CN108493067B - 断路器系统及手车式断路器 - Google Patents
断路器系统及手车式断路器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种断路器系统及手车式断路器。手车式断路器包括断路器本体,断路器本体活动装配有限位件、合闸锁止件以及反向联锁件,限位件具有与相应安装架配合以将手车式断路器固定在相应位置的到位锁止位和移开解锁位;合闸锁止件具有阻止手车式断路器合闸的移开锁止位和到位解锁位;限位件在动作时通过传动连接结构驱动合闸锁止件动作,在限位件处于到位锁止位时使合闸锁止件移动至到位解锁位,在限位件处于移开解锁位时使合闸锁止件移动至移开锁止位;反向联锁件具有在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在到位锁止位处的反向锁止位和反向解锁位,通过上述结构,实现手车式断路器未到位时不能合闸,合闸后不能移动的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器系统及手车式断路器。
背景技术
断路器作为一种常见的高压开关设备,被广泛的应用于各种生产环境中,例如铁路电网中。在铁路电网中使用的断路器在使用时一般有两种安装方式,一种是通过手车安装于柜体中,一种是通过手车安装于L形架上,无论哪种安装方式,为保证断路器的安全运行,避免发生断路器误操作事件,均需在断路器及其安装结构之间设置联锁结构,使得断路器只有位于合适位置时,才可以进行合闸操作,当断路器处于其他位置时,不能进行合闸操作,且当断路器处于合闸状态时,不能移动断路器。现有的断路器联锁结构有很多,大部分的联锁结构采用凸轮顶杆的方式实现传动结构之间的连动,这种设置方式不仅结构复杂,而且对各个零件的精度要求高,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联锁结构结构简单的手车式断路器;本发明的目的还在于提供一种使用上述手车式断路器的断路器系统。
为实现上述目的,本发明一种手车式断路器的技术方案是:手车式断路器,包括断路器本体,断路器本体上安装有分合闸操动机构,断路体本体上活动装配有限位件,限位件在其活动行程上具有用于与相应安装架上的限位结构对应配合以将断路器本体固定在相应位置处的到位锁止位和与所述限位结构脱开的移开解锁位;
断路器本体上活动装配有合闸锁止件,合闸锁止件在其活动行程上具有用于阻止分合闸操动机构进行合闸操作的移开锁止位和用于解锁对分合闸操动机构锁止的到位解锁位;
所述限位件和合闸锁止件之间设有传动连接结构,处于到位锁止位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的到位解锁位移动,处于移开解锁位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的移开锁止位移动;
断路器本体上还活动装配有反向联锁件,反向联锁件在其活动行程上具有用于在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在所述到位锁止位处的反向锁止位,以及在断路器本体分闸时解除对所述限位件的锁止的反向解锁位。
所述手车式断路器,只需在断路器本体上活动装配限位件、合闸锁止件以及反向联锁件,限位件与合闸锁止件之间通过传动连接结构连接,限位件具有与相应安装架配合以将手车式断路器固定在相应位置的到位锁止位和与之相反的移开解锁位;合闸锁止件具有阻止手车式断路器合闸的移开锁止位和与之相反的到位解锁位;限位件在动作时通过传动连接结构驱动合闸锁止件动作,在限位件处于到位锁止位时使合闸锁止件移动至到位解锁位,在限位件处于移开解锁位时使合闸锁止件移动至移开锁止位;反向联锁件具有在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在到位锁止位处的反向锁止位和反向解锁位,通过限位件、合闸锁止件以及反向联锁件之间的配合,实现手车式断路器未到位时不能合闸,合闸后不能移动的要求,而且整个联锁结构主要涉及三个活动部件,联锁结构结构简单,成本低。
