CN220796580U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，属于低压电器技术领域。包括断路器框架、转轴联锁装置、第一联锁传动部件以及操作机构，所述的操作机构包括合闸半轴，所述的转轴联锁装置包括合闸联锁部件以及联锁转轴，所述的第一联锁传动部件设置在断路器框架上，还包括有第二联锁传动部件，所述的第二联锁传动部件上设置有至少一个驱动部和一个致动第一联锁传动部件动作的致动部，当外力驱动所述的驱动部动作时带动致动部同步运动，并通过致动部带动所述的第一联锁传动部件动作，从而带动联锁转轴动作进而带动合闸联锁部件对合闸半轴进行限位，最终实现联锁使得断路器无法合闸。优点：能够为转轴联锁装置提供多种外部连接方式，适应用户多种需求。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修等优点，是配电网应用中重要的开关设备，担负着控制和保护电路的双重任务，因此其性能的好坏是决定电力系统能否安全供电的重要因素之一。

用于供配电设备的中高压开关柜，其内部主要由断路器、隔离开关、接地开关等操作元件以及互感器等测量、保护元件组成。然而，现有开关柜由于技术上的限制，在实际使用过程中会出现因误操作而造成的短路或人员触电事故，使设备损坏，甚至人员伤亡。根据GB/T3906-91标准，高压开关柜应有完善的五个误防功能：(1) 防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器；(2)防止带负载分、合隔离开关；(3)防止带电合接地开关；(4) 防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、负荷开关等开关；(5)防止误入带电间隔，其中五防中的“防带负载分、合隔离开关”是通过断路器联锁装置来实现的。

现有固定式断路器的转轴联锁方式有：左侧联锁、右侧联锁、顶部联锁，其中左侧联锁、右侧联锁采用联锁轴伸出断路器的方式并配有联锁片，当用户使用时非常容易实现联锁轴与外部联锁的连接，而顶部联锁则是采用了断路器顶部伸出联锁杆的方式，如图1示意的断路器所采用的结构。该断路器包括断路器框架1，转轴联锁装置2、操作机构4，所述的断路器框架1包括有位于两侧的一对侧板15、以及位于一对侧板15内部的从左到右依次设置的第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、第四隔板14。所述的操作机构包括有转动设置在第一隔板11与第二隔板12之间的分闸半轴42以及转动设置在第三隔板13与第四隔板14之间的合闸半轴41。所述的转轴联锁装置包括有固定设置在第三隔板13上的合闸联锁部件21以及转动设置在第二隔板12与第三隔板13之间的联锁转轴23，所述的合闸联锁部件21的一端与联锁转轴23相配合、另一端与合闸半轴41相配合以实现联锁使得断路器无法合闸。第一联锁传动部件3从断路器框架1的顶部探入到断路器内部并与联锁转轴23抵靠配合，实现传动力从断路器上方向下压时的转轴联锁，但该结构仍存在不足，所述的第一联锁传动部件3对外的连接方式单一，对于有些没有设计能力及零件加工能力的高压柜厂连接此功能就有些困难，进而无法满足固定柜中的实际应用。

鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的结构加以改进，为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器，为转轴联锁装置提供多种外部连接方式，适应用户多种需求。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种断路器，包括断路器框架、转轴联锁装置、第一联锁传动部件以及操作机构，所述的操作机构包括转动设置在断路器框架上的合闸半轴，所述的转轴联锁装置包括有设置在断路器框架上的合闸联锁部件以及转动设置在断路器框架上的联锁转轴，所述的合闸联锁部件的一端与联锁转轴相配合，另一端与合闸半轴相配合，所述的第一联锁传动部件设置在断路器框架的顶部，特点是：还包括第二联锁传动部件，所述的第二联锁传动部件上设置有至少一个驱动部和一个致动第一联锁传动部件动作的致动部，当外力驱动所述的驱动部动作时带动致动部同步运动，并通过致动部带动所述的第一联锁传动部件动作，从而带动联锁转轴动作进而带动合闸联锁部件对合闸半轴进行限位，最终实现联锁使得断路器无法合闸。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的第二联锁传动部件包括安装板、运动轴以及驱动板，所述的安装板固定设置在断路器框架上，所述的运动轴活动设置在安装板上，所述的驱动板上设置有用于与运动轴固定连接的安装端，所述的致动部设置在驱动板上，并与所述的第一联锁传动部件连接安装。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的安装板呈U型，包括有长条状的安装部以及由安装部的长度方向的两端向上折弯构成的折弯部，所述的安装板通过安装部固定设置在断路器框架的顶部，所述的运动轴架设在两个折弯部之间，运动轴的两端向外探出折弯部。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的驱动部包括第一驱动部，所述的第一驱动部设置在所述的驱动板上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一驱动部与致动部为一体件。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的驱动部还包括第二驱动部和/或第三驱动部，所述的第二驱动部设置在所述的运动轴的一端上，所述的第三驱动部设置在运动轴的另一端上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的第二驱动部和第三驱动部的安装面齐平，且与所述的第一驱动部之间成20°设置。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的第一驱动部、第二驱动部以及第三驱动部均设置有腰型孔。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的联锁转轴包括有作用件，所述作用件固定设置在联锁转轴上并与第一联锁传动部件的位置相对应；所述的第一联锁传动部件包括有顶杆、轴套、复位弹簧和第一螺母，所述的顶杆的顶杆本体的上端延伸构成为螺纹端，所述的第一螺母通过螺纹端固定设置在顶杆本体上，所述的顶杆本体的下端构成为导向端，所述的导向端与顶杆本体之间设置有作用端，所述的作用端与作用件相配合，实现联锁转轴动作，所述的轴套套设在顶杆本体和螺纹端上，所述的复位弹簧套设在顶杆本体上，一端抵靠在轴套上，另一端抵靠在第一螺母上，实现顶杆的复位。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的驱动板上设置有第一安装孔，所述的第一联锁传动部件的螺纹端自下而上穿过第一安装孔，在螺纹端探出第一安装孔的部分上设置有第二螺母，所述的驱动板设置在第一螺母和第二螺母之间。

本实用新型由于采用了上述结构，与现有技术相比，具有的有益效果是：增加了用于驱动所述的第一联锁传动部件动作的第二联锁传动部件，所述的第二联锁传动部件上设置有至少一个驱动部，通过外力驱动所述的驱动部，使所述的第一联锁传动部件动作，带动联锁转轴动作；所述的驱动部有多个，能够为外部连接提供多种选择，适应用户的多种需求。

附图说明

图1为现有技术中断路器的平面结构示意图；

图2为本实用新型所述断路器的立体图；

图3为本实用新型所述的第二联锁传动部件与驱动部的装配示意图；

图4为本实用新型所述的第一、第二联锁传动部件与驱动部的装配示意图；

图5为本实用新型所述的分闸联锁部件与微动开关的装配示意图；

图6为本实用新型所述合闸联锁部件的立体图；

图7为本实用新型所述第一联锁传动部件和作用件的装配示意图；

图8为本实用新型所述第一联锁传动部件的结构示意图；

图9为本实用新型所述第一联锁传动部件的分解示意图；

图10为本实用新型所述第一联锁传动部件的顶杆的结构解示意图；

图11为本实用新型所述第一联锁传动部件的轴套的剖视图；

图12为本实用新型所述的转轴联锁装置的作用件的结构示意图。

图中：1.断路器框架、11.第一隔板、12.第二隔板、13.第三隔板、14.第四隔板、15.侧板、16.上顶板；2.转轴联锁装置、21.合闸联锁部件、211.第一固定架、2111.第一上板件、212.合闸推杆、213.第一压板、214.第一弹簧、215.第一挡圈、22.分闸联锁部件、221.第二固定架、2211.第二上板件、222.分闸推杆、223.第二压板、224.第二弹簧、225.第二挡圈、23.联锁转轴、231.作用件、2311.第一垂直部、23111.安装孔、2312.水平部、23121.受力部、2313.第二垂直部、23131.缺口；3.第一联锁传动部件、31.顶杆、311.顶杆本体、312.螺纹端、313.导向端、314.作用端、32.轴套、321.上通孔、322.下通孔、323.台阶面、33.复位弹簧、34.第一螺母、35.第二螺母；4.操作机构、41.合闸半轴、411.第二弯板、42.分闸半轴、421.第一弯板；5.第二联锁传动部件、51.安装板、511.安装部、512.折弯部、52.转轴、53.驱动板、531.安装端、532.第一安装孔；6a.第一驱动部、6b.第二驱动部、6c.第三驱动部；7.微动开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性（或者称方位性）的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的，目的在于方便公众理解，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图2，本实用新型涉及一种断路器，包括断路器框架1、转轴联锁装置2、操作机构4。所述的断路器框架1包括有位于两侧的一对侧板15、位于上部的上顶板16、以及位于一对侧板15内部的从左到右依次设置的第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、第四隔板14。所述的操作机构4包括有转动设置在第一隔板11与第二隔板12之间的分闸半轴42以及转动设置在第三隔板13与第四隔板14之间的合闸半轴41。所述的转轴联锁装置2包括有固定设置在第三隔板13上的合闸联锁部件21以及转动设置在第二隔板12与第三隔板13之间的联锁转轴23，所述的合闸联锁部件21的一端与联锁转轴23相配合、另一端与合闸半轴41相配合以实现联锁使得断路器无法合闸。

