CN214269705U - 一种卷线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷线装置,包括:支架;张力机构,包括调速轴、第一压线轴、第二压线轴和第一驱动器,所述第一压线轴、所述调速轴和所述第二压线轴依次设置在所述支架上;出线机构,包括主出线轴和第二驱动器;纱线,所述纱线依次经过所述第一压线轴、所述调速轴、所述第二压线轴和所述主出线轴;负压机构,设置在所述第一压线轴的下方;控制器,所述第一驱动器和所述第二驱动器分别与所述控制器电连接。调速轴和主出线轴的共同作用下,能够准确的调节纱线的张力,保证纱线的成纱量和成纱效率;利用负压机构吸附断裂的纱线,能够防止断裂的纱线落到其他纱线上,从而防止出现乱丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种卷线装置。
背景技术
为了提高纱线的成纱量和成纱效率,需要控制纱线的张力,使得纱线卷绕均匀稳定。
目前,利用调速转轴控制纱线的传输速度,从而控制纱线的张力,但是单个调速转轴稳定性差,单个调速转轴调节精度降低后,就不能很好的调节纱线的张力,影响纱线的成纱量和成纱效率;而且纱线断开时,不能处理断裂的纱线,容易出现乱丝的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种卷线装置,能够保证纱线的成纱量和成纱效率,并且防止出现乱丝。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种卷线装置,包括:支架;张力机构,包括调速轴、第一压线轴、第二压线轴和第一驱动器,所述第一压线轴、所述调速轴和所述第二压线轴依次设置在所述支架上,所述第一压线轴和所述第二压线轴均位于所述调速轴的下方,所述第一驱动器用于驱动所述调速轴转动;出线机构,包括主出线轴和第二驱动器,所述第二驱动器用于驱动所述主出线轴转动;纱线,所述纱线依次经过所述第一压线轴、所述调速轴、所述第二压线轴和所述主出线轴;负压机构,设置在所述第一压线轴的下方,所述负压机构用于吸附所述纱线;控制器,所述第一驱动器和所述第二驱动器分别与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述第一驱动器以调节所述调速轴的转速,并且控制所述第二驱动器以调节所述主出线轴的转速,所述调速轴的转速小于所述主出线轴的转速。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支架上设置有限位板,所述限位板位于所述调速轴的正上方,所述纱线位于所述限位板和所述调速轴之间。
作为上述技术方案的进一步改进,所述限位板的长度不小于所述调速轴的长度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述限位板的宽度大于所述调速轴的直径。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括转速传感器,用于检测所述调速轴的转速,所述转速传感器与所述控制器电连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一压线轴和所述第二压线轴位于同一高度。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支架设置有第一连杆和第二连杆,所述第一压线轴与所述第一连杆转动连接,所述第二压线轴与所述第二连杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支架设置有第一导轨和第二导轨,所述第一连杆活动设置在所述第一导轨上,所述第二连杆活动设置在所述第二导轨上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述出线机构还包括副出线轴,所述副出线轴位于所述主出线轴正上方,所述调速轴、所述主出线轴和所述副出线轴的转动方向相同。
作为上述技术方案的进一步改进,所述负压机构设置有若干个抽风口。
上述方案至少具有以下有益效果:纱线被输送至出线机构,由于调速轴转速小于主出线轴的转速,位于调速轴和主出线轴之间的纱线处于绷紧的状态,通过控制器调节调速轴和主出线轴的转速,从而控制纱线的传输速度,并且控制纱线的张力,使得卷线装置处于最优的成纱量和成纱效率的输送状态,调速轴和主出线轴的共同作用下,能够准确的调节纱线的张力,保证纱线的成纱量和成纱效率;纱线断裂时,在纱线的张力的作用下,纱线反弹到第一压线轴上,利用负压机构吸附断裂的纱线,能够防止断裂的纱线落到其他纱线上,从而防止出现乱丝。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的系统框图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、电连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至3,本实用新型的一个实施例,提供了一种卷线装置,包括:
支架100;
张力机构200,包括调速轴210、第一压线轴220、第二压线轴230和第一驱动器240,第一压线轴220、调速轴210和第二压线轴230依次设置在支架100上,第一压线轴220和第二压线轴230均位于调速轴210的下方,第一驱动器240用于驱动调速轴210转动;
出线机构300,包括主出线轴310和第二驱动器320,第二驱动器320用于驱动主出线轴310转动;
纱线400,纱线400依次经过第一压线轴220、调速轴210、第二压线轴230和主出线轴310;
负压机构500,设置在第一压线轴220的下方,负压机构500用于吸附纱线400;
控制器600,第一驱动器240和第二驱动器320分别与控制器600电连接,控制器600用于控制第一驱动器240以调节调速轴210的转速,并且控制第二驱动器320以调节主出线轴310的转速,调速轴210的转速小于主出线轴310的转速。