所述反向联锁件由所述分合闸操动机构驱动活动。将反向联锁件的动作与分合闸操动机构的动作联系起来,使得反向联锁件能紧跟分合闸操动机构的动作做出相应反应,避免出现分合闸操动机构合闸一段时间后反向联锁件才将限位件锁止的现象发生。
所述分合闸操动机构包括输出主轴,所述反向联锁件固定设置在所述输出主轴上。输出主轴作为分合闸操动机构分合闸动作过程中最后动作的部件,其动作后分合闸动作基本完成,将反向联锁件与输出主轴相关联,使得反向联锁件在分合闸操动机构分合闸动作基本完成后再动作,避免反向联锁件在合闸操动机构分合闸动作未完成时就动作从而对分合闸动作产生影响。
所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动。
所述断路器本体上还安装与所述限位件传动连接的、供操作人员手动驱动限位件移动的手柄。
所述分合闸操动机构包括合闸轴,合闸轴上设置有锁止结构,所述合闸锁止件与所述锁止结构配合进而阻止分合闸操动机构进行合闸动作。
所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动,所述传动连接结构包括转动装配在断路器本体上的拐臂,拐臂与断路器本体铰接点的两侧一侧通过长孔与限位件铰接,一侧铰接有连杆,连杆远离拐臂的一端与合闸锁止件铰接,拐臂与合闸锁止件铰接点的位置和合闸锁止件与锁止结构的配合端分别位于合闸锁止件与断路器本体铰接点的两侧。
所述拐臂包括沿左右方向延伸的水平板段和沿竖向方向延伸的竖直板段,拐臂通过竖直板段与限位件铰接,通过水平板段与连杆和断路器本体铰接,水平板段和竖直板段之间通过沿前后方向延伸的纵向板段连接,以在水平板段和竖直板段之间提供供限位件穿过的空间。
为实现上述目的,本发明一种断路器系统的技术方案是:断路器系统,包括手车式断路器以及用于安装手车式断路器的安装架,所述手车式断路器包括断路器本体,断路器本体上安装有分合闸操动机构,断路体本体上活动装配有限位件,限位件在其活动行程上具有用于与安装架上设置的限位结构对应配合以将断路器本体固定在相应位置处的到位锁止位和与所述限位结构脱开的移开解锁位;
断路器本体上活动装配有合闸锁止件,合闸锁止件在其活动行程上具有用于阻止分合闸操动机构进行合闸操作的移开锁止位和用于解锁对分合闸操动机构锁止的到位解锁位;
所述限位件和合闸锁止件之间设有传动连接结构,处于到位锁止位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的到位解锁位移动,处于移开解锁位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的移开锁止位移动;
断路器本体上还活动装配有反向联锁件,反向联锁件在其活动行程上具有用于在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在所述到位锁止位处的反向锁止位,以及在断路器本体分闸时解除对所述限位件的锁止的反向解锁位。
所述手车式断路器,只需在断路器本体上活动装配限位件、合闸锁止件以及反向联锁件,限位件与合闸锁止件之间通过传动连接结构连接,限位件具有与相应安装架配合以将手车式断路器固定在相应位置的到位锁止位和与之相反的移开解锁位;合闸锁止件具有阻止手车式断路器合闸的移开锁止位和与之相反的到位解锁位;限位件在动作时通过传动连接结构驱动合闸锁止件动作,在限位件处于到位锁止位时使合闸锁止件移动至到位解锁位,在限位件处于移开解锁位时使合闸锁止件移动至移开锁止位;反向联锁件具有在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在到位锁止位处的反向锁止位和反向解锁位,通过限位件、合闸锁止件以及反向联锁件之间的配合,实现手车式断路器未到位时不能合闸,合闸后不能移动的要求,而且整个联锁结构主要涉及三个活动部件,联锁结构结构简单,成本低。