如图2所示，所述的断路器还包括有一固定设置在断路器框架1顶部的第一联锁传动部件3以及一用于驱动所述的第一联锁传动部件3动作的第二联锁传动部件5。所述的第一联锁传动部件3的上端与第二联锁传动部件5配合连接，下端从断路器框架1顶部探入到断路器内部并与联锁转轴23配合。所述的第二联锁传动部件5上设置有至少一个驱动部和一个致动第一联锁传动部件3动作的致动部，当外部设备驱动所述的驱动部动作时带动致动部同步运动，并通过致动部带动所述的第一联锁传动部件3动作，从而带动联锁转轴23动作进而带动合闸联锁部件21对合闸半轴41进行限位，最终实现联锁使得断路器无法合闸。此处，所述的外部设备一般是指隔离开关等操作元件。在外部设备的驱动力作用下驱动联锁转轴23动作进而实现联锁，当外部设备的驱动力消失后，所述的第一联锁传动部件3在复位部件的作用下恢复到初始位置。

如图2、图7及图12所示，具体地，所述的第一联锁传动部件3是这样来驱动联锁转轴23的：所述的联锁转轴23包括有作用件231，所述作用件231固定设置在联锁转轴23上并与第一联锁传动部件3的位置相对应。所述的第一联锁传动部件3设置在上顶板16上，所述的第一联锁传动部件3通过驱动所述的作用件231使得联锁转轴23转动。所述的作用件231包括有第一垂直部2311、水平部2312以及第二垂直部2313，所述的第一垂直部2311和第二垂直部2313由水平部2312折弯而成，所述的第一垂直部2311上开设有安装孔23111，所述的第二垂直部2313在靠近第一垂直部2311一侧构成可供所述的联锁转轴23穿入的缺口23131，通过所述的安装孔23111将所述的作用件231固定设置在联锁转轴23上，所述的水平部2312上设置有用于与第一联锁传动部件3相配合的受力部23121，实际上，所述的第一联锁传动部件3在受力部23121上的作用点与联锁转轴23的轴心线偏离让联锁转轴23可以转动即可。所述的第二垂直部2313按压合闸联锁部件21使其动作。

请参阅图8至图10，所述的第一联锁传动部件3包括有顶杆31、轴套32、复位弹簧33和第一螺母34。所述顶杆31的顶杆本体311一端延伸构成为螺纹端312，所述的第一螺母34通过螺纹端312固定设置在顶杆本体311上，所述顶杆本体311的另一端为导向端313，所述导向端313与顶杆本体311之间设置有作用端314，所述的作用端314与受力部23121相配合，实现联锁转轴23动作。本实施例中，所述的导向端313为轴状，受力部23121上开设有孔，所述导向端313可伸入受力部23121的孔内并在里面滑动。所述的作用端314设计成凸起，作用端314的下端面与受力部23121相配合使得转轴联锁装置2动作实现联锁。为了滑动的顺畅，导向端313的轴状设计为方轴，方轴的四角上还可以设置有倒角，而相对应的受力部23121上的孔设计为腰型孔，所述的作用端314设计为环形，优选的为圆环形，只要圆环形的直接大于腰型孔的直径即可。