在该实施例中,纱线400被输送至出线机构300,由于调速轴210转速小于主出线轴310的转速,位于调速轴210和主出线轴310之间的纱线400处于绷紧的状态,通过控制器600调节调速轴210和主出线轴310的转速,从而控制纱线400的传输速度,并且控制纱线400的张力,使得卷线装置处于最优的成纱量和成纱效率的输送状态,调速轴210和主出线轴310的共同作用下,能够准确的调节纱线400的张力,保证纱线400的成纱量和成纱效率;当纱线400的张力过大,或者受到外部环境的影响,使得纱线400断裂时,在纱线400的张力的作用下,纱线400反弹到第一压线轴220上,利用负压机构500吸附断裂的纱线400,能够防止断裂的纱线400落到其他纱线400上,从而防止出现乱丝。
需要说明的是,主出线轴310的作用是驱动主出线轴310上的纱线400往出线机构300的方向移动,而且,调速轴210转速小于主出线轴310的转速,因此,位于调速轴210和主出线轴310处的纱线400就会存在速度差,将纱线400绷紧,纱线400具备一定的张力。
需要说明的是,当第一驱动器240和第二驱动器320开始工作时,负压机构500就处于工作状态。
参照图1和2,本实用新型的某些实施例,支架100上设置有限位板110,限位板110位于调速轴210的正上方,纱线400位于限位板110和调速轴210之间。
在该实施例中,纱线400处于绷紧的状态,纱线400断裂时,限位板110能够限制纱线400向上弹出的距离,防止断裂的纱线400落到其他纱线400上,防止出现乱丝。
优选地,限位板110的长度不小于调速轴210的长度。
在该实施例中,限定限位板110的长度,能够保证限位板110起到有效的隔档作用。
优选地,限位板110的宽度大于调速轴210的直径。
在该实施例中,限定限位板110的宽度,能够保证限位板110起到有效的隔档作用。
参照图3,本实用新型的某些实施例,还包括转速传感器700,用于检测调速轴210的转速,转速传感器700与控制器600电连接。
在该实施例中,通过转速传感器700检测调速轴210的转速,可以有效的得出纱线400的张力情况,使纱线400的张力保持处于合适的张力范围内。
参照图1和2,本实用新型的某些实施例,第一压线轴220和第二压线轴230位于同一高度。
在该实施例中,第一压线轴220和第二压线轴230同时压着纱线400,纱线400受力均匀,使得纱线400的张力稳定变化,提高纱线400的成纱量和成纱效率。
参照图1和2,本实用新型的某些实施例,支架100设置有第一连杆120和第二连杆130,第一压线轴220与第一连杆120转动连接,第二压线轴230与第二连杆130转动连接。
在该实施例中,第一压线轴220和第二压线轴230能够转动,减少纱线400输送的摩擦力,提高纱线400输送的效率。
参照图2,本实用新型的某些实施例,支架100设置有第一导轨140和第二导轨150,第一连杆120活动设置在第一导轨140上,第二连杆130活动设置在第二导轨150上。
在该实施例中,第一连杆120和第二连杆130能够沿竖直方向运动,通过调节第一连杆120和第二连杆130的位置,从而调节纱线400的张力情况,能够满足不同种类纱线400的需求。
参照图2,本实用新型的某些实施例,出线机构300还包括副出线轴330,副出线轴330位于主出线轴310正上方,调速轴210、主出线轴310和副出线轴330的转动方向相同。
在该实施例中,调速轴210、主出线轴310和副出线轴330共同作用,能够使纱线400保持稳定的张力。
参照图1,本实用新型的某些实施例,负压机构500设置有若干个抽风口510。
在该实施例中,抽风口510能够提高局部吸力,保证吸附效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种卷线装置,其特征在于,包括:
支架;
张力机构,包括调速轴、第一压线轴、第二压线轴和第一驱动器,所述第一压线轴、所述调速轴和所述第二压线轴依次设置在所述支架上,所述第一压线轴和所述第二压线轴均位于所述调速轴的下方,所述第一驱动器用于驱动所述调速轴转动;
出线机构,包括主出线轴和第二驱动器,所述第二驱动器用于驱动所述主出线轴转动;
纱线,所述纱线依次经过所述第一压线轴、所述调速轴、所述第二压线轴和所述主出线轴;
负压机构,设置在所述第一压线轴的下方,所述负压机构用于吸附所述纱线;
控制器,所述第一驱动器和所述第二驱动器分别与所述控制器电连接,所述控制器用于控制所述第一驱动器以调节所述调速轴的转速,并且控制所述第二驱动器以调节所述主出线轴的转速,所述调速轴的转速小于所述主出线轴的转速。
2.如权利要求1所述的一种卷线装置,其特征在于,所述支架上设置有限位板,所述限位板位于所述调速轴的正上方,所述纱线位于所述限位板和所述调速轴之间。
3.如权利要求2所述的一种卷线装置,其特征在于,所述限位板的长度不小于所述调速轴的长度。
4.如权利要求3所述的一种卷线装置,其特征在于,所述限位板的宽度大于所述调速轴的直径。
5.如权利要求2所述的一种卷线装置,其特征在于,还包括转速传感器,用于检测所述调速轴的转速,所述转速传感器与所述控制器电连接。
6.如权利要求2所述的一种卷线装置,其特征在于,所述第一压线轴和所述第二压线轴位于同一高度。
7.如权利要求6所述的一种卷线装置,其特征在于,所述支架设置有第一连杆和第二连杆,所述第一压线轴与所述第一连杆转动连接,所述第二压线轴与所述第二连杆转动连接。
8.如权利要求7所述的一种卷线装置,其特征在于,所述支架设置有第一导轨和第二导轨,所述第一连杆活动设置在所述第一导轨上,所述第二连杆活动设置在所述第二导轨上。
9.如权利要求2所述的一种卷线装置,其特征在于,所述出线机构还包括副出线轴,所述副出线轴位于所述主出线轴正上方,所述调速轴、所述主出线轴和所述副出线轴的转动方向相同。
10.如权利要求2所述的一种卷线装置,其特征在于,所述负压机构设置有若干个抽风口。
Priority Applications (1)
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