CN217470796U - 一种秸秆致密成型燃料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆致密成型燃料加工设备，包括切割部件，所述切割部件的上端开设有入料口，所述切割部件的输出端固定连接有出料管，所述切割部件的左侧设置有传送机构，所述传送机构的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上下两端分别固定连接有上挡板和下档板，所述外壳和传送机构之间设置有传送通道。本实用新型中，通过加热部件、传热管、加热壳和通气孔，间接对于传送通道内的小块秸秆进行加热除湿，减少后续的挤压后的粘连，通过设置的气缸、压块和挤压板，对于秸秆粉末进行挤压成型，同时切割刀便于切除便于连接的秸秆块，减少松散，同时冲击件后内壁也对秸秆粉末进行挤压。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料加工技术领域，尤其涉及一种秸秆致密成型燃料加工设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、玉米、水稻、油菜、薯类、甘蔗和其他农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多种用途的可再生的生物资源，例如将秸秆作为生物颗粒燃料的原料。
目前对于秸秆作为燃料的加工步骤比较繁琐，很多的燃料加工设备大多进行切割粉碎，而秸秆内的含水量较高，粉碎后的秸秆很容易在粉碎机构的内部粘连，使用的效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆致密成型燃料加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种秸秆致密成型燃料加工设备，包括切割部件，所述切割部件的上端开设有入料口，所述切割部件的输出端固定连接有出料管，所述切割部件的左侧设置有传送机构，所述传送机构的上表面固定连接有外壳，所述外壳的上下两端分别固定连接有上挡板和下档板，所述外壳和传送机构之间设置有传送通道，所述出料管的下端位于传送通道的内部；
所述传送机构的左端且位于下侧设置有两个支撑块，两个所述支撑块的左端固定连接有粉碎部件，所述粉碎部件的内部设置有粉碎刀具，所述粉碎部件的下端敞开，且粉碎部件的下侧设置有冲压件，所述冲压件的后侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板与冲压件的内底壁滑动连接，所述冲压件的前侧面固定连接有连接块，所述连接块朝向冲压件的固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送机构的左端高于右端，且传送机构的下端且位于前后两侧均固定连接有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送机构的前后两侧且位于上端均固定连接有固定柱，每个所述固定柱的外侧面与一个支撑块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳的前壁开设有若干通气孔，所述外壳的前侧面固定连接有加热壳，若干所述通气孔均位于加热壳的内部，所述加热壳的下端固定连接有传热管，所述传热管的另一端固定连接有加热部件，所述传送通道、加热壳的内部、传热管和加热部件的内部连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送机构的下端设置有第二盛物壳，所述第二盛物壳的左端高于右端，且与两个支撑块和粉碎部件紧贴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冲压件的下表面固定连接有支撑体，所述支撑体的后部开设有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块朝向冲压件的一侧开设有方槽，所述弹簧位于连接块中的方槽内，所述连接块中方槽的边缘部分固定连接有切割刀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挤压板的后侧面与切割刀的尖端平齐，所述连接块的下侧设置有第一盛物壳。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与传统技术相比，该秸秆致密成型燃料加工设备，通过加热部件、传热管、加热壳和通气孔，间接将加热部件加热后的热风传递至传送通道内，对于传送通道内的小块秸秆进行加热除湿，减少后续的挤压后的粘连。
2、与传统技术相比，该秸秆致密成型燃料加工设备，通过设置的气缸、压块和挤压板，对于秸秆粉末进行挤压成型，同时切割刀便于切除便于连接的秸秆块，减少松散，同时冲击件后内壁也对秸秆粉末进行挤压，出料口便于后侧秸秆块掉落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆致密成型燃料加工设备的结构图；