如图8至图11，所述的第一联锁传动部件3是这样安装在上顶板16上的，所述的顶杆31通过设置在上顶板16上的孔从断路器框架1的内部向外伸出，所述的作用端314的上端面与上顶板16的下端面相抵靠。所述的轴套32套设在顶杆本体311和螺纹端312上，所述的轴套32上开设有上下贯通的上通孔321和下通孔322，所述的上通孔321的直径大于下通孔322的直径且上通孔321和下通孔322之间设置有台阶面323。所述顶杆31的螺纹端312自下而上穿过下通孔322并从上通孔321内探出，下通孔322抵靠在上顶板16的孔外部。所述的复位弹簧33套设在顶杆本体311上，一端抵靠在台阶面323上，另一端抵靠在第一螺母34上，通过调整第一螺母34在螺纹端312上的位置，可以调整复位弹簧33的压力。轴套32受到复位弹簧33向下的压力及自身重力的作用，而顶杆31受到复位弹簧33向上的推力，从而轴套32、顶杆31都紧紧抵靠在上顶板16上。所述复位弹簧33即为复位部件，一方面起到固定安装的作用，另一方面起到复位的作用。当第一联锁传动部件3的螺纹端312受到外力的作用，顶杆31向下运动，复位弹簧33被压缩，所述导向端313可伸入作用件231的受力部23121的腰型孔内，作用端314的下端面与受力部23121相配合，带动作用件231动作，作用件231的动作又带动联锁转轴23转动，联锁转轴23的转动又使得转轴联锁装置2动作实现联锁。

请参阅图6，所述的合闸联锁部件21包括有第一固定架211和合闸推杆212，所述的合闸联锁装置21通过第一固定架211设置在第三隔板13上，所述的合闸推杆212上下滑动地穿设在第一固定架211上。所述的合闸推杆212的上端设置有一与联锁转轴23相配合的第一压板213，所述的第一压板213与固定设置在联锁转轴23上的作用件231相配合。所述的合闸联锁部件21还包括有用于合闸联锁部件21复位的第一弹簧214和用于合闸推杆212限位的第一挡圈215，所述的第一弹簧214套设在合闸推杆212上且位于第一固定架211内靠近下端部的一侧，所述的第一挡圈215同样套设在合闸推杆212上且位于第一固定架211上端部的第一上板件2111与第一压板213之间。

一般的，根据“五防”要求，所述断路器无法合闸外，还需要使得断路器分闸。如图2所示，所述的转轴联锁装置2还包括有分闸联锁部件22，所述的合闸联锁部件22的一端与联锁转轴23相配合，另一端与分闸半轴42相配合。所述第一联锁传动部件3受外部驱动从而带动联锁转轴23动作，进而带动分闸联锁部件22按压分闸半轴42实现联锁使得断路器分闸。

如图5所示，进一步地，所述的分闸联锁部件22包括有第二固定架221和分闸推杆222，所述的分闸联锁部件22通过第二固定架221固定设置在第二隔板12上，所述的分闸推杆222上下滑动地穿设在第二固定架221上，所述的分闸推杆222的上端设置有一与联锁转轴23相配合的第二压板223。所述联锁转轴23在靠近分闸联锁部件22的位置上同样安装有另一作用件231，该作用件231的第二垂直部2313触压所述第二压板223向下移动，触动设置在第二隔板12上的微动开关7的工作端，同时带动分闸推杆222向下移动。所述的分闸联锁部件22还包括有用于分闸联锁部件22复位的第二弹簧224和用于分闸推杆222限位的第二挡圈225，所述的第二弹簧224套设在分闸推杆222上且位于第二固定架221内靠近下端部的一侧，所述的第二挡圈225同样套设在分闸推杆222上且位于第二固定架221上端部的第二上板件2211与第二压板223之间。所述微动开关7串接合闸电磁铁，构成合闸回路，当第二压板223驱动微动开关7的工作端动作时，该合闸回路断开，无法进行电动合闸。本实施例中，所述的第一联锁传动部件3设置在与合闸联锁部件21相对应的断路器框架1的上方，当然设置在与分闸联锁部件22相对应的断路器框架1的上方同样是可行的。如图2所示，本实施例中，所述的微动开关7固定设置在第二隔板12上,且所述的微动开关7的工作端由设置在第二隔板12上的分闸联锁部件22来驱动。

