CN214271694U - 一种装配式钢桥面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢桥面板,包括花纹板、底板及设置于花纹板、底板之间的支撑架,还包括连接于钢桥面板支撑装置的连接座;支撑架包括纵向设置的工字钢、槽钢以及横向设置的横向加强板,工字钢有多根,槽钢有两根,多根工字钢平行均布于两根槽钢之间,槽钢开口向内设置,横向加强板设置于槽钢、工字钢之间,工字钢、槽钢的两端还设有连接于花纹板、底板的封头板;底板设有处于工字钢、槽钢之间的安装孔,连接座间隙配合于安装孔,且上端连接于支撑架。本实用新型将连接座相对于整个桥板采用浮动连接的方式,连接座被焊接完成之后不需要再采用机加工的方式进行二次加工,大大降低了加工时间,提升了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式钢桥面板,属于装配式桥梁技术领域。
背景技术
传统桥梁的建造模式有以下特点:施工周期长、对交通影响较大、整体耗能高、现场人工工作量大、劳动力成本飞涨。而装配式桥梁则能够完全解决上述问题,由于大部分零部件都在车间统一生产完成,因此具有现场施工周期短、安装迅速、成本低的优点。
装配式桥梁的桥面部分通常采用钢制,由于桥面需要与支撑结构(如桥墩、侧部的贝雷片)可靠连接,因此桥面设置安装孔与支撑结构连接,由于整个桥面属于钢结构件且面积较大,而安装孔又处于桥面的边缘位置,因此在实际加工时,如果需要提升安装孔的精度,则需要付出较高的成本,这是因为结构件是采用焊接的方式生产,而焊接的精度较低,现有技术中通常采用先焊接定位孔,再进行切削加工(镗孔)的方式提升安装孔的精度。焊接之后再转至切削加工的成本较高。因此现有技术中需要一种能够在保证桥面强度下,降低安装孔精度的装配式钢桥面板。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种装配式钢桥面板,解决了现有技术中装配式钢桥面板生产过程中由于安装孔的精度要求较高,导致生产成本较高的问题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种装配式钢桥面板,包括花纹板、底板及设置于花纹板、底板之间的支撑架,还包括连接于钢桥面板支撑装置的连接座;
支撑架包括纵向设置的工字钢、槽钢以及横向设置的横向加强板,工字钢有多根,槽钢有两根,多根工字钢平行均布于两根槽钢之间,槽钢开口向内设置,横向加强板设置于槽钢、工字钢之间,工字钢、槽钢的两端还设有连接于花纹板、底板的封头板;
底板设有处于工字钢、槽钢之间的安装孔,连接座间隙配合于安装孔,且上端连接于支撑架。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,支撑架还包括T型板,T型板包括竖向板、设置于竖向板下端的水平板,竖向板的上端连接于花纹板,两端分别连接于工字钢、槽钢,水平板连接于连接座的上端。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,连接座设有从上到下依次设置的上定位孔、锥形孔。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,连接座是圆柱形,且连接座的侧部设有上挡圈、下挡圈,上挡圈、下挡圈分别设置于底板的上端、下端。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,底板的下表面还设有向外延伸的托板。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,横向加强板的两端与工字钢的截面相匹配,横向加强板与工字钢之间的连接方式是焊接。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,T型板两端的轮廓与工字钢、槽钢的截面相匹配,T 型板的两端焊接于工字钢、槽钢。
优选,前述的一种装配式钢桥面板,工字钢、槽钢均焊接于花纹板、底板。
本实用新型所达到的有益效果:
相对于现有技术,本实用新型将连接座相对于整个桥板采用浮动连接的方式,这样能够使连接座在较大范围内实现与支撑装置的配合,连接座被焊接完成之后不需要再采用机加工的方式进行二次加工,大大降低了加工时间,提升了加工效率。
连接座的上端采用T型板与整个支撑架进行连接,连接的强度及可靠性较高。本实施例的支撑架采用工字钢、槽钢、横向加强板焊接的方式连接,加强板、T型板的两端与与之相连的支撑架通过满焊连接的方式连接,整体强度、刚性有保障。
当桥面之间存在间隙时,其间隙的底部可通过托板托住,避免出现镂空的缝隙,该间隙可通过沥青堵住。
附图说明
图1是本实用新型整体结构仰视图(隐藏底板);
图2是本实用新型图1中A-A面剖视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型横向加强板的主视图;
图5是本实用新型T型板的主视图;
图中附图标记的含义:1-花纹板;2-工字钢;3-底板;4-T型板;5-横向加强板;6-连接座;7-托板;8-槽钢;9-封头板;31-安装孔;41-竖向板;42-水平板;61-上定位孔;62-锥形孔;63-上挡圈;64-下挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示:本实施例公开了一种装配式钢桥面板,包括花纹板1、底板3及设置于花纹板1、底板3之间的支撑架,还包括连接于钢桥面板支撑装置的连接座6。
支撑架包括纵向设置的工字钢2、槽钢8以及横向设置的横向加强板5,工字钢2有多根,槽钢8有两根,多根工字钢2平行均布于两根槽钢8之间,槽钢8开口向内设置,横向加强板5设置于槽钢8、工字钢2之间,工字钢2、槽钢8的两端还设有连接于花纹板1、底板3 的封头板9。工字钢2、槽钢8均焊接于花纹板1、底板3。
底板3设有处于工字钢2、槽钢8之间的安装孔31,连接座6间隙配合于安装孔31,且上端连接于支撑架。连接座6是圆柱形,且连接座6的侧部设有上挡圈63、下挡圈64,上挡圈63、下挡圈64分别设置于底板3的上端、下端,上挡圈63、下挡圈64用于将连接座6固定在安装孔31的内部,并且上挡圈63、下挡圈64与底板3之间还具备一定的间隙,这样能够使连接座6在安装孔31内自由移动。
为了提升连接座6的抗压强度,本实施例的支撑架还包括T型板4(图5),T型板4包括竖向板41、设置于竖向板41下端的水平板42,竖向板41的上端连接于花纹板1,两端分别连接于工字钢2、槽钢8,水平板42连接于连接座6的上端。
连接座6设有从上到下依次设置的上定位孔61、锥形孔62。
横向加强板5的两端与工字钢2的截面相匹配,横向加强板5与工字钢2之间的连接方式是焊接;也就是说横向加强板5是间断设置的。T型板4两端的轮廓与工字钢2、槽钢8 的截面相匹配,T型板4的两端焊接于工字钢2、槽钢8。这样能够使横向加强板5、T型板 4实现与支撑架的满焊连接,提升连接强度及刚性。
本实施例的底板3的下表面还设有向外延伸的托板7,托板7用于补偿桥面之间的间隙,当桥面之间存在间隙时,其间隙的底部可通过托板7托住,避免出现镂空的缝隙,该间隙可通过沥青堵住。
使用时,当将本实施例安装在桥梁的支撑装置时,将连接座6对准支撑装置上的定位销,由于连接座6与安装孔31是间隙配合且通过挡圈(上挡圈63、下挡圈64)固定,再者,连接座6设有锥形孔62,因此当连接座6与定位销配合时,定位销能够在锥形孔62的引导下进入至连接座6的内部,这样在制造的过程中只需保证安装孔31的定位精度即可。
相对于现有技术,本实施例将连接座6相对于整个桥板采用浮动连接的方式,这样能够使连接座6在较大范围内实现与支撑装置的配合,连接座6被焊接完成之后不需要再采用机加工的方式进行二次加工,大大降低了加工时间,提升了加工效率。
连接座6的上端采用T型板4与整个支撑架进行连接,连接的强度及可靠性较高。本实施例的支撑架采用工字钢2、槽钢8、横向加强板5焊接的方式连接,加强板5、T型板4的两端与与之相连的支撑架通过满焊连接的方式连接,整体强度、刚性有保障。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配式钢桥面板,包括花纹板(1)、底板(3)及设置于花纹板(1)、底板(3)之间的支撑架,其特征在于,还包括连接于钢桥面板支撑装置的连接座(6);
所述支撑架包括纵向设置的工字钢(2)、槽钢(8)以及横向设置的横向加强板(5),所述工字钢(2)有多根,所述槽钢(8)有两根,多根工字钢(2)平行均布于两根槽钢(8)之间,所述槽钢(8)开口向内设置,所述横向加强板(5)设置于槽钢(8)、工字钢(2)之间,所述工字钢(2)、槽钢(8)的两端还设有连接于花纹板(1)、底板(3)的封头板(9);
所述底板(3)设有处于工字钢(2)、槽钢(8)之间的安装孔(31),所述连接座(6)间隙配合于安装孔(31),且上端连接于支撑架。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述支撑架还包括T型板(4),所述T型板(4)包括竖向板(41)、设置于竖向板(41)下端的水平板(42),所述竖向板(41)的上端连接于花纹板(1),两端分别连接于工字钢(2)、槽钢(8),所述水平板(42)连接于连接座(6)的上端。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述连接座(6)设有从上到下依次设置的上定位孔(61)、锥形孔(62)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述连接座(6)是圆柱形,且连接座(6)的侧部设有上挡圈(63)、下挡圈(64),所述上挡圈(63)、下挡圈(64)分别设置于底板(3)的上端、下端。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述底板(3)的下表面还设有向外延伸的托板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述横向加强板(5)的两端与工字钢(2)的截面相匹配,所述横向加强板(5)与工字钢(2)之间的连接方式是焊接。
7.根据权利要求2所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述T型板(4)两端的轮廓与工字钢(2)、槽钢(8)的截面相匹配,所述T型板(4)的两端焊接于工字钢(2)、槽钢(8)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢桥面板,其特征在于,所述工字钢(2)、槽钢(8)均焊接于花纹板(1)、底板(3)。
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