CN214268957U - 一种纸管输送机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸管输送机构，属于纸管生产技术领域，其包括包括用于输送纸管的传送组件、输送组件和导向槽，所述传送组件、输送组件和导向槽依次承接设置，所述传送组件用于连接前一道切割工序的设备，所述导向槽用于连接后一道打磨工序的设备；所述传送组件靠近输送组件处设置有第一传感器；所述输送组件靠近导向槽处设置有第二传感器；还包括控制器，用于接收第一传感器发出的信号，以控制切割设备是否向传送组件传送下一批纸管，以及，用于接收第二传感器发出的信号，以控制传送组件、输送组件是否输送纸管。本申请方便输送纸管，能够防止纸管在输送的过程中发生堆积的问题。

Description

一种纸管输送机构

技术领域

本申请涉及纸管生产技术领域，尤其是涉及一种纸管输送机构。

背景技术

纸管生产过程中，长纸管通常需要进行切割操作变为短纸管，而短纸管一般需要进行纸管润滑、以及纸管打磨操作，在这一过程中，需要将切割完成的一列短纸管通过输送机构输送到下一道打磨工序中，而目前已知的相关技术中，输送机构在输送纸管时，由于速度较慢，而前一道切割工序速度较快，所以在输送机构中的短纸管未全部输送到下一道打磨工序时，下一批的短纸管又会从切割工序中送过来，从而发生短纸管堆积，从而导致整个输送机构被卡死的情况。因此，在相关领域中，仍然需要一种改进的纸管输送机构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种纸管输送机构。

本申请提供的一种纸管输送机构采用如下的技术方案：

一种纸管输送机构，包括用于输送纸管的传送组件、输送组件和导向槽，所述传送组件、输送组件和导向槽依次承接设置，所述传送组件用于连接前一道切割工序的设备，所述导向槽用于连接后一道打磨工序的设备；所述传送组件靠近输送组件处设置有用于监测纸管是否通过传送组件的第一传感器；所述输送组件靠近导向槽处设置有用于监测纸管是否进入导向槽的第二传感器；还包括控制器，用于接收第一传感器发出的信号，以控制切割设备是否向传送组件传送下一批纸管，以及，用于接收第二传感器发出的信号，以控制传送组件、输送组件是否输送纸管。

通过采用上述技术方案，待输送的纸管经输送方向与纸管轴向一致的传送组件和输送组件输送至输送组件和导向槽的承接处，纸管在重力作用及自身的滚动作用下，经输送方向与纸管轴向垂直的导向槽进入至下一道工序中；第一传感器能够防止前一道工序的切割设备过快的传送纸管，第二传感器的设置能够防止纸管在传送组件和输送组件上堆积。

优选的，所述传送组件包括第一支架，以及设于第一支架上的第一传送带，第一支架两侧均设置有第一分隔条，面对面设置的第一分隔条与第一传送带配合形成第一输送道。

通过采用上述技术方案，传送组件的设置能够将待输送的纸管输送至输送组件中。

优选的，所述输送组件包括第二支架，所述第二支架垂直于传送组件的纸管传送方向设置；所述第二支架上设置有第二传送带，所述第二支架两侧均设置有第二分隔条，面对面设置的第二分隔条与第二传送带配合形成第二输送道。

通过采用上述技术方案，输送组件将经传送组件输送的纸管输送至导向槽处，且第二分隔条的设置能够防止纸管在输送过程中滑落。

优选的，所述第一传送带、第二传送带、以及第一传感器、第二传感器均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，控制器用于接收第一传感器发出的信号，以控制切割设备是否向传送组件传送下一批纸管；控制器用于接收第二传感器发出的信号，以控制第一传送带、第二传送带是否输送纸管。

优选的，所述导向槽垂直于输送组件的纸管输送方向设置。

通过采用上述技术方案，纸管在重力的作用以及自身的滚动作用下，经输送方向与纸管轴向垂直的导向槽进入至下一道工序中。

优选的，所述导向槽与输送组件承接的一端设为第一端，所述导向槽远离第二支架的一端设为第二端，所述第一端的顶部高度大于第二端的顶部高度。

通过采用上述技术方案，能够方便处于导向槽与输送组件承接处的纸管在重力作用及纸管自身的滚动作用下滑落至导向槽内。

优选的，所述传送组件与输送组件承接处设置有引导弯道。

通过采用上述技术方案，能够方便处于传送组件内的纸管进入至输送组件内。

优选的，所述输送组件与导向槽的承接处设置有导向板，所述导向板垂直于输送组件的纸管输送方向设置。

通过采用上述技术方案，能够方便处于输送组件内的纸管进入至导向槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置传送组件、输送组件以及导向槽，能够方便进行纸管的输送；