请参阅图3、图4并结合图2以及图8至图10，所述的第二联锁传动部件5包括安装板51、运动轴52以及驱动板53。所述的安装板51固定设置在断路器框架1的顶部，所述的运动轴52活动设置在安装板51上。所述的驱动板53上设置有用于与运动轴52固定连接的安装端531，所述的致动部设置在驱动板53上，并与所述第一联锁传动部件3连接安装。所述的驱动板53上位于致动部处设置有第一安装孔532，即所述的致动部通过第一安装孔532与第一联锁传动部件3连接。所述第一联锁传动部件3的螺纹端312自下而上穿过第一安装孔532，在螺纹端312探出第一安装孔532的部分上设置有第二螺母35，即所述的驱动板53设置在第一螺母34和第二螺母35之间。

进一步的，所述的安装板51呈U型，包括有长条状的安装部511以及由安装部511的长度方向的两端向上折弯构成的折弯部512。所述的安装板51通过安装部511固定设置在断路器框架1的顶部，所述的运动轴52架设在两个折弯部512之间，运动轴52的两端向外探出折弯部512。在本实施例中，所述的运动轴52转动设置在两个折弯部512之间，当然，也可以是滑动设置，例如在折弯部512设置有具有一定行程的滑槽，通过运动轴52的上下运动来带动驱动板53动作。

继续见图3，所述的驱动部包括第一驱动部6a，所述的第一驱动部6a设置在所述驱动板53上，在本实施例中，所述的致动部和第一驱动部6a构成为一体件。所述的驱动部还包括第二驱动部6b和第三驱动部6c，所述的第二驱动部6b设置在运动轴52的一端上；所述的第三驱动部6c设置在运动轴52的另一端上。当然，所述的第二驱动部6b和第三驱动部6c也可以设置在第一驱动部6a的旁侧，即只要保证有多个驱动部即可，为外部连接提供多种选择。所述的第一驱动部6a、第二驱动部6b以及第三驱动部6c均设置有腰型孔，方便对外连接。

进一步的，所述的第二驱动部6b和第三驱动部6c的安装面齐平，且与所述的第一驱动部6a之间成20°设置。在初始位置时，所述的第二驱动部6b和第三驱动部6c的安装面与第一螺母34的上端面呈20°的夹角，按压第二驱动部6b或者第三驱动部6c时，所需的外力可以更少，该角度的设计大概就是运动轴52动作需要转过的角度。当驱动板53需要复位时，在复位弹簧33的作用下由第一螺母34带动向顺时针方向运动，由于第二螺母35的下表面的限位，可以防止过度转动，在自身重力的作用下，又恢复到初始位置。

本实施例所述断路器的工作过程是：所述转轴联锁装置2处于解锁状态，此时外部设备未给作用件231施加驱动力使之发生转动，断路器可以进行正常的操作。当外部设备给所述第二联锁传动部件5施加驱动力，带动第一联锁传动部件3转动时，所述第一联锁传动部件3的螺纹端312受到力的作用，使顶杆31向下运动，复位弹簧33被压缩，在该过程中顶杆31的导向端313可伸入作用件231的腰型孔内，作用端314的下端面与作用件231的受力部23121相配合，受驱动的靠近第一压板213的作用件231使联锁转轴23发生转动，这时固定设置在联锁转轴23上的靠近第二压板223的另一作用件231也随联锁转轴23发生转动，触碰第二压板223，所述的第二压板223触压微动开关7的工作端，使得微动开关7动作并带动分闸推杆222向下运动，驱动固定设置在分闸转轴42上的第一弯板421转动，随之分闸转轴42转动，断路器分闸。同时，由于微动开关7动作，其所在的合闸回路断开，使得串接在合闸回路中的合闸电磁铁失电，无法实现电动合闸。此外，靠近第一压板213的作用件231也随联锁转轴23继续转动，该作用件231的第二垂直部2313触碰第一压板213，进而带动合闸推杆212向下运动，使得合闸推杆212的下端位于固定设置在合闸半轴41上的第二弯板411在断路器合闸过程中所需要经过的路径上，合闸半轴41无法转动，此时断路器无法进行手动合闸。当外部设备所施加的驱动消失，则转轴联锁装置2的合闸联锁部件21、分闸联锁部件22分别在第一弹簧214和第二弹簧224的作用下复位，恢复到解锁状态。所述顶杆31也在复位弹簧33的作用下恢复到初始位置，而顶杆31的复位又带动驱动板53回复到初始位置。