图2为本实用新型提出的一种秸秆致密成型燃料加工设备的正视图；
图3为本实用新型提出的一种秸秆致密成型燃料加工设备的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种秸秆致密成型燃料加工设备的俯视图；
图5为本实用新型提出的一种秸秆致密成型燃料加工设备的加热部件的内部结构图。
图例说明：
1、切割部件；2、出料管；3、入料口；4、传送通道；5、外壳；6、下档板；7、上挡板；8、加热壳；9、粉碎部件；10、粉碎刀具；11、固定柱； 12、支撑块；13、连接块；14、第一盛物壳；15、第二盛物壳；16、加热部件；17、传热管；18、冲压件；19、传送机构；20、气缸；21、切割刀；22、挤压板；23、弹簧；24、出料口；25、压板；26、通气孔；27、支撑架；28、支撑体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种秸秆致密成型燃料加工设备，包括切割部件1，切割部件1的上端开设有入料口3，入料口3用于放入秸秆，切割部件1用于对秸秆进行初步切割，使得秸秆切成小块，切割部件1的输出端固定连接有出料管2，出料管2用于将小块秸秆送入传送通道4，切割部件1的左侧设置有传送机构19，传送机构19的左端高于右端，传送机构19用于带动小块秸秆慢慢向左侧上移，传送机构19的前后两侧且位于上端均固定连接有固定柱11，每个固定柱11的外侧面与一个支撑块12固定连接，且传送机构19的下端且位于前后两侧均固定连接有支撑架27，支撑块 12和支撑架27用于固定传送机构19。
传送机构19的上表面固定连接有外壳5，外壳5的前壁开设有若干通气孔26，外壳5的前侧面固定连接有加热壳8，若干通气孔26均位于加热壳8 的内部，加热壳8的下端固定连接有传热管17，传热管17的另一端固定连接有加热部件16，外壳5的上下两端分别固定连接有上挡板7和下档板6，下档板6用于防止小块秸秆从传送机构19的下端掉落，上挡板7用于减少上端的热空气流失，外壳5和传送机构19之间设置有传送通道4，出料管2的下端位于传送通道4的内部，传送通道4、加热壳8的内部、传热管17和加热部件16的内部连通，加热部件16制热后的热风依次通过传热管17、加热壳 8、通气孔26和传送通道4，热风在传送通道4内对小块秸秆进行加热除湿。
传送机构19的左端且位于下侧设置有两个支撑块12，两个支撑块12的左端固定连接有粉碎部件9，粉碎部件9的内部设置有电机和粉碎刀具10，电机为粉碎刀具10提供动力源，粉碎部件9用于带动粉碎刀具10转动，粉碎刀具10对传送机构19上端落下的小块秸秆进行粉碎，传送机构19的下端设置有第二盛物壳15，第二盛物壳15的左端高于右端，且与两个支撑块12 和粉碎部件9紧贴，第二盛物壳15用于盛放传送机构19上落下小块秸秆，便于再次回收利用。
粉碎部件9的下端敞开，且粉碎部件9的下侧设置有冲压件18，粉碎部件9粉碎后的秸秆落入冲压件18中，冲压件18的后侧面固定连接有气缸20，气缸20的输出端固定连接有压板25，压板25与冲压件18的内底壁滑动连接，气缸20中的活塞杆带动压板25移动，冲压件18的前侧面固定连接有连接块 13，连接块13朝向冲压件18的固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接有挤压板22，弹簧23带动挤压板22恢复至初始位置。
连接块13朝向冲压件18的一侧开设有方槽，弹簧23位于连接块13中的方槽内，连接块13中方槽的边缘部分固定连接有切割刀21，挤压板22的后侧面与切割刀21的尖端平齐，切割刀21用于压板25对粉碎的秸秆进行挤压后，切除边缘多余连接的部分，冲压件18的下表面固定连接有支撑体28，支撑体28的后部开设有出料口24，出料口24用于排出压板25反向挤压后的粉碎秸秆，连接块13的下侧设置有第一盛物壳14，第一盛物壳14用于盛放前侧挤压后的粉碎秸秆。
工作原理：通过将块秸秆通过入料口3倒入，切割部件1将秸秆分成小块秸秆，通过传送机构19带动小块秸秆慢慢上移，上移的过程中，加热部件 16间接将热风传入传送通道4内，传送通道4内的温度上升，慢慢带动小块秸秆上的水分蒸发，最终小块秸秆从传送机构19的上端落入粉碎部件9，粉碎部件9内电机带动粉碎刀具10相互交错切割，将小块秸秆慢慢被粉碎呈细小粉末，而秸秆粉末在重力作用下进入冲压件18内，气缸20带动压板25前后移动，气缸20前移带动秸秆粉末前推，秸秆粉末在挤压板22上被挤压呈块状，切割刀21将秸秆粉末挤压后的块状便于切割干净，气缸20中的活塞杆收缩，弹簧23的推动下慢慢带动挤压板22后移，秸秆块在挤压板22后掉入第一盛物壳14内，气缸20中活塞杆的后移再次带动秸秆粉末后移后挤压，挤压后的秸秆块从出料口24落出。