2.通过设置第一传感器以及第二传感器，能够防止纸管在输送过程中发生堆积的问题，使得输送机构卡死。

附图说明

图1是根据本申请的一个实施方案的整体结构示意图。

图2是根据本申请的一个实施方案的俯视图。

附图标记说明：1、第一支架；2、第二支架；3、纸管；4、导向槽；5、侧板；6、第一传送带；7、第一分隔条；8、第一输送道；9、第二传送带；10、第二分隔条；11、第二输送道；12、引导弯道；13、导向板；14、第一传感器；15、第二传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸管输送机构。参照图1，一种纸管输送机构包括传送组件、输送组件和导向槽4，传送组件、输送组件和导向槽4依次承接设置；传送组件用于连接前一道切割工序的设备，并将经过切割操作后的纸管3输送至输送组件上；输送组件用于将纸管3从传送组件输送至导向槽4处；导向槽4用于连接后一道打磨工序的设备，并将输送组件上的纸管3输送至下一道工序。

参照图1和图2，传送组件包括第一支架1，第一支架1上设置有第一传送带6，第一传送带6的两侧沿纸管3输送方向上均设置有第一分隔条7，第一分隔条7与支架固定连接，面对面设置的第一分隔条7与第一传送带6配合形成第一输送道8。第一分隔条7的设置能够将纸管3限制在第一传送带6内，避免纸管3在输送过程中掉落。在一些实施方案中，第一支架1承接输送组件的一端的顶部高度大于第一支架1远离输送组件的一端的顶部高度。

输送组件包括与第一支架1承接的第二支架2，第二支架2垂直于第一传送带6的纸管3传送方向设置，第二支架2上设置有第二传送带9，第二传送带9的设置用于将纸管3输送至导向槽4内。第二支架2的两侧设置均设置有第二分隔条10，面对面设置的第二分隔条10与第二传送带9配合形成第二输送道11。第二分隔条10的设置能够将纸管3限制在第二传送带9内，避免纸管3在输送过程中掉落。

为了方便将处于第一传送带6上的纸管3传送至第二传送带9上，第一支架1和第二支架2的承接处设置有引导弯道12，即引导弯道12连接第一分隔条7和第二分隔条10，使得第一输送道8和第二输送道11相连通并组成封闭的通道。

导向槽4垂直于第二传送带9的输送方向设置，且第二传送带9朝向导向槽4呈倾斜设置，这种设置有利于输送组件上的纸管3在重力的作用下掉落至导向槽4内。导向槽4包括面对面设置的两侧板5，导向槽4与第二支架2承接，即导向槽4靠近传送组件的侧板5与第二支架2靠近导向槽4一侧的第二分隔条10连接。导向槽4垂直于第二传送带9的纸管3传送方向设置，导向槽4承接第二支架2的一端设为第一端，导向槽4远离第二支架2的一端设为第二端，第一端的顶部高度大于第二端的顶部高度。这种设置能够使得进入至导向槽4的纸管3在重力的作用以及纸管3本身的滚动作用下滑落至下一道工序中。

为了方便将处于第二传送带9上的纸管3传送至导向槽4内，第二支架2与导向槽4的承接处设置有导向板13，具体结构如下：导向板13垂直于第二传送带9的纸管3输送方向设置，导向板13的一端与第二支架2远离导向槽4一侧设置的第二分隔条10连接，导向板13的另一端与导向槽4远离传送组件的侧板5连接。这种设置使得第二输送道11与导向槽4相连通并组成封闭的通道。

为了防止纸管3在输送过程中发生纸管3堆积的问题，还包括控制器、第一传感器14和第二传感器15，且第一传送带6、第二传送带9、第一传感器14、第二传感器15均与控制器电性连接。在一些实施方案中，控制器为PLC。控制器的设置，一方面用于接收第一传感器14发出的信号，以控制切割设备是否向传送组件传送下一批纸管3，另一方面，用于接收第二传感器15发出的信号，以控制第一传送带6、第二传送带9是否输送纸管3。这种设置能够解决相关技术中，切割工序速度较快而输送机构输送较慢所导致的纸管3堆积问题。

第一传感器14设置于第一支架1靠近输送组件处，第一传感器14用于监测处于第一支架1与第二支架2承接处的纸管3是否从第一传送带6进入至第二传送带9，第一传感器14为红外测距传感器或激光测距传感器。在一些实施方案中，第一传感器14为红外测距传感器，红外测距传感器的型号为LDM301。当第一传感器14监测到处于第一支架1与第二支架2承接处存在纸管3时，表示第一传送带6上仍有纸管3在传送，此时第一传感器14测得被测物的距离小于距离阈值，与第一传感器14电性连接的控制器接收信号并发送指令，使前一道切割工序的设备停止向传送组件输送纸管3，避免纸管3在第一支架1与第二支架2承接处堆积；当第一传感器14未监测到处于第一支架1与第二支架2承接处的纸管3时，表示第一传送带6上已经没有纸管在传送，此时第一传感器14测得被测物的距离大于距离阈值，与第一传感器14电性连接的控制器接收信号并发送指令，使前一道切割工序的设备继续向传送组件输送纸管3。如此设置，使得前一批纸管全部离开第一传送带6，下一批纸管再从前一道切割工序的设备传送过来，可以避免纸管的堆积。