所述反向联锁件由所述分合闸操动机构驱动活动。将反向联锁件的动作与分合闸操动机构的动作联系起来,使得反向联锁件能紧跟分合闸操动机构的动作做出相应反应,避免出现分合闸操动机构合闸一段时间后反向联锁件才将限位件锁止的现象发生。
所述分合闸操动机构包括输出主轴,所述反向联锁件固定设置在所述输出主轴上。输出主轴作为分合闸操动机构分合闸动作过程中最后动作的部件,其动作后分合闸动作基本完成,将反向联锁件与输出主轴相关联,使得反向联锁件在分合闸操动机构分合闸动作基本完成后再动作,避免反向联锁件在合闸操动机构分合闸动作未完成时就动作从而对分合闸动作产生影响。
所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动。
所述断路器本体上还安装与所述限位件传动连接的、供操作人员手动驱动限位件移动的手柄。
所述分合闸操动机构包括合闸轴,合闸轴上设置有锁止结构,所述合闸锁止件与所述锁止结构配合进而阻止分合闸操动机构进行合闸动作。
所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动,所述传动连接结构包括转动装配在断路器本体上的拐臂,拐臂与断路器本体铰接点的两侧一侧通过长孔与限位件铰接,一侧铰接有连杆,连杆远离拐臂的一端与合闸锁止件铰接,拐臂与合闸锁止件铰接点的位置和合闸锁止件与锁止结构的配合端分别位于合闸锁止件与断路器本体铰接点的两侧。
所述拐臂包括沿左右方向延伸的水平板段和沿竖向方向延伸的竖直板段,拐臂通过竖直板段与限位件铰接,通过水平板段与连杆和断路器本体铰接,水平板段和竖直板段之间通过沿前后方向延伸的纵向板段连接,以在水平板段和竖直板段之间提供供限位件穿过的空间。
附图说明
图1为本发明一种断路器系统最优实施例中断路器系统的左视图;
图2为本发明一种断路器系统最优实施例中手车式断路器的左视图;
图3为本发明一种断路器系统最优实施例中手车式断路器的主视图;
图4为本发明一种断路器系统最优实施例中手车式断路器联锁结构处的主视图;
图5为图4中结构的左视图;
图6为图4中拐臂的立体图;
图7为图4中手柄的立体图;
图8为本发明一种断路器系统最优实施例中L形架的结构图;
图中:1、手车式断路器;11、手车框架;111、左隔板;112、右隔板;12、鸭嘴触头;13、电流互感器;14、绝缘拉杆;15、真空灭弧室;16、支柱绝缘子;2、合闸轴;21、摆动件;22、合闸板;3、输出主轴;31、反向联锁件;4、底板;41、连接板;42、导向座;43、定位销;5、限位件;51、支撑板;52、限位长孔;6、手柄;61、固定杆;62、伸缩叉;63、复位簧;7、拐臂;71、水平板段;72、竖直板段;73、纵向板段;74、拐臂长孔;8、连杆;81、连杆长孔;9、合闸锁止件;10、L形架;101、试验位置限位孔;102、工作位置限位孔;103、绝缘支柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的断路器系统的实施例1,包括手车式断路器以及用于安装手车式断路器的安装架,所述手车式断路器包括断路器本体,断路器本体上安装有分合闸操动机构,断路体本体上活动装配有限位件,限位件在其活动行程上具有用于与安装架上设置的限位结构对应配合以将断路器本体固定在相应位置处的到位锁止位和与所述限位结构脱开的移开解锁位;
断路器本体上活动装配有合闸锁止件,合闸锁止件在其活动行程上具有用于阻止分合闸操动机构进行合闸操作的移开锁止位和用于解锁对分合闸操动机构锁止的到位解锁位;
