CN209761042U

CN209761042U - 一种防冲击暴力开锁的电控锁结构

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Publication number: CN209761042U
Application number: CN201821674143.0U
Authority: CN
Inventors: 徐晓
Original assignee: Shenzhen New Solution Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen New Solution Electronics Co Ltd
Priority date: 2018-10-09
Filing date: 2018-10-09
Publication date: 2019-12-10
Anticipated expiration: 2028-10-09

Abstract

一种防冲击暴力开锁的电控锁结构，包括底壳(500)，安装在底壳(500)上、用于通过转动钩住或释放门扣(700)的锁钩(300)，安装在底壳(500)上、用于通过转动扣住或释放锁钩(300)的锁扣(200)，安装在底壳(500)上的第一电磁铁(100)以及第一复位弹簧(600)；电控锁结构还包括凸轮机构以及用于限制或放松锁扣(200)的转动幅度的限制机构；凸轮机构包括凸出形成于锁钩(300)上的凸轮(340)以及用于在凸轮(340)转动作用下控制限制机构限制或放松锁扣(200)的转动幅度的从动件(350)。本实用新型的电控锁结构设计巧妙，实用性强。

Description

一种防冲击暴力开锁的电控锁结构

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种防冲击暴力开锁的电控锁结构。

背景技术

如图1-图3所示，图1示出了一种现有电控锁处于闭锁状态的状态示意图；图2示出了图1所示的现有电控锁处于打开状态的状态示意图；图3示出了图1所示的现有电控锁处于闭锁状态和打开状态之间的中间状态的状态示意图。该电控锁包括电磁铁1、锁扣2、锁钩3、检测开关4、底壳5、复位弹簧6以及门扣7；当需要上锁时，会将门扣7推入锁钩3，电控锁会从图2所示的状态经过图3所示的状态变成图1所示的状态，具体来说，锁钩3会先推开锁扣2到达锁死位置，然后，锁扣2在复位弹簧6的作用下复位以此扣住锁扣2；与此同时，锁钩3还会闭合检测开关4。当需要开锁时，使电磁铁1通电，电控锁会从图1所示的状态经过图3所示的状态变成图2所示的状态，具体来说，电磁铁1得电后吸引其中的铁芯运动，从而拉开锁扣2以释放锁钩3；门扣7便能够从锁钩3抽出；与此同时，锁钩3的释放还导致检测开关4断开。现有的这种电控锁体积小，结构简单，安装方便；然而，如图4所示，当采用外力对电磁铁1中的铁芯进行冲击时，这种电控锁很容易被打开。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出了一种防冲击暴力开锁的电控锁结构。

本实用新型所提出的技术方案如下：

本实用新型提出了一种电控锁结构，包括底壳，安装在底壳上、用于通过转动钩住或释放门扣的锁钩，安装在底壳上、用于通过转动扣住或释放锁钩的锁扣，安装在底壳上、用于在通电时驱动锁扣释放锁钩的第一电磁铁以及用于当第一电磁铁失电时保持锁扣扣住锁钩的状态的第一复位弹簧；电控锁结构还包括凸轮机构以及用于限制或放松锁扣的转动幅度的限制机构；凸轮机构包括凸出形成于锁钩上的凸轮以及用于在凸轮转动作用下控制限制机构限制或放松锁扣的转动幅度的从动件。

本实用新型上述的电控锁结构中，锁钩具有第一钩部；底壳上形成有缺口；锁钩通过第一转轴可转动地安装在底壳上，以使第一钩部可进出缺口，从而使得第一钩部可钩住或释放处于缺口中的门扣。

本实用新型上述的电控锁结构中，锁钩具有第二钩部；锁扣通过第二转轴可转动地安装在底壳上；锁扣一侧形成有用于在当第一钩部钩住处于缺口中的门扣时扣住第二钩部的钩扣，锁扣另一侧形成有连接杆；

第一电磁铁包括固定安装于底壳上的第一导电绕组部件以及可伸缩地穿设在第一导电绕组部件内的第一铁芯；连接杆与第一铁芯连接；第一复位弹簧套设在第一铁芯上，并位于连接杆和第一导电绕组部件之间。

本实用新型上述的电控锁结构中，限制机构包括可转动地安装在底壳上的锁止杆，形成于锁止杆的一端、用于随锁止杆转动而伸入或离开连接杆和第一导电绕组部件之间位置的限制件以及设置在锁止杆的另一端、用于驱动锁止杆转动的驱动结构；

凸轮机构还包括机架；从动件可直线滑动地设置在机架上，从动件的一端可沿凸轮滑动，从动件的另一端与锁止杆铰接。

本实用新型上述的电控锁结构中，锁止杆通过第三转轴可转动地安装在底壳上；驱动结构包括第二电磁铁，第二电磁铁包括第二导电绕组部件、可伸缩地穿设于第二导电绕组部件并与锁止杆连接的第二铁芯；驱动结构还包括套设在第二铁芯上并位于锁止杆与第二导电绕组部件之间的第二复位弹簧。

本实用新型上述的电控锁结构中，电控锁结构包括安装在底壳上、用于检测从动件运动状态的关锁动作检测开关，以及分别与关锁动作检测开关和第二电磁铁电性连接、用于根据从动件运动状态给第二导电绕组部件进行通电的PCBA控制线路板；

电控锁结构还包括设置在底壳上、用于检测电控锁结构处于闭锁状态还是打开状态的锁状态检测开关；PCBA控制线路板还与锁状态检测开关电性连接，用于在锁状态检测开关检测到电控锁结构处于闭锁状态时给第二导电绕组部件进行断电。

本实用新型上述的电控锁结构中，关锁动作检测开关具有用于导通或断开关锁动作检测开关的第一闸刀；该第一闸刀的一端铰接在关锁动作检测开关的本体上，第一闸刀的另一端铰接在从动件。

本实用新型上述的电控锁结构中，锁状态检测开关具有用于导通或断开锁状态检测开关的第二闸刀；该第二闸刀的一端铰接在锁状态检测开关的本体上，第二闸刀的另一端可沿锁钩滑动。

本实用新型上述的电控锁结构中，PCBA控制线路板还与第一电磁铁电性连接，用于给第一导电绕组部件通电或断电。

本实用新型的电控锁结构通过采用限制机构限制或放松锁扣的转动幅度，具体通过锁止杆并利用杠杆原理来实现其功能，这样，当锁止杆限制锁扣的转动幅度时，能够避免电控锁结构因暴力冲击时而被打开的问题。同时，本实用新型还通过形成于锁钩上的凸轮实现对电控锁结构使用状态的监控，并根据监控结果反过来控制限制机构的运动的技术效果。本实用新型的电控锁结构设计巧妙，实用性强。

附图说明

图1示出了一种现有电控锁处于闭锁状态的状态示意图；

图2示出了图1所示的现有电控锁处于打开状态的状态示意图；

图3示出了图1所示的现有电控锁处于闭锁状态和打开状态之间的中间状态的状态示意图；

图4示出了图1所示的现有电控锁被暴力冲击时的状态示意图；

图5示出了本实用新型优选实施例的电控锁结构在处于闭锁状态的状态示意图；

图6示出了图5所示的电控锁结构的另一状态示意图；

图7示出了图5所示的电控锁结构被暴力冲击时的状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图5-图6所示，图5示出了本实用新型优选实施例的电控锁结构在处于闭锁状态的状态示意图；图6示出了图5所示的电控锁结构的另一状态示意图。电控锁结构包括底壳500，安装在底壳500上、用于通过转动钩住或释放门扣700的锁钩300，安装在底壳500上、用于通过转动扣住或释放锁钩300的锁扣200，安装在底壳500上、用于在通电时驱动锁扣200释放锁钩300的第一电磁铁100以及用于当第一电磁铁100失电时保持锁扣200扣住锁钩300的状态的第一复位弹簧600；电控锁结构还包括凸轮机构以及用于限制或放松锁扣200的转动幅度的限制机构；凸轮机构包括凸出形成于锁钩300上的凸轮340以及用于在凸轮340转动作用下控制限制机构限制或放松锁扣200的转动幅度的从动件350。

具体地，在本实施例中，锁钩300具有第一钩部310和第二钩部320；底壳500上形成有缺口510；锁钩300通过第一转轴330可转动地安装在底壳500上，以使第一钩部310可进出缺口510，从而使得第一钩部310可钩住或释放处于缺口510中的门扣700；优选地，锁钩300呈月牙形，其两端分别作为第一钩部310和第二钩部320。在其他实施例中，锁钩300还可以呈S形或者其他形状。

进一步地，锁扣200通过第二转轴210可转动地安装在底壳500上；锁扣200一侧形成有用于在当第一钩部310钩住处于缺口510中的门扣700时扣住第二钩部320的钩扣220，锁扣200另一侧形成有连接杆230；

第一电磁铁100包括固定安装于底壳500上的第一导电绕组部件110以及可伸缩地穿设在第一导电绕组部件110内的第一铁芯120；连接杆230与第一铁芯120连接；同时，第一复位弹簧600套设在第一铁芯120上，并位于连接杆230和第一导电绕组部件110之间；当第一导电绕组部件110通电时，第一铁芯120被驱动伸入第一导电绕组部件110中，第一复位弹簧600被压缩；当第一导电绕组部件110失电时，第一复位弹簧600复位，以使第一铁芯120被驱动伸出第一导电绕组部件110；

进一步地，在本实施例中，限制机构包括可转动地安装在底壳500上的锁止杆900，形成于锁止杆900的一端、用于随锁止杆900转动而伸入或离开连接杆230和第一导电绕组部件110之间位置的限制件910以及设置在锁止杆900的另一端、用于驱动锁止杆900转动的驱动结构。凸轮机构还包括机架360；从动件350可直线滑动地设置在机架360上，从动件350的一端可沿凸轮340滑动，从动件350的另一端与锁止杆900铰接。具体地，锁止杆900通过第三转轴920可转动地安装在底壳500上；驱动结构包括第二电磁铁930，第二电磁铁930包括第二导电绕组部件931、可伸缩地穿设于第二导电绕组部件931并与锁止杆900连接的第二铁芯932；驱动结构还包括套设在第二铁芯932上并位于锁止杆900与第二导电绕组部件931之间的第二复位弹簧933。

进一步地，在本实施例中，电控锁结构包括安装在底壳500上、用于检测从动件350运动状态的关锁动作检测开关940，以及分别与关锁动作检测开关940和第二电磁铁930电性连接、用于根据从动件350运动状态给第二导电绕组部件931进行通电的PCBA控制线路板950。具体地，关锁动作检测开关940具有用于导通或断开关锁动作检测开关940的第一闸刀941；该第一闸刀941的一端铰接在关锁动作检测开关940的本体上，第一闸刀941的另一端铰接在从动件350。这样，如图5所示，当锁钩300逆时针转动以通过凸轮340驱动从动件350向上做直线运动时，第一闸刀941导通，PCBA控制线路板950驱动第二导电绕组部件931通电，以使第二铁芯932伸入第二导电绕组部件931中，从而驱动锁止杆900顺时针转动，这样，限制件910离开连接杆230和第一导电绕组部件110之间位置。

进一步地，电控锁结构还包括设置在底壳500上、用于检测电控锁结构处于闭锁状态还是打开状态的锁状态检测开关800。锁状态检测开关800具有用于导通或断开锁状态检测开关800的第二闸刀810；该第二闸刀810的一端铰接在锁状态检测开关800的本体上，第二闸刀810的另一端可沿锁钩300滑动。PCBA控制线路板950与锁状态检测开关800电性连接，用于在锁状态检测开关800导通时给第二导电绕组部件931进行断电。如图6所示，当锁钩300顺时针转动时，会导致锁状态检测开关800导通，PCBA控制线路板950驱动第二导电绕组部件931失电；这样，第二复位弹簧933驱动第二铁芯932复位，锁止杆900逆时针转动，锁止杆900驱动从动件350向下做直线运动，第一闸刀941断开，并且限制件910伸入连接杆230和第一导电绕组部件110之间位置。

进一步地，在本实施例中，PCBA控制线路板950还与第一电磁铁100电性连接，用于给第一导电绕组部件110通电或断电，从而驱动锁扣200扣住或释放锁钩300。

具体地，本实施例的电控锁结构的具体使用过程如下：

在需要上锁时，将门扣700伸入缺口510中，门扣700会驱动锁钩300顺时针转动，使门扣700被第一钩部310钩住，如图6所示；锁钩300顺时针转动到一定位置时，导致锁状态检测开关800导通；然后，PCBA控制线路板950接收到锁状态检测开关800导通的信号后，驱动第一电磁铁100失电，这样，第一复位弹簧600复位，从而驱动并保持锁扣200扣住锁钩300的状态；同时，PCBA控制线路板950驱动第二导电绕组部件931失电；这样，第二复位弹簧933驱动第二铁芯932复位，锁止杆900逆时针转动，锁止杆900驱动从动件350向下做直线运动，第一闸刀941断开，并且限制件910伸入连接杆230和第一导电绕组部件110之间位置，如图5所示。如图7所示，当限制件910伸入连接杆230和第一导电绕组部件110之间位置，并且电控锁结构处于上锁状态时，若有外部暴力冲击时，限制件910会限制锁扣转动，这样，就避免了电控锁结构被暴力打开的问题。

