CN212970805U - 一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及秸秆压块技术领域，尤其为一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，包括外壳，外壳的顶部开设有储料腔，储料腔的底部开设有连接槽，连接槽的左右两侧分别开设有通槽和挤压槽；外壳的一侧设有第一固定板，第一固定板上设有第一液压缸，第一液压缸输出轴的一端设有压块，压块的顶部设有挡板；挤压槽的底部开设有滑槽，外壳的另一侧设有第二固定板，第二固定板上设有第二液压缸，第二液压缸输出轴的一端设有滑板，本实用新型通过设置的储料腔、连接槽、通槽、挤压槽、滑槽、第一液压缸、压块、第二液压缸和滑板；解决了农民们采用人工将秸秆碎末压制成正方体小块，其压制成形的过程较为缓慢，比较浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆压块技术领域，具体为一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。而秸秆碎末是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等，能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。为了方便秸秆碎末储存和运输，需要将秸秆碎末制作成正方体小块。
现有技术中，农民们采用人工将秸秆碎末压制成正方体小块，其压制成形的过程较为缓慢，比较浪费时间，鉴于此，我们提出一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有储料腔，所述储料腔的底部开设有连接槽，所述连接槽的左右两侧分别开设有通槽和挤压槽；所述外壳的一侧且位于通槽的下方设有第一固定板，所述第一固定板上设有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴的一端设有压块，且所述压块位于通槽内，所述压块的顶部设有挡板，且所述挡板的一端穿过通槽并延伸至外界；所述挤压槽的底部开设有与外界相连通的滑槽，所述滑槽的底部开设有出料槽；所述外壳的另一侧且位于滑槽的下方设有第二固定板，所述第二固定板上设有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴的一端设有滑板，且所述滑板位于滑槽内，所述出料槽的尾端设有倾斜的出料板。
优选的，所述储料腔与连接槽、通槽、挤压槽、滑槽、出料槽相连通。
优选的，所述第一固定板与外壳紧密焊接，所述第一液压缸通过螺栓与第一固定板固定，所述第一液压缸的输出轴与压块紧密焊接，所述压块与挡板为一体成型结构。
优选的，所述压块与连接槽以及通槽滑动连接，所述挡板与连接槽以及通槽滑动连接，且所述挡板的长度大于连接槽的长度。
优选的，所述第二固定板与外壳紧密焊接，所述第二液压缸通过螺栓与第二固定板固定，所述第二液压缸的输出轴与滑板紧密焊接。
优选的，所述滑板与滑槽的尺寸相适配，所述滑板与滑槽滑动连接。
优选的，所述出料板与外壳紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该可有效压制成型的秸秆碎末压块装置通过设置的储料腔、连接槽、通槽、挤压槽、滑槽、第一液压缸、压块、第二液压缸和滑板；可将秸秆碎末放入储料腔内，在重力作用下落入连接槽中，再将第一液压缸和第二液压缸接通电源并启动，使第一液压缸的输出轴推动压块从通槽内挤压连接槽中的秸秆碎末进入挤压槽内，使秸秆碎末快速被压制成正方体小块，再使第二液压缸的输出轴拉动滑板从滑槽内向外移动，直接让形成正方体小块的秸秆碎末经过滑槽并落入出料槽内，再滑入出料板排出，此过程，能使秸秆碎末快速的压制成正方体小块，并节约了农民们的大量时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
图3为本实用新型中外壳的内部详细结构示意图；
图4为本实用新型中外壳的剖视结构示意图。
图中各个标号意义为：
外壳1；储料腔11；连接槽12；通槽13；挤压槽14；滑槽15；出料槽16；第一固定板2；第一液压缸3；压块31；挡板32；第二固定板4；第二液压缸5；滑板51；出料板6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，包括外壳1，外壳1的顶部开设有储料腔11，储料腔11的底部开设有连接槽12，连接槽12的左右两侧分别开设有通槽13和挤压槽14；外壳1的一侧且位于通槽13的下方设有第一固定板2，第一固定板2上设有第一液压缸3，第一液压缸3输出轴的一端设有压块31，且压块31位于通槽13内，压块31的顶部设有挡板32，且挡板32的一端穿过通槽13并延伸至外界；挤压槽14的底部开设有与外界相连通的滑槽15，滑槽15的底部开设有出料槽16；外壳1的另一侧且位于滑槽15的下方设有第二固定板4，第二固定板4上设有第二液压缸5，第二液压缸5输出轴的一端设有滑板51，且滑板51位于滑槽15内，出料槽16的尾端设有倾斜的出料板6。
具体的，储料腔11与连接槽12、通槽13、挤压槽14、滑槽15、出料槽16相连通；储料腔11呈倒立的等腰梯形；且在重力的作用下，使储料腔11中秸秆碎末自动落入连接槽12中；当秸秆碎末被压制成正方形小块后，正方形小块从挤压槽14内经过滑槽15并落入出料槽16中。
进一步的，第一固定板2与外壳1紧密焊接，第一液压缸3通过螺栓与第一固定板2固定，第一液压缸3的输出轴与压块31紧密焊接，压块31与挡板32为一体成型结构，保证整体结构的稳定，使第一液压缸3在第一固定板2上能正常的工作，当第一液压缸3接通电源并启动时，第一液压缸3的输出轴推动压块31移动，使压块31从通槽13进入到连接槽12内，并挤压连接槽12内的秸秆碎末进入挤压槽14中，使连接槽12内的秸秆碎末在挤压槽14中被压块31压制成正方形小块。
具体的，压块31与连接槽12以及通槽13滑动连接，使压块31能在连接槽12和通槽13内移动，挡板32与连接槽12以及通槽13滑动连接，使挡板32能在连接槽12和通槽13内移动；
