CN114213163A - 一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废料制备技术领域，具体地说，涉及一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法。其包括侧框、底板和顶部挤压装置，所述侧框的两侧壁上倾斜开设滑槽，所述侧框内设置受力压件，所述受力压件包括压板和适应板，所述压板的两侧均设置握把，所述握把与滑槽滑动连接，且适应板和压板之间通过设置的弹簧进行可升缩连接。本发明中倾斜开设的滑槽更便于进行受力，提高压板和适应板对前料挤压的强度，这样推动的时候会更省力，另外推动过程中，适应板受到弹簧弹力作用紧贴挤压件底壁，这样不仅能够保证受力面积，还可以对挤压件底壁上辅助的前料进行刮取，整个推动下来，所有的前料都被挤压至底板的下侧，以实现对前料的压实。
Description
技术领域
本发明涉及废料制备技术领域，具体地说，涉及一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法。
背景技术
微生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料或者有机微生物包膜肥。
在发酵前往往需要对完成好的前料进行压实密封，密封经常用到的就是塑料薄膜也可以是帆布，一般压实都是通过手揉或者在容器内对前料进行挤压，这些方式都非常的繁琐，而且很不容易受力，另外，不论是通过工具挤压还是手揉都很容易使前料粘在手术或者工具上，不能够一边挤压一边刮取，鉴于此，提供一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，包括如下方法步骤：
S1、将载体原料、益生菌原液和营养剂按照300:1:1的比例进行准备；
S2、将益生菌原液和营养剂倒入混合容器内，再倒入益生菌原液和营养剂干湿增减水量30-35％的水进行混合稀释，得到益生稀释基液；
S3、将载体原料倒入混合容器内与益生稀释基液混合并进行搅拌，得到前料；
S4、通过压实装置对前料进行堆垛压实；
S5、将堆垛压实后的前料通过塑料薄膜进行密封；
其中，所述S4中的压实装置包括装置本体，所述装置本体包括侧框、底板和顶部挤压装置，具体的：
所述侧框的两侧壁上倾斜开设滑槽，所述侧框内设置受力压件，所述受力压件包括压板和适应板，所述压板的两侧均设置握把，所述握把与滑槽滑动连接，且适应板和压板之间通过设置的弹簧进行可升缩连接；
所述底板可拆卸的设置在侧框底部，且底板的顶面与滑槽保持水平，压板底壁与底板顶面紧密贴合；
所述顶部挤压装置可拆卸的设置在侧框顶部。
作为本技术方案的进一步改进，所述载体原料包括谷糠、杂草、粪便、作物秸秆、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕，其中：
所述作物秸秆切碎。
作为本技术方案的进一步改进，所述粪便包括人类粪便、畜类粪便和禽类粪便。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部挤压装置包括挤压件，所述挤压件为实心板。
作为本技术方案的进一步改进，所述顶部挤压装置包括挤压件和受力板，所述挤压件顶部开设压槽，所述挤压件底部设置多个压孔，所述受力板设置在压槽内，并与其滑动连接，所述受力板顶部设置把手。
作为本技术方案的进一步改进，所述挤压件底部两侧的压孔分别向挤压件底部中间位置的方向倾斜开设，且受力板底部对应压孔的位置设置弹性凸块。
作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶面靠近高度低的一侧开设塑形槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述塑形槽开口端设置挡板，所述塑形槽和挡板之间形成一个凹槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述侧框靠近塑形槽的一侧开设通槽，所述通槽内设置塑形板，塑形板为“L”形结构。
作为本技术方案的进一步改进，所述塑形板的两侧均设置连接板，所述连接板与侧框的拐角贴合，并通过螺栓进行固定，所述连接板沿侧框两侧壁转动连接有辅助板，其中：
所述辅助板的端部向上突起，形成的突起结构用于对握把进行限位。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法中，倾斜开设的滑槽更便于进行受力，提高压板和适应板对前料挤压的强度，这样推动的时候会更省力，另外推动过程中，适应板受到弹簧弹力作用紧贴挤压件底壁，这样不仅能够保证受力面积，还可以对挤压件底壁上辅助的前料进行刮取，整个推动下来，所有的前料都被挤压至底板的下侧，以实现对前料的压实。
2、该微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法中，将塑形板取出即可取出压实后的前料，而且在固定时，可以使辅助板贴合侧框的侧壁，通过辅助板端部的突起对握把进行支撑限位，保证其在不受力时无法往下滑，另外取出塑形板后，向内翻转辅助板，辅助板可以对前料进行加固，保证其在密封时的稳固性。
附图说明
图1为本发明实施例1的制备方法步骤流程图；
图2为本发明实施例1的装置本体结构示意图；
图3为本发明实施例1的侧框和受力压件结构示意图；
图4为本发明实施例1的受力压件结构示意图；
图5为本发明实施例1的顶部挤压装置结构示意图；
图6为本发明实施例2的底板结构示意图；
图7为本发明实施例3的侧框结构示意图；
图8为本发明实施例4的塑形板结构示意图其一；
图9为本发明实施例4的塑形板结构示意图其二；
图10为本发明实施例4的塑形板结构示意图其三。
图中：
100、装置本体；
110、侧框；111、滑槽；112、受力压件；1121、压板；1122、适应板；1123、握把；1124、弹簧；113、通槽；114、塑形板；1141、连接板；1142、辅助板；
120、底板；121、塑形槽；122、挡板；
130、顶部挤压装置；131、挤压件；1311、压孔；132、受力板；1321、把手；1322、弹性凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：
本发明提供一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，包括如下方法步骤：
S1、将载体原料、益生菌原液和营养剂按照300:1:1的比例进行准备，载体原料包括谷糠、杂草、粪便、作物秸秆、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕，其中：
作物秸秆切碎，粪便包括人类粪便、畜类粪便和禽类粪便；
S2、将益生菌原液和营养剂倒入混合容器内，再倒入益生菌原液和营养剂干湿增减水量30-35％的水进行混合稀释，得到益生稀释基液；
S3、将载体原料倒入混合容器内与益生稀释基液混合并进行搅拌，得到前料；
S4、通过压实装置对前料进行堆垛压实；
S5、将堆垛压实后的前料通过塑料薄膜进行密封，此时进行厌氧发酵，夏季发酵时间7-10天、冬季发酵时间15-20天，当发出酒曲香味表明发酵成功；
其中，S4中的压实装置包括装置本体100，装置本体100包括侧框110、底板120和顶部挤压装置130，具体的：
侧框110的两侧壁上倾斜开设滑槽111，侧框110内设置受力压件112，受力压件112包括压板1121和适应板1122，压板1121的两侧均设置握把1123，握把1123与滑槽111滑动连接，请参阅图5所示，适应板1122和压板1121之间通过设置的弹簧1124进行可升缩连接，另外适应板1122顶部呈鹰嘴状，以便于前料滑落，避免在其顶部堆积；
底板120可拆卸的设置在侧框110底部，且底板120的顶面与滑槽111保持水平，压板1121底壁与底板120顶面紧密贴合；
顶部挤压装置130可拆卸的设置在侧框110顶部，值得说明的是，上述可拆卸安装可以通过螺栓进行连接，也可以进行插接或者卡接。
具体的，顶部挤压装置130包括挤压件131，挤压件131为实心板。
工作原理：
首先将挤压件131取出，然后将前料放入侧框110内，再盖上挤压件131，通过挤压件131对侧框110内的前料进行挤压限位，然后手握握把1123推动受力压件112，此时倾斜开设的滑槽111更便于进行受力，提高压板1121和适应板1122对前料挤压的强度，这样推动的时候会更省力，另外推动过程中，请参阅图5所示，适应板1122受到弹簧1124弹力作用紧贴挤压件131底壁，这样不仅能够保证受力面积，还可以对挤压件131底壁上辅助的前料进行刮取，整个推动下来，所有的前料都被挤压至底板120的下侧，以实现对前料的压实，压实后将侧框110取出，拿出压实好的前料即可。
实施例2
考虑到底板120是倾斜的，如果提前对前料进行一个预挤压，使其沿倾斜的底板120滚落，使前料在推动受力压件112前就已经堆积在底板120下侧，这样节省受力压件112的工作量，同时能对前料进行两侧挤压，请参阅图6所示，顶部挤压装置130包括挤压件131和受力板132，挤压件131顶部开设压槽，挤压件131底部设置多个压孔1311，受力板132设置在压槽内，并与其滑动连接，受力板132顶部设置把手1321。
工作原理：
通过握住把手1321下压受力板132，使其挤压放置在压槽内的前料，然后前料受到挤压进入压孔1311，这里挤压件131底部两侧的压孔1311分别向挤压件131底部中间位置的方向倾斜开设，从而使压孔1311挤压出的柱状前料横向的倒在底板120上，并沿底板120顶面滚下，而且受力板132底部对应压孔1311的位置设置弹性凸块1322，通过弹性凸块1322进入压孔1311对压孔1311内的余料进行挤压，保证前料排出的量。
实施例3
请参阅图7所示，底板120顶面靠近高度低的一侧开设塑形槽121，以对被挤压的前料进行塑形，并且塑形槽121开口端设置挡板122，塑形槽121和挡板122之间形成一个凹槽，从而使塑形后的前料落入凹槽内，更便于后期通过塑料薄膜进行密封。
实施例4
考虑到将侧框110取下过于繁琐，请参阅图8所示，侧框110靠近塑形槽121的一侧开设通槽113，通槽113内设置塑形板114，塑形板114为“L”形结构，请参阅图9所示，，塑形板114的两侧均设置连接板1141，连接板1141与侧框110的拐角贴合，并通过螺栓进行固定，连接板1141沿侧框110两侧壁转动连接有辅助板1142，请参阅图10所示，其中：
辅助板1142的端部向上突起，形成的突起结构用于对握把1123进行限位。
工作原理：
被压实后的前料落在塑形板114上，然后将塑形板114取出即可取出压实后的前料，而且在固定时，可以使辅助板1142贴合侧框110的侧壁，通过辅助板1142端部的突起对握把1123进行支撑限位，保证其在不受力时无法往下滑，另外取出塑形板114后，向内翻转辅助板1142，辅助板1142可以对前料进行加固，保证其在密封时的稳固性。
另外还有一种工作方式，就是在安装塑形板114将塑料薄膜垫在塑形板114上这样取出时直接进行密封即可，减少了前料与外界环境接触的时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于，包括如下方法步骤：
S1、将载体原料、益生菌原液和营养剂按照300:1:1的比例进行准备；
S2、将益生菌原液和营养剂倒入混合容器内，再倒入益生菌原液和营养剂干湿增减水量30-35％的水进行混合稀释，得到益生稀释基液；
S3、将载体原料倒入混合容器内与益生稀释基液混合并进行搅拌，得到前料；
S4、通过压实装置对前料进行堆垛压实；
S5、将堆垛压实后的前料通过塑料薄膜进行密封；
其中，所述S4中的压实装置包括装置本体(100)，所述装置本体(100)包括侧框(110)、底板(120)和顶部挤压装置(130)，具体的：
所述侧框(110)的两侧壁上倾斜开设滑槽(111)，所述侧框(110)内设置受力压件(112)，所述受力压件(112)包括压板(1121)和适应板(1122)，所述压板(1121)的两侧均设置握把(1123)，所述握把(1123)与滑槽(111)滑动连接，且适应板(1122)和压板(1121)之间通过设置的弹簧(1124)进行可升缩连接；
所述底板(120)可拆卸的设置在侧框(110)底部，且底板(120)的顶面与滑槽(111)保持水平，压板(1121)底壁与底板(120)顶面紧密贴合；
所述顶部挤压装置(130)可拆卸的设置在侧框(110)顶部。
2.根据权利要求1所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述载体原料包括谷糠、杂草、粪便、作物秸秆、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕，其中：
所述作物秸秆切碎。
3.根据权利要求2所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述粪便包括人类粪便、畜类粪便和禽类粪便。
4.根据权利要求1所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述顶部挤压装置(130)包括挤压件(131)，所述挤压件(131)为实心板。
5.根据权利要求4所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述顶部挤压装置(130)包括挤压件(131)和受力板(132)，所述挤压件(131)顶部开设压槽，所述挤压件(131)底部设置多个压孔(1311)，所述受力板(132)设置在压槽内，并与其滑动连接，所述受力板(132)顶部设置把手(1321)。
6.根据权利要求5所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述挤压件(131)底部两侧的压孔(1311)分别向挤压件(131)底部中间位置的方向倾斜开设，且受力板(132)底部对应压孔(1311)的位置设置弹性凸块(1322)。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述底板(120)顶面靠近高度低的一侧开设塑形槽(121)。
8.根据权利要求7任意一项所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述塑形槽(121)开口端设置挡板(122)，所述塑形槽(121)和挡板(122)之间形成一个凹槽。
9.根据权利要求7所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述侧框(110)靠近塑形槽(121)的一侧开设通槽(113)，所述通槽(113)内设置塑形板(114)，塑形板(114)为“L”形结构。
10.根据权利要求9所述的微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法，其特征在于：所述塑形板(114)的两侧均设置连接板(1141)，所述连接板(1141)与侧框(110)的拐角贴合，并通过螺栓进行固定，所述连接板(1141)沿侧框(110)两侧壁转动连接有辅助板(1142)，其中：
所述辅助板(1142)的端部向上突起，形成的突起结构用于对握把(1123)进行限位。
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| CN202111548372.4A CN114213163A (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115650779A (zh) * | 2022-10-29 | 2023-01-31 | 宋敬云 | 一种生物有机肥料及其制备系统与制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103044093A (zh) * | 2011-10-13 | 2013-04-17 | 罗林发 | 一种微生物菌剂的生产方法 |
| CN208732958U (zh) * | 2018-06-27 | 2019-04-12 | 新昌县智果科技有限公司 | 一种复合肥挤压制粒装置 |
| CN210190710U (zh) * | 2019-06-10 | 2020-03-27 | 贵州工程应用技术学院 | 一种用于粉笔粉末重复利用的粉笔压粉装置 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202111548372.4A patent/CN114213163A/zh active Pending
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