CN219486687U - 一种用于消毒片加工的压片机出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种用于消毒片加工的压片机出料机构。其技术方案包括：基座、外壳和隔板，所述基座的顶端面焊接有外壳，所述外壳的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上套接有传送带，所述外壳的内壁焊接有固定架，所述固定架内焊接有固定件，且固定架的外表面贴合安装有陶瓷加热管一，所述外壳的顶端面安装有液压杆一，且液压杆一的输出轴上焊接有隔板，所述外壳的后端面安装有液压杆二，且液压杆二的输出轴上焊接有限位板，且限位板对固定件进行限位，所述外壳的侧端面嵌入固定有进气管。本实用新型满足消毒片加工，加工时防止堵塞影响出料，并可进行干燥防止受潮。

Description

一种用于消毒片加工的压片机出料机构

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种用于消毒片加工的压片机出料机构。

背景技术

消毒片，又名点邦消毒片，简而言之就是消毒粉压制成片状，就叫消毒片，且消毒片生产时多为粉末性材料通过压片后进行生产。

经检索，专利公告号为CN218185118U公开了一种固体饮料用旋转式压片机，涉及压片机设备技术领域。该固体饮料用旋转式压片机包括：设备箱的顶端固定安装有压片保护壳，压片保护壳顶端设置有加料斗，压片保护壳内部设置有压片装置；压片装置包括上冲杆、下冲杆、冲模、加料隔板、转盘与同心转轴；压片保护壳的内部设置有出料通道，出料通道的一端伸出压片保护壳；左毛刷固定安装在出料通道的左内壁；右毛刷固定安装在出料通道的右内壁，出料通道的底端设置有筛网；过滤斗安装在筛网的底端，过滤斗的底端设置有收集箱；震荡机设置在出料通道的一侧，本实用新型可进一步分离粉末与片剂，提高分离效果。

现有技术中的CN218185118U在进行使用时可进一步分离粉末与片剂，提高分离效果，但在实际使用时还需在进行压片后偏于出料，防止压片后堵塞影响出料，并需要对压片时的物料进行干燥，从而防止物料受潮影响按生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于消毒片加工的压片机出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消毒片加工的压片机出料机构，包括基座、外壳和隔板，所述基座的顶端面焊接有外壳，所述外壳的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有转轴，所述转轴上套接有传送带，所述外壳的内壁焊接有固定架，所述固定架内焊接有固定件，且固定架的外表面贴合安装有陶瓷加热管一，所述外壳的顶端面安装有液压杆一，且液压杆一的输出轴上焊接有隔板，所述外壳的后端面安装有液压杆二，且液压杆二的输出轴上焊接有限位板，且限位板对固定件进行限位，所述外壳的侧端面嵌入固定有进气管。

优选的，所述隔板的底端面焊接有压片件，且压片件滑动套接在固定件内。通过压片件滑动套接在固定件内，使人员在将消毒片加工需要的物料注入在固定架的固定件内后物料通过限位板进行限位，限位时人员可打开液压杆一带动隔板进行下压通过压片件对固定件内的物料进行压片从而对消毒片进行生产，且生产后可打开液压杆二带动限位板向后移动不再对固定件的底端面进行限位，从而使液压杆一继续挤压带动压片件挤压消毒片进行出料。

优选的，所述隔板的顶端面焊接有连接杆一，连接杆一内滑动套接有连接杆二，且连接杆二的顶端面焊接在外壳内。通过连接杆一内滑动套接有连接杆二，使隔板通过连接杆一和连接杆二与外壳进行连接，从而对隔板进行安装和限位。

优选的，所述基座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对基座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对基座进行安装和支撑。

优选的，所述限位板的后端面焊接有固定杆二，固定杆二内滑动套接有固定杆一，且固定杆一背离固定杆二的一端焊接在外壳内。通过固定杆二内滑动套接有固定杆一，使限位板通过固定杆二和固定杆一与外壳进行连接，从而对限位板进行安装和支撑。

