CN214268124U - 一种全自动推进装盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动推进装盒装置，包括药盒输送装置、药板输送装置、推杆输送装置、控制装置和圆盘推送装置，药盒输送装置右侧设有药板输送装置，药板输送装置右侧设有推杆输送装置，且药盒输送装置、药板输送装置和推杆输送装置前侧设有控制装置，推杆输送装置右侧设有相对应的四组圆盘推送装置，通过控制装置将药盒输送装置、药板输送装置、推杆输送装置和圆盘推送装置设为运动速度一致，然后通过圆盘推送装置上的立板对应的推杆输送装置上的推杆组件，使得推杆组件在药板输送过程中将药板推送至药盒中，以此避免在强力推送下造成的药盒和药板的损坏，为人们提供便利。

Description

一种全自动推进装盒装置

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种全自动推进装盒装置。

背景技术

药品和人们的生活息息相关，随着生物技术的迅猛发展，人们对药品的需求也越来越大，使用半自动或者人工操作显然不能达到生产和市场需求，目前，许多药品都需要在药板外包装纸盒，用以方便运输和药品的安全密封性，许多厂家对药板的纸盒包装，一般采用人工或半自动的方法，将产品装入纸盒中，在相对批量时，这就需要大量的人力才能完成，劳动力成本很高，包装效率十分低下，难以适应现代化生产的要求。

随着生产力的发展，产品的纸盒包装往往采用包装机械代替人工进行机械包装，但传统的装盒机中存在着缺陷，传统的装盒机中推送装置推送速度虽快，但随着推动装置快速推动的过程中对药板和药盒易造成损坏，及其影响其产品后期包装及销售。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动推进装盒装置，通过推杆输送装置和圆盘推送装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动推进装盒装置，包括药盒输送装置、药板输送装置、推杆输送装置、控制装置和圆盘推送装置，药盒输送装置右侧设有药板输送装置，药板输送装置右侧设有推杆输送装置，且药盒输送装置、药板输送装置和推杆输送装置前侧设有控制装置，推杆输送装置右侧设有相对应的四组圆盘推送装置。

进一步的，推杆输送装置包括支撑板，支撑板上端设有输送组件，输送组件上设有与药板输送装置中的药板相对应的推杆组件。

进一步的，推杆组件包括推杆，推杆右端设有磁铁，推杆的横杆位于滑块内，推杆的推板与滑块之间设有弹簧，且滑块下表面与输送组件的上表面连接。

进一步的，圆盘推送装置包括底座，底座上端设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接，转轴上端设有圆形转盘，圆形转盘上边缘处均匀通过轴承与四组立板转动连接，四组立板上端方形结构上设有与推杆右端磁铁相吸附的磁铁，且圆形转盘的半径与推杆组件中的推杆推进长度一致。

进一步的，药盒输送装置、药板输送装置、推杆输送装置和圆盘推送装置中的圆形转盘在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动推进装盒装置，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了控制装置，通过控制装置使得旋转电机与药盒输送装置和药板输送装置进行同步运动，即使得圆盘推送装置的圆形转盘的转速与药板输送装置和药盒输送装置的转速一致，使得圆盘推送装置在旋转过程中通过推杆输送装置将药板推送至药盒内，避免因推送过快药板和药盒的损坏。

2、本实用新型上设置了推杆输送装置，通过推杆组件与药板和药盒的一一对应，且通过推杆组件中的弹簧，使得当圆盘推送装置将推杆推送至药盒输送装置上时，弹簧会将推杆组件中的推杆恢复到原位，以便于进行下组推送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构圆盘推送装置示意图；