所述限位件和合闸锁止件之间设有传动连接结构,处于到位锁止位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的到位解锁位移动,处于移开解锁位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的移开锁止位移动;
断路器本体上还活动装配有反向联锁件,反向联锁件在其活动行程上具有用于在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在所述到位锁止位处的反向锁止位,以及在断路器本体分闸时解除对所述限位件的锁止的反向解锁位。
本发明的断路器系统中的手车式断路器在实际使用过程中,只需在断路器本体上活动装配限位件、合闸锁止件以及反向联锁件,限位件与合闸锁止件之间通过传动连接结构连接,限位件具有与相应安装架配合以将手车式断路器固定在相应位置的到位锁止位和与之相反的移开解锁位;合闸锁止件具有阻止手车式断路器合闸的移开锁止位和与之相反的到位解锁位;限位件在动作时通过传动连接结构驱动合闸锁止件动作,在限位件处于到位锁止位时使合闸锁止件移动至到位解锁位,在限位件处于移开解锁位时使合闸锁止件移动至移开锁止位;反向联锁件具有在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在到位锁止位处的反向锁止位和反向解锁位,通过限位件、合闸锁止件以及反向联锁件之间的配合,实现手车式断路器未到位时不能合闸,合闸后不能移动的要求,而且整个联锁结构主要涉及三个活动部件,联锁结构结构简单,成本低。
在上述结构中,限位件、合闸锁止件以及反向联锁件的装配方式以及装配位置均可以根据实际情况进行调整,例如,均转动装配在断路器本体上,或者均平动装配在断路器本体上,只要限位件能在相应的到位锁止位和移开解锁位之间移动,合闸锁止件能在相应的移开锁止位和到位解锁位之间移动,反向联锁件能在相应的反向锁止位和反向解锁位之间移动即可。所述安装架可以是机箱,也可以是L形架,均可以根据实际需要进行调整。
对于上述结构中反向联锁件的驱动力,反向联锁件可以由断路器本体上安装的分合闸操动机构驱动,得到实施例2,这样将反向联锁件的动作与分合闸操动机构的动作联系起来,使得反向联锁件能紧跟分合闸操动机构的动作做出相应反应,避免出现分合闸操动机构合闸一段时间后反向联锁件才将限位件锁止的现象发生。在其他实施例中,反向联锁件可以由安装在断路器本体上的独立的驱动装置驱动,例如,在断路器本体上安装电磁驱动装置,电磁驱动装置通过检测装置检测手车式断路器的分合闸动作,并根据检测信号控制驱动反向联锁件动作。
当反向联锁件由分合闸操动机构驱动时,分合闸操动机构包含的部件有很多,例如输出主轴、合闸轴、合闸挚子、分闸挚子、储能轴等,反向联锁件可以由分合闸操动机构中的任意活动件驱动,其中,将反向联锁件固定设置在所述输出主轴上,使反向联锁件由输出主轴驱动得到实施例3,因为输出主轴作为分合闸操动机构分合闸动作过程中最后动作的部件,其动作后分合闸动作基本完成,将反向联锁件与输出主轴相关联,使得反向联锁件在分合闸操动机构分合闸动作基本完成后再动作,避免反向联锁件在合闸操动机构分合闸动作未完成时就动作从而对分合闸动作产生影响。
在上述所有实施例中,将限位件平动的装配在断路器本体上,使限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动,得到实施例4。
另外,在上述所有实施例中,在断路器本体上安装与所述限位件传动连接的、供操作人员手动驱动限位件移动的手柄,通过人工驱动限位件动作,得到实施例5,在其他实施例中,限位件可以由独立的驱动装置驱动,该驱动装置连接有检测装置,检测装置用于检测手车式断路器是否到位,驱动装置通过检测装置的信号控制驱动限位件动作。
此外,在上述所有实施例中,合闸锁止件可以与分合闸操动机构中的任意活动部件配合来阻止分合闸操动机构动作,例如输出主轴、合闸轴、合闸挚子、分闸挚子、储能轴等,其中,合闸轴上设置有锁止结构,合闸锁止件与所述锁止结构配合进而阻止分合闸操动机构进行合闸动作,得到实施例6。
当合闸锁止件与合闸轴配合,限位件做直线往复移动时,限位件与合闸锁止件之间的传动连接结构包括转动装配在断路器本体上的拐臂,拐臂与断路器本体铰接点的两侧一侧通过长孔与限位件铰接,一侧铰接有连杆,连杆远离拐臂的一端与合闸锁止件铰接,拐臂与合闸锁止件铰接点的位置和合闸锁止件与锁止结构的配合端分别位于合闸锁止件与断路器本体铰接点的两侧,得到实施例7。
其中,所述拐臂包括沿左右方向延伸的水平板段和沿竖向方向延伸的竖直板段,拐臂通过竖直板段与限位件铰接,通过水平板段与连杆和断路器本体铰接,水平板段和竖直板段之间通过沿前后方向延伸的纵向板段连接,以在水平板段和竖直板段之间提供供限位件穿过的空间。得到实施例8,在其他实施例中,拐臂可以只包括沿左右方向延伸的水平板段和沿竖向方向延伸的竖直板段,不设置供限位件穿过的空间。
上述实施例均是对断路器系统较为简练的描述,这些实施例可以单独实施例或组合实施,下文提供一种上述实施例组合后的一种最优实施例。
本发明的断路器系统的最优实施例,如图1至图8所示,包括手车式断路器1以及用于安装手车式断路器的L形架10,所述手车式断路器1包括手车框架11,手车框架11上设置有鸭嘴触头12、电流互感器13、绝缘拉杆14、真空灭弧室15以及支柱绝缘子16,L形架10上设置有绝缘支柱103,绝缘支柱103上设有用于与手车式断路器上的鸭嘴触头12对接的触头部。
手车框架11包括左隔板111和右隔板112以及底板4,左、右隔板上沿左右方向转动装配有合闸轴2以及输出主轴3,输出主轴3位于合闸轴2的下方,合闸轴2伸出左隔板111的一端固定设置有沿径向方向延伸的摆动件21,左隔板111的外侧转动装配有用于在手车式断路器未到位时与所述摆动件21配合以限制合闸轴2转动合闸的合闸锁止件9,底板4上设置有导向座42,导向座42内沿竖直方向导向安装有杆状限位件5,输出主轴3上设置有沿径向方向延伸的、在手车式断路器到位合闸后与限位件5的上端顶压配合避免限位件5向上运动解开对手车式断路器的固定的反向联锁件31,限位件5的下端设有用于与L形架配合以对限位件5的上下运动进行限位的下限位部,此外,限位件5通过传动连接结构与合闸锁止件9传动连接以在限位件5运动过程中驱动合闸锁止件9运动。
在上述结构中,合闸锁止件9通过其摆动端设置的钩部与摆动件21摆动端设置的卡槽配合实现两者的锁止。L形架通过其上设置的、用于导向安装手车式断路器的滑轨的上端面与限位件5顶压配合,并通过滑轨上设置的供限位件5卡入的试验位置限位孔101或工作位置限位孔102实现对手车式断路器的定位锁止。限位件5的上端设有支撑板51,限位件5通过支撑板51与反向联锁件31顶压配合。合闸轴2的中部设置有合闸板22。
所述传动连接结构包括横向设置在左、右隔板之间的拐臂7,所述拐臂7包括沿左右方向延伸的水平板段71和沿竖向方向延伸的竖直板段72,水平板段71和竖直板段72之间通过沿前后方向延伸的纵向板段73连接,以在水平板段和竖直板段之间提供供限位件穿过的空间。所述竖直板段72上设置有拐臂长孔74,拐臂7通过拐臂长孔74与限位件5铰接,另外,底板4上固定有连接板41,左隔板111的外侧设置有连杆8,拐臂7通过水平板段71与连接板41铰接,且通过水平板段71伸出至左隔板111外侧的部分与连杆8铰接,而连杆8远离拐臂7的一端与合闸锁止件9铰接,合闸锁止件9的与摆动件21的配合部和与连杆8的铰接部分别位于合闸锁止件9与左隔板111的铰接部的两侧。所述连杆8上也设置有连杆长孔81,左隔板111上设置有用于与连杆长孔81配合进而对连杆8的运动进行导向的定位销43。
另外,限位件5上还传动连接有供操作人员把持以驱动限位件5上下运动的手柄6。所述手柄6包括固定杆61和伸缩部,所述伸缩部为伸缩叉62,固定杆61和伸缩叉62之间还设置有复位簧63,手柄6通过固定杆61转动装配在断路器本体上,通过伸缩叉62与限位件5铰接,限位件5上设置有沿轴向方向延伸的限位长孔52,限位件5通过所述限位长孔52与伸缩叉62铰接。
本发明的断路器系统在实际使用过程中,当手车式断路器未到位时,L形架的导轨的上端面顶推限位件5,此时,手柄6向下倾斜,限位件5向上抬起,限位件处于移开解锁位,限位件带动拐臂7的右端向上抬起,由于拐臂7的中部与连接板41铰接,根据杠杆原理,拐臂7的左端向下运动拉动连杆8向下运动,连杆8驱动合闸锁止件9的摆动端朝上摆动,与摆动件21扣合,实现对合闸轴2的锁止,摆动件21构成合闸轴上与合闸锁止件配合的锁止结构,合闸锁止件处于移开锁止位,合闸轴2上的合闸板22不能被扳动,手车式断路器不能进行合闸操作。实现了手车式断路器在未到位时不能合闸的联锁。
当手车式断路器到达试验位置或工作位置时,限位件5的下端与L形架导轨上的试验位置限位孔101或工作位置限位孔102对应,使得限位件5可以向下运动,此时向上扳动手柄6,驱动限位件5向下运动,限位件5的下端插入L形架的试验位置限位孔101或工作位置限位孔102中,使手车式断路器手车不能够再移动,实现对手车式断路器的定位锁止,限位件5处于到位锁止位,此时,由于限位件5向下移动,带动拐臂7的右端向下运动,拐臂7的左边向上运动驱动连杆8向上运动,连杆8驱动合闸锁止件9的摆动端向下运动,解除与摆动件21之间的锁止,合闸锁止件处于到位解锁位,此时可以扳动合闸板22对手车式断路器进行合闸操作。
在手车式断路器未合闸时,输出主轴3上的反向联锁件31远离限位件5,反向联锁件处于反向解锁位,而当手车式断路器处于合闸状态时,输出主轴3上的反向联锁件31压到限位件5上端设置的支撑板51上,将限位件5锁定在到位锁止位上,此时,反向联锁件处于反向锁止位,限位件5无法向上移动解除与L形架之间的定位锁止,从而实现手车式断路器在合闸状态时无法运动的要求。如果想移动手车式断路器,必须将手车式断路器分闸,解除反向联锁件31与支撑板51之间的顶压配合,使反向联锁件移动至反向解锁位,方可解除手车式断路器与L形架之间的锁止进而移动手车式断路器,实现手车式断路器分闸后方可移动手车式断路器的要求。
本发明的一种手车式断路器的具体实施例,其具体结构与上述断路器系统各实施例中手车式断路器的具体结构相同,此处不再详细赘述。
Claims (10)
1.手车式断路器,包括断路器本体,断路器本体上安装有分合闸操动机构,其特征在于:断路体本体上活动装配有限位件,限位件在其活动行程上具有用于与相应安装架上的限位结构对应配合以将断路器本体固定在相应位置处的到位锁止位和与所述限位结构脱开的移开解锁位;
断路器本体上活动装配有合闸锁止件,合闸锁止件在其活动行程上具有用于阻止分合闸操动机构进行合闸操作的移开锁止位和用于解锁对分合闸操动机构锁止的到位解锁位;
所述限位件和合闸锁止件之间设有传动连接结构,处于到位锁止位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的到位解锁位移动,处于移开解锁位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的移开锁止位移动;
断路器本体上还活动装配有反向联锁件,反向联锁件在其活动行程上具有用于在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在所述到位锁止位处的反向锁止位,以及在断路器本体分闸时解除对所述限位件的锁止的反向解锁位;
所述分合闸操动机构包括合闸轴,合闸轴上设置有锁止结构,所述合闸锁止件与所述锁止结构配合进而阻止分合闸操动机构进行合闸动作;
所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动,所述传动连接结构包括转动装配在断路器本体上的拐臂,拐臂与断路器本体铰接点的两侧一侧通过长孔与限位件铰接,一侧铰接有连杆,连杆远离拐臂的一端与合闸锁止件铰接,拐臂与合闸锁止件铰接点的位置和合闸锁止件与锁止结构的配合端分别位于合闸锁止件与断路器本体铰接点的两侧;