Claims (10)

1.一种断路器，包括断路器框架(1)、转轴联锁装置(2)、第一联锁传动部件(3)以及操作机构(4)，所述的操作机构(4)包括转动设置在断路器框架(1)上的合闸半轴(41)，所述的转轴联锁装置(2)包括有设置在断路器框架(1)上的合闸联锁部件(21)以及转动设置在断路器框架(1)上的联锁转轴(23)，所述的合闸联锁部件(21)的一端与联锁转轴(23)相配合，另一端与合闸半轴(41)相配合，所述的第一联锁传动部件(3)设置在断路器框架(1)上，其特征在于：还包括第二联锁传动部件(5)，所述的第二联锁传动部件(5)上设置有至少一个驱动部和一个致动第一联锁传动部件(3)动作的致动部，当外力驱动所述的驱动部动作时带动致动部同步运动，并通过致动部带动所述的第一联锁传动部件(3)动作，从而带动联锁转轴(23)动作进而带动合闸联锁部件(21)对合闸半轴(41)进行限位，最终实现联锁使得断路器无法合闸。

2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于所述的第二联锁传动部件(5)包括安装板(51)、运动轴(52)以及驱动板(53)，所述的安装板(51)固定设置在断路器框架(1)上，所述的运动轴(52)活动设置在安装板(51)上，所述的驱动板(53)上设置有用于与运动轴(52)固定连接的安装端(531)，所述的致动部设置在驱动板(53)上，并与所述的第一联锁传动部件(3)连接安装。

3.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于所述的安装板(51)呈U型，包括有长条状的安装部(511)以及由安装部(511)的长度方向的两端向上折弯构成的折弯部(512)，所述的安装板(51)通过安装部(511)固定设置在断路器框架(1)的顶部，所述的运动轴(52)架设在两个折弯部(512)之间，运动轴(52)的两端向外探出折弯部(512)。

4.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于所述的驱动部包括第一驱动部(6a)，所述的第一驱动部(6a)设置在所述的驱动板(53)上。

5.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于所述的第一驱动部(6a)与致动部为一体件。

6.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于所述的驱动部还包括第二驱动部(6b)和/或第三驱动部(6c)，所述的第二驱动部(6b)设置在所述的运动轴(52)的一端上，所述的第三驱动部(6c)设置在运动轴(52)的另一端上。

7.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于所述的第二驱动部(6b)和第三驱动部(6c)的安装面齐平，且与所述的第一驱动部(6a)之间成20°设置。

8.根据权利要求6所述的一种断路器，其特征在于所述的第一驱动部(6a)、第二驱动部(6b)以及第三驱动部(6c)均设置有腰型孔。

9.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于所述的联锁转轴(23)包括有作用件(231)，所述作用件(231)固定设置在联锁转轴(23)上并与第一联锁传动部件(3)的位置相对应；所述的第一联锁传动部件(3)包括有顶杆(31)、轴套(32)、复位弹簧(33)和第一螺母(34)，所述的顶杆(31)的顶杆本体(311)的上端延伸构成为螺纹端(312)，所述的第一螺母(34)通过螺纹端(312)固定设置在顶杆本体(311)上，所述的顶杆本体(311)的下端构成为导向端(313)，所述的导向端(313)与顶杆本体(311)之间设置有作用端(314)，所述的作用端(314)与作用件(231)相配合，实现联锁转轴(23)动作，所述的轴套(32)套设在顶杆本体(311)和螺纹端(312)上，所述的复位弹簧(33)套设在顶杆本体(311)上，一端抵靠在轴套(32)上，另一端抵靠在第一螺母(34)上，实现顶杆(31)的复位。

10.根据权利要求9所述的一种断路器，其特征在于所述的驱动板(53)上设置有第一安装孔(532)，所述的第一联锁传动部件(3)的螺纹端(312)自下而上穿过第一安装孔(532)，在螺纹端(312)探出第一安装孔(532)的部分上设置有第二螺母(35)，所述的驱动板(53)设置在第一螺母(34)和第二螺母(35)之间。