且挡板32的长度大于连接槽12的长度，挡板32的宽度等于连接槽12的宽度，挡板32的顶部与连接槽12的顶部贴合，连接槽12和通槽13以及挤压槽14的截面尺寸相等，使挡板32和压块31能挤压进入挤压槽14内，让秸秆碎末被压制成正方形小块后不会破碎；当挡板32和压块31挤压进入挤压槽14时，挡板32是将储料腔11底部密封住的。
进一步的，第二固定板4与外壳1紧密焊接，第二液压缸5通过螺栓与第二固定板4固定，第二液压缸5的输出轴与滑板51紧密焊接，保证第二液压缸5的结构稳定，使第二液压缸5能在第二固定板4上稳定的工作；当第二液压缸5接通电源并启动时，第二液压缸5的输出轴带动滑板51从滑槽15内向外移动，使挤压槽14内压制成正方形小块的秸秆碎末，下落经过滑槽15进入出料槽16内。
具体的，滑板51与滑槽15的尺寸相适配，滑板51与滑槽15滑动连接，使滑板51与滑槽15无缝贴合，让滑板51能滑槽15内移动。
进一步的，出料板6与外壳1紧密焊接，保证出料板6的结构稳定，使出料槽16内正方形小块的秸秆碎末滑入出料板6上。
本实施例的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置在使用时，将秸秆碎末放入储料腔11内，在重力作用下，小量的秸秆碎末落入连接槽12中；将第一液压缸3和第二液压缸5接通电源并启动，使第一液压缸3的输出轴推动压块31移动，使压块31和挡板32从通槽13进入到连接槽12内，并挤压连接槽12内的秸秆碎末进入挤压槽14中，使连接槽12内的秸秆碎末在挤压槽14中被压块31压制成正方形小块；此时，第二液压缸5的输出轴拉动滑板51从滑槽15内向外移动，在在重力作用下，直接让挤压槽14内形成正方体小块的秸秆碎末经过滑槽15并落入出料槽16内，随后，再从出料槽16内滑入出料板6排出；然后，第二液压缸5的输出轴推动滑板51进入滑槽15内，将挤压槽14的底部密封住；而第一液压缸3的输出轴拉动压块31移动，使压块31和挡板32从挤压槽14经过连接槽12，再进入通槽13内，随后，储料腔11内的小量秸秆碎末再落入连接槽12中，重复上述操作，直至储料腔11内秸秆碎末被制作完。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有储料腔(11)，所述储料腔(11)的底部开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)的左右两侧分别开设有通槽(13)和挤压槽(14)；所述外壳(1)的一侧且位于通槽(13)的下方设有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)上设有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)输出轴的一端设有压块(31)，且所述压块(31)位于通槽(13)内，所述压块(31)的顶部设有挡板(32)，且所述挡板(32)的一端穿过通槽(13)并延伸至外界；所述挤压槽(14)的底部开设有与外界相连通的滑槽(15)，所述滑槽(15)的底部开设有出料槽(16)；所述外壳(1)的另一侧且位于滑槽(15)的下方设有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)上设有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)输出轴的一端设有滑板(51)，且所述滑板(51)位于滑槽(15)内，所述出料槽(16)的尾端设有倾斜的出料板(6)。
2.根据权利要求1所述的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，其特征在于：所述储料腔(11)与连接槽(12)、通槽(13)、挤压槽(14)、滑槽(15)、出料槽(16)相连通。
3.根据权利要求1所述的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，其特征在于：所述第一固定板(2)与外壳(1)紧密焊接，所述第一液压缸(3)通过螺栓与第一固定板(2)固定，所述第一液压缸(3)的输出轴与压块(31)紧密焊接，所述压块(31)与挡板(32)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，其特征在于：所述压块(31)与连接槽(12)以及通槽(13)滑动连接，所述挡板(32)与连接槽(12)以及通槽(13)滑动连接，且所述挡板(32)的长度大于连接槽(12)的长度。
5.根据权利要求1所述的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，其特征在于：所述第二固定板(4)与外壳(1)紧密焊接，所述第二液压缸(5)通过螺栓与第二固定板(4)固定，所述第二液压缸(5)的输出轴与滑板(51)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，其特征在于：所述滑板(51)与滑槽(15)的尺寸相适配，所述滑板(51)与滑槽(15)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的可有效压制成型的秸秆碎末压块装置，其特征在于：所述出料板(6)与外壳(1)紧密焊接。
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Cited By (1)
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| CN114213163A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-22 | 史宏昌 | 一种微生物生产颗粒状有机肥料的制备方法 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021567300.5U patent/CN212970805U/zh not_active Expired - Fee Related
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