CN214266744U - 一种压榨器 - Google Patents

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Inventor
陈珊
梁绍勋
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Anhui Gujing Distillery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种压榨器,涉及培养基制造技术领域,压杆前端与压榨桶的顶部转动连接,中部下方通过连接杆连接固定挤压板;压榨桶内壁设有挤压槽支撑块,侧壁底部设出水口,挤压槽支撑块上架设有挤压槽,挤压槽呈中部下凹的板状结构,其上设有出水孔;压榨桶内底部密封配合设收集槽,收集槽由出水口的远端向近端由高至低倾斜设置。本实用新型利用杠杆原理,通过工作人员向压杆施力,带动挤压板向下运动,挤压挤压槽上放置的中间产物,实现中加产物中固体残渣和液体培养基的分离,其中液体培养基向下流动并收集于收集槽内,并可由出水口转移至其他容器,固体残渣大部分留置于挤压槽上,小部分由滤网滤除,分离效率高、液体培养基收率高。

Description

一种压榨器
技术领域
本实用新型涉及培养基制造技术领域,具体涉及一种用于进行制造培养基的中间产物的固体残渣和液体培养基分离的压榨器。
背景技术
培养基是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的,由不同营养物质组合配制而成的营养基质,一般包含碳水化合物、含氮物质、无机盐(包括微量元素)、维生素和水等几大类物质。培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质,也是细胞生长和繁殖的生存环境。
目前,实际制作培养基时,一般先将高粱经糊化、糖化后生成含有单糖、多糖等营养物质的中间产物,再由工作人员双手握紧中间产物挤压,以实现中间产物中固体残渣及液体培养基的分离,来获取液体培养基。此种液体培养基获取方式费时费力,制作效率低,中间产物的的固体残渣和液体培养基也不能较好地分离,收率不够理想,导致原料的浪费,不利于生产成本的控制。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种压榨器。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种压榨器,压杆前端与压榨桶的顶部转动连接,中部下方通过连接杆连接固定挤压板;所述压榨桶内壁设有至少两个挤压槽支撑块,侧壁底部设出水口,所述挤压槽支撑块上架设有挤压槽,所述挤压槽呈中部下凹的板状结构,其上设有出水孔。
进一步的,所述压榨桶内底部密封配合设收集槽,所述收集槽由所述出水口的远端向近端由高至低倾斜设置,其最低点与所述出水口的底部平齐。
进一步的,所述压榨桶的内壁还连接固定有至少两个滤网支撑块,所述滤网支撑块位于所述挤压槽支撑块和所述收集槽之间,其上架设滤网。
进一步的,所述滤网与所述压榨桶的内壁配合,呈筛状结构。
进一步的,所述挤压槽与所述压榨桶的内壁配合,其上均布密设各出水孔。
进一步的,所述压杆的末端设有手柄。
进一步的,所述压杆通过销轴转动连接于所述压榨桶顶部。
进一步的,所述出水口设有阀门。
进一步的,所述压榨桶底部设有各设有锁定结构的万向轮,外侧壁设有把手。
本实用新型提供了一种压榨器,具有以下有益效果:
1、本实用新型利用杠杆原理,通过工作人员向压杆施力,带动挤压板向下运动,挤压挤压槽上放置的中间产物,实现中加产物中固体残渣和液体培养基的分离,其中液体培养基向下流动并收集于收集槽内,并可由出水口转移至其他容器,固体残渣大部分留置于挤压槽上,小部分由滤网滤除,分离效率高、液体培养基收率高;
2、本实用新型的挤压槽、滤网分别通过挤压槽支撑块和滤网支撑块架设于压榨桶内,清洁维护时可由压榨桶内拆出,以保障挤压槽和滤网的清洁效果,避免挤压槽和滤网上残留的污渍影响制造的培养基的品质;
3、本实用新型的尺寸和形状可根据实际需要设置,结构简单、使用便捷,日常清洁维护方便,具有良好的实用性和使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型挤压槽的结构示意图。
图中:
1、压榨桶,11、万向轮,12、出水口,13、挤压槽支撑块,14、滤网支撑块,15、手柄,16、把手;2、压杆,21、销轴,22、连接杆,23、挤压板;3、挤压槽,31、出水孔;4、滤网;5、收集槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示,其结构关系为:压杆2前端与压榨桶1的顶部转动连接,中部下方通过连接杆22连接固定挤压板23;压榨桶1内壁设有至少两个挤压槽支撑块13,侧壁底部设出水口12,挤压槽支撑块13上架设有挤压槽3,挤压槽3呈中部下凹的板状结构,其上设有出水孔31。
优选的,压榨桶1内底部密封配合设收集槽5,收集槽5由出水口12的远端向近端由高至低倾斜设置,其最低点与出水口12的底部平齐;收集槽5倾斜设置使中间产物中分离出的液体培养基可沿收集槽5表面向出水口12方向流动、收集,能够减少液体培养基在收集槽5内的残留,提高液体培养基的收率。
优选的,压榨桶1的内壁还连接固定有至少两个滤网支撑块14,滤网支撑块14位于挤压槽支撑块13和收集槽5之间,其上架设滤网4;滤网4可将少量由挤压槽3的孔洞内漏出的固体残渣滤除,避免液体培养基内混杂固体残渣。
优选的,滤网4与压榨桶1的内壁配合,呈筛状结构。
优选的,挤压槽3与压榨桶1的内壁配合,其上均布密设各出水孔31。
优选的,压杆2的末端设有手柄15,手柄15使工作人员可更为便捷地向压杆2施力。
优选的,压杆2通过销轴21转动连接于压榨桶1顶部。
优选的,出水口12设有阀门,实际使用时,可根据实际需要,打开或关闭阀门以导通或截断出水口12。
优选的,压榨桶1底部设有各设有锁定结构的万向轮11,外侧壁设有把手16,工作人员可通过万向轮11和把手16便捷地移动压榨器,并可通过锁定结构驻停压榨器。
具体使用时,包括以下步骤:
步骤一,对手柄15施加向上的力提起压杆2,并带动挤压板23向上运动至压榨桶1上方;
步骤二,将足量待分离的中间产物置于挤压槽3上;
步骤三,对手柄15施加向下的力下压压杆2,带动挤压板23向下运动,进入压榨桶1内并挤压置于挤压槽3上的中间产物,使中间产物中的液体培养基由中间产物中分离;
步骤四,液体培养基在重力作用下向下流动,流经滤网4并收集于收集槽5内,经过滤网4时,少量夹杂于液体培养基中的固体残渣被滤除;
步骤五,将收集容器置于出水口12下方,打开阀门,使收集槽5上收集的液体培养基流入收集容器内;
步骤六,对手柄15施加向上的力提起压杆2,带动挤压板23向上运动至压榨桶1上方,取出压榨槽3内的固体残渣;
步骤七,拆除压榨槽3、滤网4,对压榨槽3、滤网4和压榨桶1进行清洗,以备下次使用;
清洗完成后应当关闭阀门。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种压榨器,其特征在于:压杆(2)前端与压榨桶(1)的顶部转动连接,中部下方通过连接杆(22)连接固定挤压板(23);所述压榨桶(1)内壁设有至少两个挤压槽支撑块(13),侧壁底部设出水口(12),所述挤压槽支撑块(13)上架设有挤压槽(3),所述挤压槽(3)呈中部下凹的板状结构,其上设有出水孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种压榨器,其特征在于:所述压榨桶(1)内底部密封配合设收集槽(5),所述收集槽(5)由所述出水口(12)的远端向近端由高至低倾斜设置,其最低点与所述出水口(12)的底部平齐。
3.根据权利要求2所述的一种压榨器,其特征在于:所述压榨桶(1)的内壁还连接固定有至少两个滤网支撑块(14),所述滤网支撑块(14)位于所述挤压槽支撑块(13)和所述收集槽(5)之间,其上架设滤网(4)。
4.根据权利要求3所述的一种压榨器,其特征在于:所述滤网(4)与所述压榨桶(1)的内壁配合,呈筛状结构。
5.根据权利要求1所述的一种压榨器,其特征在于:所述挤压槽(3)与所述压榨桶(1)的内壁配合,其上均布密设各出水孔(31)。
6.根据权利要求1所述的一种压榨器,其特征在于:所述压杆(2)的末端设有手柄(15)。
7.根据权利要求1所述的一种压榨器,其特征在于:所述压杆(2)通过销轴(21)转动连接于所述压榨桶(1)顶部。
8.根据权利要求1所述的一种压榨器,其特征在于:所述出水口(12)设有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种压榨器,其特征在于:所述压榨桶(1)底部设有各设有锁定结构的万向轮(11),外侧壁设有把手(16)。
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