当电控锁结构处于如图5所示的状态，并需要开锁时，PCBA控制线路板950给第二电磁铁930通电，以使第二铁芯932伸入第二导电绕组部件931中，从而导致锁止杆900顺时针转动，这样，限制件910离开连接杆230和第一导电绕组部件110之间位置。同时，PCBA控制线路板950给第一电磁铁100通电，以使锁扣200顺时针转动，这样，锁扣200便能够释放锁钩300，使锁钩300可逆时针转动。当锁钩300继续逆时针转动时，凸轮340驱动从动件350向上做直线运动时，第一闸刀941导通，PCBA控制线路板950保持第二导电绕组部件931通电，门扣700便可以从缺口510中抽出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电控锁结构，包括底壳(500)，安装在底壳(500)上、用于通过转动钩住或释放门扣(700)的锁钩(300)，安装在底壳(500)上、用于通过转动扣住或释放锁钩(300)的锁扣(200)，安装在底壳(500)上、用于在通电时驱动锁扣(200)释放锁钩(300)的第一电磁铁(100)以及用于当第一电磁铁(100)失电时保持锁扣(200)扣住锁钩(300)的状态的第一复位弹簧(600)；其特征在于，电控锁结构还包括凸轮机构以及用于限制或放松锁扣(200)的转动幅度的限制机构；凸轮机构包括凸出形成于锁钩(300)上的凸轮(340)以及用于在凸轮(340)转动作用下控制限制机构限制或放松锁扣(200)的转动幅度的从动件(350)。

2.根据权利要求1所述的电控锁结构，其特征在于，锁钩(300)具有第一钩部(310)；底壳(500)上形成有缺口(510)；锁钩(300)通过第一转轴(330)可转动地安装在底壳(500)上，以使第一钩部(310)可进出缺口(510)，从而使得第一钩部(310)可钩住或释放处于缺口(510)中的门扣(700)。

3.根据权利要求2所述的电控锁结构，其特征在于，锁钩(300)具有第二钩部(320)；锁扣(200)通过第二转轴(210)可转动地安装在底壳(500)上；锁扣(200)一侧形成有用于在当第一钩部(310)钩住处于缺口(510)中的门扣(700)时扣住第二钩部(320)的钩扣(220)，锁扣(200)另一侧形成有连接杆(230)；

第一电磁铁(100)包括固定安装于底壳(500)上的第一导电绕组部件(110)以及可伸缩地穿设在第一导电绕组部件(110)内的第一铁芯(120)；连接杆(230)与第一铁芯(120)连接；第一复位弹簧(600)套设在第一铁芯(120)上，并位于连接杆(230)和第一导电绕组部件(110)之间。

4.根据权利要求3所述的电控锁结构，其特征在于，限制机构包括可转动地安装在底壳(500)上的锁止杆(900)，形成于锁止杆(900)的一端、用于随锁止杆(900)转动而伸入或离开连接杆(230)和第一导电绕组部件(110)之间位置的限制件(910)以及设置在锁止杆(900)的另一端、用于驱动锁止杆(900)转动的驱动结构；

凸轮机构还包括机架(360)；从动件(350)可直线滑动地设置在机架(360)上，从动件(350)的一端可沿凸轮(340)滑动，从动件(350)的另一端与锁止杆(900)铰接。

5.根据权利要求4所述的电控锁结构，其特征在于，锁止杆(900)通过第三转轴(920)可转动地安装在底壳(500)上；驱动结构包括第二电磁铁(930)，第二电磁铁(930)包括第二导电绕组部件(931)、可伸缩地穿设于第二导电绕组部件(931)并与锁止杆(900)连接的第二铁芯(932)；驱动结构还包括套设在第二铁芯(932)上并位于锁止杆(900)与第二导电绕组部件(931)之间的第二复位弹簧(933)。

6.根据权利要求5所述的电控锁结构，其特征在于，电控锁结构包括安装在底壳(500)上、用于检测从动件(350)运动状态的关锁动作检测开关(940)，以及分别与关锁动作检测开关(940)和第二电磁铁(930)电性连接、用于根据从动件(350)运动状态给第二导电绕组部件(931)进行通电的PCBA控制线路板(950)；

电控锁结构还包括设置在底壳(500)上、用于检测电控锁结构处于闭锁状态还是打开状态的锁状态检测开关(800)；PCBA控制线路板(950)还与锁状态检测开关(800)电性连接，用于在锁状态检测开关(800)检测到电控锁结构处于闭锁状态时给第二导电绕组部件(931)进行断电。

7.根据权利要求6所述的电控锁结构，其特征在于，关锁动作检测开关(940)具有用于导通或断开关锁动作检测开关(940)的第一闸刀(941)；该第一闸刀(941)的一端铰接在关锁动作检测开关(940)的本体上，第一闸刀(941)的另一端铰接在从动件(350)。

8.根据权利要求6所述的电控锁结构，其特征在于，锁状态检测开关(800)具有用于导通或断开锁状态检测开关(800)的第二闸刀(810)；该第二闸刀(810)的一端铰接在锁状态检测开关(800)的本体上，第二闸刀(810)的另一端可沿锁钩(300)滑动。

9.根据权利要求6所述的电控锁结构，其特征在于，PCBA控制线路板(950)还与第一电磁铁(100)电性连接，用于给第一导电绕组部件(110)通电或断电。