图3为本实用新型结构推杆组件示意图。

图中：1药盒输送装置、2药板输送装置、3推杆输送装置、4控制装置、5圆盘推送装置、6支撑板、7输送组件、8推杆组件、9推杆、10滑块、11弹簧、12圆形转盘、13立板、14转轴、15旋转电机、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动推进装盒装置，包括药盒输送装置1、药板输送装置2、推杆输送装置3、控制装置4和圆盘推送装置5，药盒输送装置1右侧设有药板输送装置2，药板输送装置2右侧设有推杆输送装置3，且药盒输送装置1、药板输送装置2和推杆输送装置3前侧设有控制装置4，推杆输送装置3右侧设有相对应的四组圆盘推送装置5，通过控制装置4将药盒输送装置1、药板输送装置2、推杆输送装置3和圆盘推送装置5的运动速度一致，推杆输送装置3包括支撑板6，支撑板6上端设有输送组件7，输送组件7上设有与药板输送装置2中的药板相对应的推杆组件8，支撑板6仅在推杆输送装置3的左侧，以便于推杆组件8随着输送组件7的环形运动，推杆组件8包括推杆9，推杆9右端设有磁铁，推杆9的横杆位于滑块10内，推杆9的推板与滑块10之间设有弹簧11，且滑块10下表面与输送组件7的上表面连接，当推杆组件8不受任何推力时，弹簧11使得推杆9沿着滑块10恢复到原位，便于下组圆盘推送装置5的推送，圆盘推送装置5包括底座16，底座16上端设有旋转电机15，旋转电机15的输出轴与转轴14连接，转轴14上端设有圆形转盘12，旋转电机15的输入端与控制装置4的输出端电连接，使得旋转电机15的转速与输送装置的速度一致，圆形转盘12上边缘处均匀通过轴承与四组立板13转动连接，四组立板13上端方形结构上设有与推杆9右端磁铁相吸附的磁铁，当立板13和推杆9相吸附时，立板13随着圆形转盘12自转，以此使得立板13上端的方形板子始终与推杆9中的推板平行，且圆形转盘12的半径与推杆组件8中的推杆9推进长度一致，通过圆形转盘12上设有与推杆组件8相对应的立板13，使得立板13随着圆形转盘12转动的同时，通过推杆组件8将药板推送至药盒中，避免了因快速推力对药板和药盒的损坏，药盒输送装置1、药板输送装置2、推杆输送装置3和圆盘推送装置5中的圆形转盘12在同一水平面上。

在使用时：

通过控制装置4将药盒输送装置1、药板输送装置2、推杆输送装置3和圆盘推送装置5中的旋转电机15的运动速度一致，通过外部设备将药盒和药板一一放置在药盒输送装置1和药板输送装置2上，然后通过旋转电机15带动旋转圆盘12转动，在旋转圆盘12转动的同时，立板13与相吸附的推杆9通过限位装置11中的弹簧推送至药盒输送装置1上，以此完成药盒装盒，且随着推杆输送装置3推杆9脱离立板13的推送时，通过弹簧11将推杆9将恢复到原位，以便下一轮圆盘推送装置5对推杆9的推送，且通过滑块10与输送组件7的连接，使得推杆组件8随着输送组件7做循环运动，以此循环完成推杆组件7随药板的运动推送至药盒中，避免了强力推送造成的药板和药盒的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动推进装盒装置，包括药盒输送装置（1）、药板输送装置（2）、推杆输送装置（3）、控制装置（4）和圆盘推送装置（5），其特征在于：药盒输送装置（1）右侧设有药板输送装置（2），药板输送装置（2）右侧设有推杆输送装置（3），且药盒输送装置（1）、药板输送装置（2）和推杆输送装置（3）前侧设有控制装置（4），推杆输送装置（3）右侧设有相对应的四组圆盘推送装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动推进装盒装置，其特征在于：推杆输送装置（3）包括支撑板（6），支撑板（6）上端设有输送组件（7），输送组件（7）上设有与药板输送装置（2）中的药板相对应的推杆组件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动推进装盒装置，其特征在于：推杆组件（8）包括推杆（9），推杆（9）右端设有磁铁，推杆（9）的横杆位于滑块（10）内，推杆（9）的推板与滑块（10）之间设有弹簧（11），且滑块（10）下表面与输送组件（7）的上表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动推进装盒装置，其特征在于：圆盘推送装置（5）包括底座（16），底座（16）上端设有旋转电机（15），旋转电机（15）的输出轴与转轴（14）连接，转轴（14）上端设有圆形转盘（12），圆形转盘（12）上边缘处均匀通过轴承与四组立板（13）转动连接，四组立板（13）上端方形结构上设有与推杆（9）右端磁铁相吸附的磁铁，且圆形转盘（12）的半径与推杆组件（8）中的推杆（9）推进长度一致。

5.根据权利要求1所述的一种全自动推进装盒装置，其特征在于：药盒输送装置（1）、药板输送装置（2）、推杆输送装置（3）和圆盘推送装置（5）中的圆形转盘（12）在同一水平面上。

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