第二传感器15设于第二支架2靠近导向槽4处，即第二传感器15设于第二支架2远离导向槽4的一侧面，且第二传感器15靠近导向板13设置。第二传感器15用于监测处于第二支架2与导向槽4承接处的纸管3是否从第二传送带9进入至导向槽4内，第二传感器15为红外测距传感器或激光测距传感器。在一些实施方案中，第二传感器15为红外测距传感器，红外测距传感器的型号为LDM301。当第二传感器15监测到处于第二支架2与导向槽4承接处存在纸管3时，即纸管从第二传送带9进入至导向槽4内，此时第二传感器15测得被测物的距离小于距离阈值，第二传感器15电性连接的控制器接收信号并发送指令，使第一传送带6、第二传送带9同时停止输送纸管3，避免发生纸管3堆积的问题；当第二传感器15监测到处于第二支架2与导向槽4承接处不存在纸管3时，即纸管3已从第二传送带9进入至导向槽4内，此时第二传感器15测得被测物的距离大于距离阈值，与第二传感器15电性连接的控制器接收信号并发送指令，使第一传送带6、第二传送带9开始输送纸管3，将下一个纸管3传送到第二支架2与导向槽4的承接处。

本申请实施例的工作原理为：纸管3经前一道切割工序的设备进入第一传送带6内，此时纸管3的轴向方向与第一传送带6的传送方向一致，纸管3在第一传送带6的作用下输送至第一支架1与第二支架2的承接处，并被第一传感器14监测，与第一传感器14电性连接的控制器接收信号并发送指令，使得前一道切割工序的设备停止输送纸管3，处于第一支架1与第二支架2承接处的纸管3在第二传送带9和引导弯道12的作用下全部进入至第二传送带9内，此时，与第一传感器14电性连接的控制器接收信号并发送指令，使得前一道切割工序的设备继续输送纸管3；进入第二传送带9的纸管3，其纸管3轴向与第二传送带9的输送方向一致，且纸管3在第二传送带9的作用下输送至纸管3的端面与导向板13接触，此时，第二传感器15监测到处于第二支架2与导向槽4承接处的纸管3，与第二传感器15电性连接的控制器接收信号并发送指令，使得第一传送带6和第二传送带9同时停止输送纸管3，处于第二支架2与导向槽4承接处的纸管3的轴向与导向槽4的输送方向垂直，且纸管3的重力作用以及纸管3本身的滚动作用下，滑落至导向槽4，并经导向槽4进入至下一道打磨工序中，此时，第二传感器15未监测到处于第二支架2与导向槽4承接处的纸管3，与第二传感器15电性连接的控制器接收信号并发送指令，使得第一传送带6和第二传送带9继续输送纸管3。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸管输送机构，其特征在于：包括用于输送纸管（3）的传送组件、输送组件和导向槽（4），所述传送组件、输送组件和导向槽（4）依次承接设置，所述传送组件用于连接前一道切割工序的设备，所述导向槽（4）用于连接后一道打磨工序的设备；所述传送组件靠近输送组件处设置有用于监测纸管（3）是否通过传送组件的第一传感器（14）；所述输送组件靠近导向槽（4）处设置有用于监测纸管（3）是否进入导向槽（4）的第二传感器（15）；还包括控制器，用于接收第一传感器（14）发出的信号，以控制切割设备是否向传送组件传送下一批纸管（3），以及，用于接收第二传感器（15）发出的信号，以控制传送组件、输送组件是否输送纸管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述传送组件包括第一支架（1），以及设于第一支架（1）上的第一传送带（6），第一支架（1）两侧均设置有第一分隔条（7），面对面设置的第一分隔条（7）与第一传送带（6）配合形成第一输送道（8）。

3.根据权利要求2所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述输送组件包括第二支架（2），所述第二支架（2）垂直于传送组件的纸管（3）传送方向设置；所述第二支架（2）上设置有第二传送带（9），所述第二支架（2）两侧均设置有第二分隔条（10），面对面设置的第二分隔条（10）与第二传送带（9）配合形成第二输送道（11）。

4.根据权利要求3所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述第一传送带（6）、第二传送带（9）、以及第一传感器（14）、第二传感器（15）均与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述导向槽（4）垂直于输送组件的纸管（3）输送方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述导向槽（4）与输送组件承接的一端设为第一端，所述导向槽（4）远离第二支架（2）的一端设为第二端，所述第一端的顶部高度大于第二端的顶部高度。

7.根据权利要求1所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述传送组件与输送组件承接处设置有引导弯道（12）。

8.根据权利要求1所述的一种纸管输送机构，其特征在于：所述输送组件与导向槽（4）的承接处设置有导向板（13），所述导向板（13）垂直于输送组件的纸管（3）输送方向设置。

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