所述拐臂包括沿左右方向延伸的水平板段和沿竖向方向延伸的竖直板段,拐臂通过竖直板段与限位件铰接,通过水平板段与连杆和断路器本体铰接,水平板段和竖直板段之间通过沿前后方向延伸的纵向板段连接,以在水平板段和竖直板段之间提供供限位件穿过的空间。
2.根据权利要求1所述的手车式断路器,其特征在于:所述反向联锁件由所述分合闸操动机构驱动活动。
3.根据权利要求2所述的手车式断路器,其特征在于:所述分合闸操动机构包括输出主轴,所述反向联锁件固定设置在所述输出主轴上。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的手车式断路器,其特征在于:所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动。
5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的手车式断路器,其特征在于:所述断路器本体上还安装与所述限位件传动连接的、供操作人员手动驱动限位件移动的手柄。
6.断路器系统,包括手车式断路器以及用于安装手车式断路器的安装架,所述手车式断路器包括断路器本体,断路器本体上安装有分合闸操动机构,其特征在于:断路体本体上活动装配有限位件,限位件在其活动行程上具有用于与安装架上设置的限位结构对应配合以将断路器本体固定在相应位置处的到位锁止位和与所述限位结构脱开的移开解锁位;
断路器本体上活动装配有合闸锁止件,合闸锁止件在其活动行程上具有用于阻止分合闸操动机构进行合闸操作的移开锁止位和用于解锁对分合闸操动机构锁止的到位解锁位;
所述限位件和合闸锁止件之间设有传动连接结构,处于到位锁止位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的到位解锁位移动,处于移开解锁位的限位件通过所述传动连接结构驱动合闸锁止件向相应的移开锁止位移动;
断路器本体上还活动装配有反向联锁件,反向联锁件在其活动行程上具有用于在断路器本体处于合闸状态时将限位件锁止在所述到位锁止位处的反向锁止位,以及在断路器本体分闸时解除对所述限位件的锁止的反向解锁位;
所述分合闸操动机构包括合闸轴,合闸轴上设置有锁止结构,所述合闸锁止件与所述锁止结构配合进而阻止分合闸操动机构进行合闸动作;
所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动,所述传动连接结构包括转动装配在断路器本体上的拐臂,拐臂与断路器本体铰接点的两侧一侧通过长孔与限位件铰接,一侧铰接有连杆,连杆远离拐臂的一端与合闸锁止件铰接,拐臂与合闸锁止件铰接点的位置和合闸锁止件与锁止结构的配合端分别位于合闸锁止件与断路器本体铰接点的两侧;
所述拐臂包括沿左右方向延伸的水平板段和沿竖向方向延伸的竖直板段,拐臂通过竖直板段与限位件铰接,通过水平板段与连杆和断路器本体铰接,水平板段和竖直板段之间通过沿前后方向延伸的纵向板段连接,以在水平板段和竖直板段之间提供供限位件穿过的空间。
7.根据权利要求6所述的断路器系统,其特征在于:所述反向联锁件由所述分合闸操动机构驱动活动。
8.根据权利要求7所述的断路器系统,其特征在于:所述分合闸操动机构包括输出主轴,所述反向联锁件固定设置在所述输出主轴上。
9.根据权利要求6-8中任一权利要求所述的断路器系统,其特征在于:所述限位件在到位锁止位和移开解锁位之间做直线往复移动。
10.根据权利要求6-8中任一权利要求所述的断路器系统,其特征在于:所述断路器本体上还安装与所述限位件传动连接的、供操作人员手动驱动限位件移动的手柄。
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