优选的，所述进气管的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二，且进气管内安装有风机。通过进气管内安装有风机，使物料在固定件内进行压片成型时，人员可打开陶瓷加热管一对固定件内的物料进行加热干燥，且干燥时打开风机抽取外部气体通过陶瓷加热管二进行加热后对物料进行辅助干燥，从而防止物料受潮影响加工生产。

优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出气管，且出气管与外壳气体连通。通过出气管与外壳气体连通，使外壳内的气体可通过出气管进行排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定架，人员在对消毒片进行生产压片时，通过压片件滑动套接在固定件内，使人员在将消毒片加工需要的物料注入在固定架的固定件内后物料通过限位板进行限位，限位时人员可打开液压杆一带动隔板进行下压通过压片件对固定件内的物料进行压片从而对消毒片进行生产，且生产后可打开液压杆二带动限位板向后移动不再对固定件的底端面进行限位，从而使液压杆一继续挤压带动压片件挤压消毒片进行出料，在出料时落在传送带上后可打开驱动电机带动转轴进行转动从而带动传送带进行转动，传送带转动时可带动消毒片进行出料，并在压片后压片件复位再次进行挤压即可进行生产，从而满足生产出料，防止压片后堵塞影响出料。

2、本实用新型通过设置进气管，人员在对消毒片进行生产压片时，通过进气管内安装有风机，使物料在固定件内进行压片成型时，人员可打开陶瓷加热管一对固定件内的物料进行加热干燥，且干燥时打开风机抽取外部气体通过陶瓷加热管二进行加热后对物料进行辅助干燥，从而防止物料受潮影响加工生产，从而满足消毒片生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视展开结构示意图；

图2为本实用新型的主视闭合结构示意图；

图3为本实用新型的限位板俯视结构示意图。

图中：1、支撑块；2、基座；3、传送带；4、限位板；5、陶瓷加热管一；6、固定架；7、外壳；8、转轴；9、陶瓷加热管二；10、风机；11、进气管；12、隔板；13、连接杆一；14、连接杆二；15、液压杆一；16、压片件；17、固定件；18、驱动电机；19、出气管；20、固定杆一；21、液压杆二；22、固定杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，包括基座2、外壳7和隔板12，基座2的顶端面焊接有外壳7，外壳7的侧端面安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴上焊接有转轴8，转轴8上套接有传送带3，外壳7的内壁焊接有固定架6，固定架6内焊接有固定件17，且固定架6的外表面贴合安装有陶瓷加热管一5，外壳7的顶端面安装有液压杆一15，且液压杆一15的输出轴上焊接有隔板12，外壳7的后端面安装有液压杆二21，且液压杆二21的输出轴上焊接有限位板4，且限位板4对固定件17进行限位。

隔板12的底端面焊接有压片件16，且压片件16滑动套接在固定件17内，通过压片件16滑动套接在固定件17内，使人员在将消毒片加工需要的物料注入在固定架6的固定件17内后物料通过限位板4进行限位，限位时人员可打开液压杆一15带动隔板12进行下压通过压片件16对固定件17内的物料进行压片从而对消毒片进行生产，且生产后可打开液压杆二21带动限位板4向后移动不再对固定件17的底端面进行限位，从而使液压杆一15继续挤压带动压片件16挤压消毒片进行出料。

隔板12的顶端面焊接有连接杆一13，连接杆一13内滑动套接有连接杆二14，且连接杆二14的顶端面焊接在外壳7内，通过连接杆一13内滑动套接有连接杆二14，使隔板12通过连接杆一13和连接杆二14与外壳7进行连接，从而对隔板12进行安装和限位。

限位板4的后端面焊接有固定杆二22，固定杆二22内滑动套接有固定杆一20，且固定杆一20背离固定杆二22的一端焊接在外壳7内，通过固定杆二22内滑动套接有固定杆一20，使限位板4通过固定杆二22和固定杆一20与外壳7进行连接，从而对限位板4进行安装和支撑。

