闭锁机构及电磁起动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触器机械闭锁机构，包括用于操作感应电动机正转的第一接触器、用于操作感应电动机反转的第二接触器以及闭锁组件，闭锁组件包括布设于第一接触器和第二接触器之间的机械闭锁座以及中部布设于机械闭锁座上并与机械闭锁座可转动连接的机械闭锁板，机械闭锁板包括相对布设的第一自由端和第二自由端，第一接触器的吸合端与第一自由端对应布设并用于在吸合后的第一接触器的抵压下联动第二自由端抵压第二接触器的吸合端，第二接触器的吸合端与第二自由端对应布设并用于在吸合后的第二接触器的抵压下联动第二自由端抵压第一接触器的吸合端。此外，本实用新型还公开了一种包括上述接触器机械闭锁机构的电磁起动器。

Description

接触器机械闭锁机构及电磁起动器

技术领域

本实用新型涉及电磁起动器技术领域，特别地，涉及一种接触器机械闭锁机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述接触器机械闭锁机构的电磁起动器。

背景技术

电磁起动器主要用于控制感应电动机的直接起动、停止和正反向运转，并能对感应电动机的过载及断相起保护作用。其中，电磁起动器通过两个接触器的吸合分别控制感应电动机的正反转，当操作感应电动机正转或者反转的接触器吸合时，不允许操作感应电动机反转或者正转接触器吸合。

如中国实用新型专利CN213585607U公开了一种矿用隔爆型多腔式双电源多驱电磁气动器，其中，接触器用于线路的通断；接触器的通断与两回路隔离开关之间有电气闭锁，两回路隔离开关之间有机械闭锁，隔离开关通过隔离开关手柄的转动与门盖之间通过电源转换两防锁实现机械闭锁。隔离开关闭锁机构主要作用一是保证两回路隔离互锁，避免两个回路合环短路，两回路隔离开关均有隔离开关手柄，其上安装隔离开关手柄闭锁盘、第一闭锁连杆和第二闭锁连杆，两回路隔离开关均断电时，电源转换两防在0位，电源转换闭锁块位置阻挡第二闭锁连杆运动，隔离开关手柄闭锁盘无法旋转，隔离开关手柄无法搬动隔离开关合闸，两回路断电状态下电磁起动器门盖可以打开，满足断电开盖要求，本体腔内没有任何带电体，工人操作安全可靠；门盖关上，电源转换两防锁旋转在1位(一回路可以接通)或2位(一回路可以接通)，电源转换两防锁本身的异形结构保证其圆端面与门盖闭锁块接触阻止门盖横移打开，此时，电源转换闭锁块移动确保电源转换两防锁旋转位置回路上闭锁连杆处在缺口让位位置，始终保证一个回路上的隔离开关手柄可以转动合闸，另一回路上隔离开关手柄无法转动处于分闸状态，永远保证两回路之间的互锁关系。即通过隔离开关手柄、隔离开关手柄闭锁盘、第一闭锁连杆、第二闭锁连杆以及电源转换闭锁块实现两回路隔离开关之间的机械闭锁，进而实现对接触器的机械闭锁。

然而，上述的电磁气动器中的机械闭锁机构结构复杂，制造成本高，装配难度大，在实际工作过程中易出现故障。

实用新型内容

本实用新型提供了一种接触器机械闭锁机构及电磁起动器，以解决现有的电磁起动器中的接触器机械闭锁机构结构复杂、制造成本高和装配难度大的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种接触器机械闭锁机构，包括用于操作感应电动机正转的第一接触器、用于操作感应电动机反转的第二接触器以及闭锁组件，闭锁组件包括布设于第一接触器和第二接触器之间的机械闭锁座以及中部布设于机械闭锁座上并与机械闭锁座可转动连接的机械闭锁板，机械闭锁板包括相对布设的第一自由端和第二自由端，第一接触器的吸合端与第一自由端对应布设并用于在吸合后的第一接触器的抵压下联动第二自由端抵压第二接触器的吸合端，第二接触器的吸合端与第二自由端对应布设并用于在吸合后的第二接触器的抵压下联动第二自由端抵压第一接触器的吸合端。

