CN214268015U - 一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置 - Google Patents

Abstract

一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，包括箱体，箱体内上部可转动安装有进料斗，进料斗通过隔板分成左进料区、右进料区；所述箱体内下部左右分别设有左出料区、右出料区，左出料区、右出料区外侧开口处铰接有封板，封板通过底部的启闭机构打开或关闭；所述箱体底部安装有多个升降支腿，升降支腿之间通过链传送机构相互连接。本实用新型提供的一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，可移动，方便双向出料，减少磨损。

Description

一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置

技术领域

本实用新型涉及镁橄榄石加工设备，尤其是一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置。

背景技术

原矿经筛选，然后提升至竖窑顶部倒入窑内，经预热、1200℃高温煅烧、冷却、底部出窑，可得到镁橄榄石熟矿；熟矿再经雷蒙磨制得150目、200目或325目等不同粒度的镁橄榄石熟料细粉，编织袋或吨袋包装，即可销售。

现有的磨粉装置磨粉后，镁橄榄石熟料细粉直接从出料口流出，利用收集箱收集后再分装打包。现有的收集箱一般都是普通的箱体结构，存在以下缺陷：第一，无法移动，需要人工搬运到小车上转移；第二，只能单口接料、单口出料，导致后期包装效率低。第三，无法进行升降调节，收集箱与磨粉装置的下料口之间距离较大，镁橄榄石熟料细粉落下后不仅导致扬尘，而且会冲击箱体侧壁导致磨损严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，可移动，方便双向出料，减少磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，包括箱体，箱体内上部可转动安装有进料斗，进料斗通过隔板分成左进料区、右进料区；所述箱体内下部左右分别设有左出料区、右出料区，左出料区、右出料区外侧开口处铰接有封板，封板通过底部的启闭机构打开或关闭；所述箱体底部安装有多个升降支腿，升降支腿之间通过链传送机构相互连接。

所述启闭机构包括转轴，转轴安装箱体底部的轴承座上，转轴中间固定有钩板，转轴一端固定有竖直杆，竖直杆与第一连杆、第二连杆依次铰接，第二连杆另一端固定在第一电机的输出轴上。

所述转轴上左右合适位置焊接有连接板，弹簧一端与连接板连接、另一端与箱体连接。

所述升降支腿包括与箱体固定连接的上螺杆，与移动轮固定连接的下螺杆，上螺杆、下螺杆螺纹旋向相反且与螺纹套螺纹连接。

所述进料斗底端设有轴套，轴套与箱体上的转轴套接。

本实用新型一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置移动轮，方便接料前后直接移动，节省劳动强度。

2）、通过设置进料斗，进料斗与箱体内壁铰接，这样可实现左进料区、右进料区轮流接料并分别将镁橄榄石细粉倒入到对应的左出料区、右出料区内存储，实现双口接料。双口接料有利于将镁橄榄石细粉均匀分布在左出料区、右出料区，方便后期出料且出料彻底。另外，由于镁橄榄石细粉本身是石头颗粒，落下时会产生一定的冲击，使壳体摩擦磨损，通过采用该进料斗进行接料，可进行缓冲，在一定程度上减少镁橄榄石细粉对箱体的摩擦磨损。且进料斗可拆卸更换，后期只需更换进料斗即可，无需对箱体整体更换，降低成本。

3）、通过设置启闭机构，可根据需要启动电机，从左出料区、右出料区分别下料，这样实现双口出料，提高包装效率。

4）、通过设置升降支腿，且通过链传送机构同步调节，这样可根据磨粉装置的下料口调节高度，尽量靠近磨粉装置的下料口，减少距离过大造成扬尘或对进料斗冲击带来的磨损。同时也方便后期与包装袋衔接，进行下料包装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图1中A处的局部放大示意图。

图5为图1中升降支腿处的局部放大示意图。

图6为进料斗的第一状态示意图。

图7为进料斗的第二状态示意图。

图中：箱体1，进料斗2，隔板3，左进料区4，右进料区5，左出料区6，右出料区7，封板8，启闭机构9，升降支腿10，链传送机构11，移动轮12，轴套13，转轴9.1，轴承座9.2，钩板9.3，竖直杆9.4，第一连杆9.5，第二连杆9.6，第一电机9.7，连接板9.8，弹簧9.9，上螺杆10.1，下螺杆10.2，螺纹套10.3。

具体实施方式

如图1所示，一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，包括箱体1，箱体1前后开孔，中心轴两端与箱体1通过螺母锁紧固定并进行一定的密封。对应的进料斗2底端焊接有轴套13，轴套13的内径与中心轴外径相同，进料斗2通过轴套13套在中心轴上并可相对中心轴转动。当需要拆卸进料斗2时，可旋松螺母，将中心轴取出即可进行进料斗2的拆卸。

进料斗2通过隔板3分成左进料区4、右进料区5。进料斗2采用加厚不锈钢板加工而成，自身带有一定的重量。工作时，如图6所示，当右进料区5进料时，左进料区4空置。在右进料区5承载一定重量后，进料斗2顺时针转动。此时，右进料区5逐渐出料，左进料区4进料形成如图7所示状态。

所述箱体1内下部左右分别设有左出料区6、右出料区7，左出料区6与左进料区4正对，右出料区7与右进料区5正对。当左进料区4倾斜向下时，可将料倒入到左出料区6；当右进料区5倾斜向下时，可将料倒入到右出料区7。由此完成左右两侧集料。

在左出料区6、右出料区7的底板相对向外倾斜，这样方便出料。而底板外侧均设有开口，开口处对应铰接有封板8，封板8通过底部的启闭机构9打开或关闭。

所述启闭机构9包括转轴9.1，转轴9.1安装箱体1底部的轴承座9.2上，转轴9.1可相对轴承座9.2转动。而转轴9.1中间焊接有两组钩板9.3，钩板9.3为L状，钩板9.3的水平部与转轴9.1焊接，钩板9.3的竖直部在封板8封闭状态对封板8顶紧。转轴9.1一端固定有竖直杆9.4，竖直杆9.4与第一连杆9.5、第二连杆9.6依次铰接，第二连杆9.6另一端固定在第一电机9.7的输出轴上。当第一电机9.7顺时针转动时，第二连杆9.6也顺时针转动。进而拉动竖直杆9.4也顺时针转动，这样钩板9.3顺时针转动后，钩板9.3的竖直部脱离封板8，左出料区6或右出料区7内的镁橄榄石细粉将封板8顶开进行出料。

另外，转轴9.1上左右合适位置焊接有连接板9.8，弹簧9.9一端与连接板9.8连接、另一端与箱体1连接。弹簧9.9有利于在操作时起到一定缓冲。

如图5所示，所述箱体1底部两两并排阵列安装有四个升降支腿10，升降支腿10包括与箱体1固定连接的上螺杆10.1，与移动轮12固定连接的下螺杆10.2，上螺杆10.1、下螺杆10.2螺纹旋向相反且与螺纹套10.3螺纹连接。当旋转螺纹套10.3时，上螺杆10.1、下螺杆10.2相对靠近或远离，从而使得箱体1升高或降低。

如图5所示，为了保证箱体1水平升降，升降支腿10之间通过链传送机构11相互连接。链传送机构11总共为三组，左端的成对的支腿上安装一组，右端的成对的支腿上安装一组。左右的单个支腿之间分布一组。当转动一个螺纹套10.3时，通过链传送机构11可使得其他的螺纹套也随之同向转动，进而使得个升降支腿10同步动作，完成升降。

Claims (5)

1.一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，其特征在于： 包括箱体（1），箱体（1）内上部可转动安装有进料斗（2），进料斗（2）通过隔板（3）分成左进料区（4）、右进料区（5）；所述箱体（1）内下部左右分别设有左出料区（6）、右出料区（7），左出料区（6）、右出料区（7）外侧开口处铰接有封板（8），封板（8）通过底部的启闭机构（9）打开或关闭；所述箱体（1）底部安装有多个升降支腿（10），升降支腿（10）之间通过链传送机构（11）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，其特征在于：所述启闭机构（9）包括转轴（9.1），转轴（9.1）安装箱体（1）底部的轴承座（9.2）上，转轴（9.1）中间固定有钩板（9.3），转轴（9.1）一端固定有竖直杆（9.4），竖直杆（9.4）与第一连杆（9.5）、第二连杆（9.6）依次铰接，第二连杆（9.6）另一端固定在第一电机（9.7）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，其特征在于：所述转轴（9.1）上左右合适位置焊接有连接板（9.8），弹簧（9.9）一端与连接板（9.8）连接、另一端与箱体（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，其特征在于：所述升降支腿（10）包括与箱体（1）固定连接的上螺杆（10.1），与移动轮（12）固定连接的下螺杆（10.2），上螺杆（10.1）、下螺杆（10.2）螺纹旋向相反且与螺纹套（10.3）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动镁橄榄石细粉双口接料出料装置，其特征在于：所述进料斗（2）底端设有轴套（13），轴套（13）与箱体（1）上的转轴套接。

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