外壳7的侧端面嵌入固定有进气管11。

基于实施例1：人员在对消毒片进行生产压片时，通过压片件16滑动套接在固定件17内，使人员在将消毒片加工需要的物料注入在固定架6的固定件17内后物料通过限位板4进行限位，限位时人员可打开液压杆一15带动隔板12进行下压通过压片件16对固定件17内的物料进行压片从而对消毒片进行生产，且生产后可打开液压杆二21带动限位板4向后移动不再对固定件17的底端面进行限位，从而使液压杆一15继续挤压带动压片件16挤压消毒片进行出料，在出料时落在传送带3上后可打开驱动电机18带动转轴8进行转动从而带动传送带3进行转动，传送带3转动时可带动消毒片进行出料，并在压片后压片件16复位再次进行挤压即可进行生产，从而满足生产出料，防止压片后堵塞影响出料。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，相较于实施例一，本实施例还包括：基座2、外壳7和隔板12，基座2的顶端面焊接有外壳7，外壳7的侧端面安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴上焊接有转轴8，转轴8上套接有传送带3，外壳7的内壁焊接有固定架6，固定架6内焊接有固定件17，且固定架6的外表面贴合安装有陶瓷加热管一5，外壳7的顶端面安装有液压杆一15，且液压杆一15的输出轴上焊接有隔板12，外壳7的后端面安装有液压杆二21，且液压杆二21的输出轴上焊接有限位板4，且限位板4对固定件17进行限位。

基座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对基座2呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对基座2进行安装和支撑。

进气管11的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二9，且进气管11内安装有风机10，通过进气管11内安装有风机10，使物料在固定件17内进行压片成型时，人员可打开陶瓷加热管一5对固定件17内的物料进行加热干燥，且干燥时打开风机10抽取外部气体通过陶瓷加热管二9进行加热后对物料进行辅助干燥，从而防止物料受潮影响加工生产。

外壳7的侧端面嵌入固定有出气管19，且出气管19与外壳7气体连通，通过出气管19与外壳7气体连通，使外壳7内的气体可通过出气管19进行排放。

外壳7的侧端面嵌入固定有进气管11。

基于实施例2：人员在对消毒片进行生产压片时，通过进气管11内安装有风机10，使物料在固定件17内进行压片成型时，人员可打开陶瓷加热管一5对固定件17内的物料进行加热干燥，且干燥时打开风机10抽取外部气体通过陶瓷加热管二9进行加热后对物料进行辅助干燥，从而防止物料受潮影响加工生产，从而满足消毒片生产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于消毒片加工的压片机出料机构，包括基座(2)、外壳(7)和隔板(12)，其特征在于：所述基座(2)的顶端面焊接有外壳(7)，所述外壳(7)的侧端面安装有驱动电机(18)，且驱动电机(18)的输出轴上焊接有转轴(8)，所述转轴(8)上套接有传送带(3)，所述外壳(7)的内壁焊接有固定架(6)，所述固定架(6)内焊接有固定件(17)，且固定架(6)的外表面贴合安装有陶瓷加热管一(5)，所述外壳(7)的顶端面安装有液压杆一(15)，且液压杆一(15)的输出轴上焊接有隔板(12)，所述外壳(7)的后端面安装有液压杆二(21)，且液压杆二(21)的输出轴上焊接有限位板(4)，且限位板(4)对固定件(17)进行限位，所述外壳(7)的侧端面嵌入固定有进气管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，其特征在于：所述隔板(12)的底端面焊接有压片件(16)，且压片件(16)滑动套接在固定件(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，其特征在于：所述隔板(12)的顶端面焊接有连接杆一(13)，连接杆一(13)内滑动套接有连接杆二(14)，且连接杆二(14)的顶端面焊接在外壳(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，其特征在于：所述基座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对基座(2)呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，其特征在于：所述限位板(4)的后端面焊接有固定杆二(22)，固定杆二(22)内滑动套接有固定杆一(20)，且固定杆一(20)背离固定杆二(22)的一端焊接在外壳(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，其特征在于：所述进气管(11)的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管二(9)，且进气管(11)内安装有风机(10)。

7.根据权利要求1所述的一种用于消毒片加工的压片机出料机构，其特征在于：所述外壳(7)的侧端面嵌入固定有出气管(19)，且出气管(19)与外壳(7)气体连通。