作为上述技术方案的进一步改进：

进一步地，第一接触器包括第一壳体、可转动地布设于第一壳体内的第一压板、布设于第一压板的活动端上的第一吸合板、与布设于第一壳体内并与第一压板的活动端对应布设的第一辅助触点、布设于第一壳体内并与第一吸合板抵接的用于通过弹性力防止第一压板的活动端和第一辅助触点接触的第一弹性件，以及布设于第一壳体内并与第一吸合板对应布设的用于通电后磁吸吸附第一吸合板以克服弹性力驱使第一压板的活动端和第一辅助触点接触的第一磁吸件，第一压板的活动端与机械闭锁板的第一自由端对应布设并用于在与第一辅助触点接触时同步抵压第一自由端。

进一步地，第一自由端的端部设有沿水平方向朝向第一接触器延伸形成的用于与第一压板的活动端抵接的第一抵接块。

进一步地，机械闭锁座的下端部设有沿水平方向朝向第一接触器延伸形成的第一安装部，第一安装部和第一壳体连接。

进一步地，第二接触器包括第二壳体、可转动地布设于第二壳体内的第二压板、布设于第二压板的活动端上的第二吸合板、与布设于第二壳体内并与第二压板的活动端对应布设的第二辅助触点、布设于第二壳体内并与第二吸合板抵接的用于通过弹性力防止第二压板的活动端和第二辅助触点接触的第二弹性件，以及布设于第二壳体内并与第二吸合板对应布设的用于通电后磁吸吸附第二吸合板以克服弹性力驱使第二压板的活动端和第二辅助触点接触的第二磁吸件，第二压板的活动端与机械闭锁板的第二自由端对应布设并用于在与第二辅助触点接触时同步抵压第二自由端。

进一步地，第二自由端的端部设有沿水平方向朝向第二接触器延伸形成的用于与第二压板的活动端抵接的第二抵接块。

进一步地，机械闭锁座的下端部设有沿水平方向朝向第二接触器延伸形成的第二安装部，第二安装部和第二壳体连接。

进一步地，机械闭锁座的上部沿水平方向开设有第一转动孔，机械闭锁板开设有与第一转动孔对应布设的第二转动孔，闭锁组件还包括穿设于第一转动孔和第二转动孔的连接销轴。

进一步地，机械闭锁座上布设有用于与机械闭锁板抵接以限制机械闭锁板的转动角度的限位柱。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种电磁起动器，其包括上述的接触器机械闭锁机构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的接触器机械闭锁机构，第一接触器安装在电磁起动器内以在通电吸合后操作感应电动机正转，第二接触器安装在电磁起动器内以在通电吸合后操作感应电动机反转，机械闭锁座安装在第一接触器和第二接触器之间，机械闭锁板的中部可转动地安装在机械闭锁座上，且机械闭锁板通过相对布设的第一自由端和第二自由端分别与第一接触器的吸合端和第二接触器的吸合端对应布设，在需要感应电动机正转时，控制第一接触器通电吸合，此时，第一接触器的抵压第一自由端向下运动，机械闭锁板绕机械闭锁座转动，进而使得第二自由端向上运动，从而抵压第二接触器的吸合端，防止第二接触器的吸合端通电吸合，而需要感应电动机反转时，控制第二接触器通电吸合，此时，第二接触器的抵压第二自由端向下运动，机械闭锁板绕机械闭锁座转动，进而使得第一自由端向上运动，从而抵压第一接触器的吸合端，防止第一接触器的吸合端通电吸合，实现其中一个接触器吸合后，另一个接触器不能完成吸合动作，本方案通过第一接触器、第二接触器、机械闭锁座和机械闭锁板相互协同配合，实现电磁起动器中接触器的机械闭锁，相对于现有技术，闭锁机构结构简单，制造成本低，装配难度低，出现故障后维护方便，实用性强，适于广泛推广和应用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中第一接触器的结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中第一接触器的剖面示意图；

图5是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁座的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁座的结构示意图；

图7是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁板的结构示意图；

图8是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁板的结构示意图。

图例说明：

100、第一接触器；110、第一壳体；120、第一压板；130、第一吸合板；140、第一辅助触点；150、第一弹性件；160、第一磁吸件；200、第二接触器；300、机械闭锁座；310、第一安装部；320、第二安装部；400、机械闭锁板；410、第一抵接块；420、第二抵接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中第一接触器的结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中第一接触器的剖面示意图；图5是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁座的结构示意图；图6是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁座的结构示意图；图7是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁板的结构示意图；图8是本实用新型优选实施例的接触器机械闭锁机构中机械闭锁板的结构示意图。

如图1和图2所示，本实施例的接触器机械闭锁机构，包括用于操作感应电动机正转的第一接触器100、用于操作感应电动机反转的第二接触器200以及闭锁组件，闭锁组件包括布设于第一接触器100和第二接触器200之间的机械闭锁座300以及中部布设于机械闭锁座300上并与机械闭锁座300可转动连接的机械闭锁板400，机械闭锁板400包括相对布设的第一自由端和第二自由端，第一接触器100的吸合端与第一自由端对应布设并用于在吸合后的第一接触器100的抵压下联动第二自由端抵压第二接触器200的吸合端，第二接触器200的吸合端与第二自由端对应布设并用于在吸合后的第二接触器200的抵压下联动第二自由端抵压第一接触器100的吸合端。具体地，本实用新型的接触器机械闭锁机构，第一接触器100安装在电磁起动器内以在通电吸合后操作感应电动机正转，第二接触器200安装在电磁起动器内以在通电吸合后操作感应电动机反转，机械闭锁座300安装在第一接触器100和第二接触器200之间，机械闭锁板400的中部可转动地安装在机械闭锁座300上，且机械闭锁板400通过相对布设的第一自由端和第二自由端分别与第一接触器100的吸合端和第二接触器200的吸合端对应布设，在需要感应电动机正转时，控制第一接触器100通电吸合，此时，第一接触器100的抵压第一自由端向下运动，机械闭锁板400绕机械闭锁座300转动，进而使得第二自由端向上运动，从而抵压第二接触器200的吸合端，防止第二接触器200的吸合端通电吸合，而需要感应电动机反转时，控制第二接触器200通电吸合，此时，第二接触器200的抵压第二自由端向下运动，机械闭锁板400绕机械闭锁座300转动，进而使得第一自由端向上运动，从而抵压第一接触器100的吸合端，防止第一接触器100的吸合端通电吸合，实现其中一个接触器吸合后，另一个接触器不能完成吸合动作，本方案通过第一接触器100、第二接触器200、机械闭锁座300和机械闭锁板400相互协同配合，实现电磁起动器中接触器的机械闭锁，相对于现有技术，闭锁机构结构简单，制造成本低，装配难度低，出现故障后维护方便，实用性强，适于广泛推广和应用。

如图3和图4所示，本实施例中，第一接触器100包括第一壳体110、可转动地布设于第一壳体110内的第一压板120、布设于第一压板120的活动端上的第一吸合板130、与布设于第一壳体110内并与第一压板120的活动端对应布设的第一辅助触点140、布设于第一壳体110内并与第一吸合板130抵接的用于通过弹性力防止第一压板120的活动端和第一辅助触点140接触的第一弹性件150，以及布设于第一壳体110内并与第一吸合板130对应布设的用于通电后磁吸吸附第一吸合板130以克服弹性力驱使第一压板120的活动端和第一辅助触点140接触的第一磁吸件160，第一压板120的活动端与机械闭锁板400的第一自由端对应布设并用于在与第一辅助触点140接触时同步抵压第一自由端。具体地，当第一接触器100通电后，第一磁吸件160磁吸吸附第一吸合板130，以使第一压板120的活动端克服第一弹性件150的弹性力朝第一辅助触点140运动，直至与第一辅助触点140接触，使得工作电路通电，同时第一压板120的活动端同步抵压第一自由端，以联动第二自由端抵压第二接触器200的吸合端。可选地，第一弹性件150为压缩弹簧。可选地，第一磁吸件160为磁钢。

如图7和图8所示，本实施例中，第一自由端的端部设有沿水平方向朝向第一接触器100延伸形成的用于与第一压板120的活动端抵接的第一抵接块410。具体地，通过第一抵接块410与第一压板120的活动端抵接，以通过第一压板120的活动端抵压第一抵接块410，进而联动第二自由端抵压第二接触器200的吸合端，同时使得机械闭锁板400和第一压板120在竖向方向上互不相交，而避免机械闭锁板400和第一压板120相互干涉。

如图5和图6所示，本实施例中，机械闭锁座300的下端部设有沿水平方向朝向第一接触器100延伸形成的第一安装部310，第一安装部310和第一壳体110连接。具体地，通过在第一安装部310上开设螺孔，再通过在第一壳体110上对应设置螺孔，以通过螺栓将第一安装部310和第一壳体110连接在一起。

本实施例中，第二接触器200包括第二壳体、可转动地布设于第二壳体内的第二压板、布设于第二压板的活动端上的第二吸合板、与布设于第二壳体内并与第二压板的活动端对应布设的第二辅助触点、布设于第二壳体内并与第二吸合板抵接的用于通过弹性力防止第二压板的自由端和第二辅助触点接触的第二弹性件，以及布设于第二壳体内并与第二吸合板对应布设的用于通电后磁吸吸附第二吸合板以克服弹性力驱使第二压板的活动端和第二辅助触点接触的第二磁吸件，第二压板的活动端与机械闭锁板400的第二自由端对应布设并用于在与第二辅助触点接触时同步抵接第二自由端。具体地，当第二接触器200通电后，第二磁吸件磁吸吸附第二吸合板，以使第二压板的活动端克服第二弹性件的弹性力朝第二辅助触点运动，直至与第二辅助触点接触，使得第二辅助触点上的工作电路通电，同时第二压板的活动端同步抵压第二自由端，以联动第一自由端抵压第一接触器100的吸合端。可选地，第二弹性件为压缩弹簧。可选地，第二磁吸件为磁钢。

如图7和图8所示，本实施例中，第二自由端的端部设有沿水平方向朝向第二接触器200延伸形成的用于与第二压板的活动端抵接的第二抵接块420。具体地，通过第二抵接块420与第二压板的活动端抵接，以通过第二压板的活动端抵压第二抵接块420，进而联动第一自由端抵压第一接触器100的吸合端，同时使得机械闭锁板400和第二压板在竖向方向上互不相交，而避免机械闭锁板400和第二压板相互干涉。

如图5和图6所示，本实施例中，机械闭锁座300的下端部设有沿水平方向朝向第二接触器200延伸形成的第二安装部320，第二安装部320和第二壳体连接。具体地，通过在第二安装部320上开设螺孔，再通过在第二壳体上对应设置螺孔，以通过螺栓将第二安装部320和第二壳体连接在一起。

本实施例中，机械闭锁座300的上部沿水平方向开设有第一转动孔，机械闭锁板400开设有与第一转动孔对应布设的第二转动孔，闭锁组件还包括穿设于第一转动孔和第二转动孔的连接销轴。具体地，通过连接销轴穿设第一转动孔和第二转动孔，以将机械闭锁板400可转动地安装在机械闭锁座300上。

本实施例中，机械闭锁座300上布设有用于与机械闭锁板400抵接以限制机械闭锁板400的转动角度的限位柱。具体地，通过限位柱限制机械闭锁板400的转动角度，避免机械闭锁板400过度转动而导致部件之间磕碰损坏。

本实施例的电磁起动器，包括上述的接触器机械闭锁机构。具体地，电磁起动器中通服采用上述的接触器机械闭锁机构实现接触器的机械闭锁，在确保感应电动机不同步正反转而出现故障的同时，使得机械闭锁机构结构简单，制造装配方便，实用性强，适于广泛推广和应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接触器机械闭锁机构，其特征在于，包括用于操作感应电动机正转的第一接触器(100)、用于操作感应电动机反转的第二接触器(200)以及闭锁组件，闭锁组件包括布设于第一接触器(100)和第二接触器(200)之间的机械闭锁座(300)以及中部布设于机械闭锁座(300)上并与机械闭锁座(300)可转动连接的机械闭锁板(400)，机械闭锁板(400)包括相对布设的第一自由端和第二自由端，第一接触器(100)的吸合端与第一自由端对应布设并用于在吸合后的第一接触器(100)的抵压下联动第二自由端抵压第二接触器(200)的吸合端，第二接触器(200)的吸合端与第二自由端对应布设并用于在吸合后的第二接触器(200)的抵压下联动第二自由端抵压第一接触器(100)的吸合端。

2.根据权利要求1所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，第一接触器(100)包括第一壳体(110)、可转动地布设于第一壳体(110)内的第一压板(120)、布设于第一压板(120)的活动端上的第一吸合板(130)、与布设于第一壳体(110)内并与第一压板(120)的活动端对应布设的第一辅助触点(140)、布设于第一壳体(110)内并与第一吸合板(130)抵接的用于通过弹性力防止第一压板(120)的活动端和第一辅助触点(140)接触的第一弹性件(150)，以及布设于第一壳体(110)内并与第一吸合板(130)对应布设的用于通电后磁吸吸附第一吸合板(130)以克服弹性力驱使第一压板(120)的活动端和第一辅助触点(140)接触的第一磁吸件(160)，第一压板(120)的活动端与机械闭锁板(400)的第一自由端对应布设并用于在与第一辅助触点(140)接触时同步抵压第一自由端。

3.根据权利要求2所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，第一自由端的端部设有沿水平方向朝向第一接触器(100)延伸形成的用于与第一压板(120)的活动端抵接的第一抵接块(410)。

4.根据权利要求2所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，机械闭锁座(300)的下端部设有沿水平方向朝向第一接触器(100)延伸形成的第一安装部(310)，第一安装部(310)和第一壳体(110)连接。

5.根据权利要求1所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，第二接触器(200)包括第二壳体、可转动地布设于第二壳体内的第二压板、布设于第二压板的活动端上的第二吸合板、与布设于第二壳体内并与第二压板的活动端对应布设的第二辅助触点、布设于第二壳体内并与第二吸合板抵接的用于通过弹性力防止第二压板的活动端和第二辅助触点接触的第二弹性件，以及布设于第二壳体内并与第二吸合板对应布设的用于通电后磁吸吸附第二吸合板以克服弹性力驱使第二压板的活动端和第二辅助触点接触的第二磁吸件，第二压板的活动端与机械闭锁板(400)的第二自由端对应布设并用于在与第二辅助触点接触时同步抵压第二自由端。

6.根据权利要求5所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，第二自由端的端部设有沿水平方向朝向第二接触器(200)延伸形成的用于与第二压板的活动端抵接的第二抵接块(420)。

7.根据权利要求5所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，机械闭锁座(300)的下端部设有沿水平方向朝向第二接触器(200)延伸形成的第二安装部(320)，第二安装部(320)和第二壳体连接。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，机械闭锁座(300)的上部沿水平方向开设有第一转动孔，机械闭锁板(400)开设有与第一转动孔对应布设的第二转动孔，闭锁组件还包括穿设于第一转动孔和第二转动孔的连接销轴。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的接触器机械闭锁机构，其特征在于，机械闭锁座(300)上布设有用于与机械闭锁板(400)抵接以限制机械闭锁板(400)的转动角度的限位柱。

10.一种电磁起动器，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的接触器机械闭锁机构。