由于气缸20的挤压速度过快，秸秆粉末的质量较轻，故在气缸20中活塞杆快速向前挤压秸秆粉末时，秸秆粉末还未下落。
当气缸20的活塞杆挤压时，粉碎部件9内的电机振动带动冲压件18内的秸秆块振动，同时传送通道4内的热空气对小块秸秆进行加热除湿，有效的减少了秸秆块对冲压件18的后内壁和挤压板22上的粘连。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种秸秆致密成型燃料加工设备，包括切割部件(1)，其特征在于：所述切割部件(1)的上端开设有入料口(3)，所述切割部件(1)的输出端固定连接有出料管(2)，所述切割部件(1)的左侧设置有传送机构(19)，所述传送机构(19)的上表面固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的上下两端分别固定连接有上挡板(7)和下档板(6)，所述外壳(5)和传送机构(19)之间设置有传送通道(4)，所述出料管(2)的下端位于传送通道(4)的内部；
所述传送机构(19)的左端且位于下侧设置有两个支撑块(12)，两个所述支撑块(12)的左端固定连接有粉碎部件(9)，所述粉碎部件(9)的内部设置有粉碎刀具(10)，所述粉碎部件(9)的下端敞开，且粉碎部件(9)的下侧设置有冲压件(18)，所述冲压件(18)的后侧面固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端固定连接有压板(25)，所述压板(25)与冲压件(18)的内底壁滑动连接，所述冲压件(18)的前侧面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)朝向冲压件(18)的固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端固定连接有挤压板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述传送机构(19)的左端高于右端，且传送机构(19)的下端且位于前后两侧均固定连接有支撑架(27)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述传送机构(19)的前后两侧且位于上端均固定连接有固定柱(11)，每个所述固定柱(11)的外侧面与一个支撑块(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述外壳(5)的前壁开设有若干通气孔(26)，所述外壳(5)的前侧面固定连接有加热壳(8)，若干所述通气孔(26)均位于加热壳(8)的内部，所述加热壳(8)的下端固定连接有传热管(17)，所述传热管(17)的另一端固定连接有加热部件(16)，所述传送通道(4)、加热壳(8)的内部、传热管(17)和加热部件(16)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述传送机构(19)的下端设置有第二盛物壳(15)，所述第二盛物壳(15)的左端高于右端，且与两个支撑块(12)和粉碎部件(9)紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述冲压件(18)的下表面固定连接有支撑体(28)，所述支撑体(28)的后部开设有出料口(24)。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述连接块(13)朝向冲压件(18)的一侧开设有方槽，所述弹簧(23)位于连接块(13)中的方槽内，所述连接块(13)中方槽的边缘部分固定连接有切割刀(21)。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆致密成型燃料加工设备，其特征在于：所述挤压板(22)的后侧面与切割刀(21)的尖端平齐，所述连接块(13)的下侧设置有第一盛物壳(14)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A straw dense forming fuel processing equipment Granted publication date: 20220923 Pledgee: Huaxia Bank Co.,Ltd. Ordos Branch Pledgor: Inner Mongolia blue fire banquet technology environmental protection Co.,Ltd.|Inner Mongolia Zhonghui Taihe Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2024150000039 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |