CN214266513U - 一种具有快速脱模结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速脱模结构的注塑模具，包括底座和伸缩杆，所述底座的外壁设有固定座，且固定座的外壁安装有定模具，所述底座的内部开设有第一滑道，且第一滑道的内部安装有动模具，所述卡扣的内部连接有伸缩腿，且伸缩腿的顶部连接有固定基座，所述动模具的顶部设有进料口，且动模具的左侧连接有导柱，所述定模具的内部设有导套，所述伸缩杆安装于定模具的底部，所述连接杆的外壁安装有转杆。通过导柱与导套之间卡合连接，对定模具与动模具进行定位，防止定模具与动模具之间位置偏移，导致注塑产品的外壁不光滑，通过按压伸缩腿，使伸缩腿在固定基座的内部滑动，从而使伸缩腿与卡扣之间卡合连接，对动模具的位置固定。

Description

一种具有快速脱模结构的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种具有快速脱模结构的注塑模具。

背景技术

注塑产品使生活中使用最多的产品，通过对加热后的热塑型塑料流体通入注塑模具中通过冷却定型后制成，由于注塑产品的用途方面极广，因此工厂对注塑机的加工速率要求严格，因此市面上出现了一种可以实现注塑模具与注塑制品脱模的注塑模具。

市面上的注塑模具，大多结构简单，操作复杂，注塑结束后，无法快速的将注塑产品给导出，使注塑模具的工作速率降低，且无法人工对动模具与定模具分离，定模具与动模具在使用中，无法对其定位，导致注塑产品的表面不平整的问题，为此，我们提出了一种具有快速脱模结构的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速脱模结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的大多结构简单，操作复杂，注塑结束后，无法快速的将注塑产品给导出，使注塑模具的工作速率降低，且无法人工对动模具与定模具分离，定模具与动模具在使用中，无法对其定位，导致注塑产品的表面不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速脱模结构的注塑模具，包括底座和伸缩杆，所述底座的外壁设有固定座，且固定座的外壁安装有定模具，并且定模具的右侧连接有螺杆，同时螺杆的右侧安装有手摇把，所述底座的内部开设有第一滑道，且第一滑道的内部安装有动模具，并且动模具的内部设有卡扣，所述卡扣的内部连接有伸缩腿，且伸缩腿的顶部连接有固定基座，并且固定基座的外壁设有第二滑道，所述动模具的顶部设有进料口，且动模具的左侧连接有导柱，并且导柱的顶部连接有定位环，同时定位环的左侧设有挡板，所述定模具的内部设有导套，所述伸缩杆安装于定模具的底部，且伸缩杆的内部开设有凹槽，并且凹槽的内部连接有连接杆，所述连接杆的外壁安装有转杆，且转杆的顶部设有抵柱。

优选的，所述固定座的外壁与定模具的外壁紧密贴合，且定模具与挡板之间为滑动连接。

优选的，所述螺杆与定模具之间为螺纹连接，且第一滑道与动模具之间为滑动连接。

优选的，所述卡扣与伸缩腿之间为卡合连接，且伸缩腿与固定基座之间为滑动连接。

优选的，所述固定基座与第二滑道之间为滑动连接，且固定基座关于动模具的横向中心线对称设置。

优选的，所述导柱与导套之间为卡合结构，且导柱关于动模具的横向中心线对称设置。

优选的，所述连接杆与凹槽之间为滑动连接，且连接杆与转杆通过连接杆与转杆连接处的旋转轴承构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过导柱与导套之间卡合连接，对定模具与动模具进行定位，防止定模具与动模具之间位置偏移，导致注塑产品的外壁不光滑，通过按压伸缩腿，使伸缩腿在固定基座的内部滑动，从而使伸缩腿与卡扣之间卡合连接，对动模具的位置固定；

2、本实用新型通过转动手摇把使定模具与动模具分离，同时导柱移动带动定位环拉动挡板在定模具的内部滑动，由于连接杆在伸缩杆内部的凹槽中滑动，使连接杆带动转杆向上升起，转杆接触抵柱后，在弹簧与旋转轴承的作用下发生转动，从而使转杆将定模具内部的注塑产品推出，实现自动化导出，不耗费人工。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的定模具的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的动模具的正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、定模具；4、螺杆；5、手摇把；6、第一滑道；7、动模具；8、卡扣；9、伸缩腿；10、固定基座；11、第二滑道；12、进料口；13、导柱；14、定位环；15、挡板；16、导套；17、伸缩杆；18、凹槽；19、连接杆；20、转杆；21、抵柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速脱模结构的注塑模具，包括底座1、固定座2、定模具3、螺杆4、手摇把5、第一滑道6、动模具7、卡扣8、伸缩腿9、固定基座10、第二滑道11、进料口12、导柱13、定位环14、挡板15、导套16、伸缩杆17、凹槽18、连接杆19、转杆20和抵柱21底座1的外壁设有固定座2，且固定座2的外壁安装有定模具3，并且定模具3的右侧连接有螺杆4，同时螺杆4的右侧安装有手摇把5，底座1的内部开设有第一滑道6，且第一滑道6的内部安装有动模具7，并且动模具7的内部设有卡扣8，卡扣8的内部连接有伸缩腿9，且伸缩腿9的顶部连接有固定基座10，并且固定基座10的外壁设有第二滑道11，动模具7的顶部设有进料口12，且动模具7的左侧连接有导柱13，并且导柱13的顶部连接有定位环14，同时定位环14的左侧设有挡板15，定模具3的内部设有导套16，伸缩杆17安装于定模具3的底部，且伸缩杆17的内部开设有凹槽18，并且凹槽18的内部连接有连接杆19，连接杆19的外壁安装有转杆20，且转杆20的顶部设有抵柱21。

本例中固定座2的外壁与定模具3的外壁紧密贴合，且定模具3与挡板15之间为滑动连接，将固定座2焊接在底座1的外壁，将定模具3固定在固定座2的外壁，对定模具3的位置固定，防止定模具3位置移动，通过导柱13移动带动定位环14拉动挡板15在定模具3的内部滑动，便于转杆20将注塑产品推出；

螺杆4与动模具7之间为螺纹连接，且第一滑道6与动模具7之间为滑动连接，由于螺杆4与动模具7之间为螺纹连接，且动模具7与第一滑道6之间为滑动连接，因此通过转动手摇把5使动模具7在螺杆4的外壁与第一滑道6的内部移动，从而使定模具3与动模具7之间的距离缩短；

卡扣8与伸缩腿9之间为卡合连接，且伸缩腿9与固定基座10之间为滑动连接，通过按压伸缩腿9，使伸缩腿9在固定基座10的内部滑动，从而使伸缩腿9与卡扣8之间卡合连接，对动模具7的位置固定；

固定基座10与第二滑道11之间为滑动连接，且固定基座10关于动模具7的横向中心线对称设置，通过转动手摇把5，使动模具7在螺杆4的外壁与第一滑道6的内部移动，从而使定模具3与动模具7之间的距离缩短，同时固定基座10在第二滑道11的内部滑动，使定模具3与动模具7相互贴合；

导柱13与导套16之间为卡合结构，且导柱13关于动模具7的横向中心线对称设置，通过导柱13与导套16之间卡合连接，对定模具3与动模具7进行定位，防止动模具7与定模具3之间位置偏移，导致注塑产品的外壁不光滑；

连接杆19与凹槽18之间为滑动连接，且连接杆19与转杆20通过连接杆19与转杆20连接处的旋转轴承构成转动结构，由于连接杆19在伸缩杆17内部的凹槽18中滑动，使连接杆19带动转杆20向上升起，转杆20接触抵柱21后，在弹簧与旋转轴承的作用下发生转动，从而使转杆20将定模具3内部的注塑产品推出。

工作原理：对于这一种具有快速脱模结构的注塑模具，首先将底座1的底部固定在平整的地点，将固定座2焊接在底座1的外壁，将定模具3固定在固定座2的外壁，对定模具3的位置固定，防止定模具3位置移动，通过按压伸缩腿9，使伸缩腿9在固定基座10的内部滑动，从而使伸缩腿9与卡扣8之间卡合连接，对动模具7的位置固定，由于螺杆4与动模具7之间为螺纹连接，且动模具7与第一滑道6之间为滑动连接，因此通过转动手摇把5，使动模具7在螺杆4的外壁与第一滑道6的内部移动，从而使定模具3与动模具7之间的距离缩短，同时固定基座10在第二滑道11的内部滑动，通过导柱13与导套16之间卡合连接，对定模具3与动模具7进行定位，防止动模具7与定模具3之间位置偏移，导致注塑产品的外壁不光滑，注塑液通过进料口12进入定模具3与动模具7中对其注塑，注塑完毕后，通过转动手摇把5使动模具7与定模具3分离，同时导柱13移动带动定位环14拉动挡板15在定模具3的内部滑动，由于连接杆19在伸缩杆17内部的凹槽18中滑动，使连接杆19带动转杆20向上升起，转杆20接触抵柱21后，在弹簧与旋转轴承的作用下发生转动，从而使转杆20将定模具3内部的注塑产品推出，就这样完成了整个具有快速脱模结构的注塑模具的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有快速脱模结构的注塑模具，包括底座(1)和伸缩杆(17)，其特征在于：所述底座(1)的外壁设有固定座(2)，且固定座(2)的外壁安装有定模具(3)，并且定模具(3)的右侧连接有螺杆(4)，同时螺杆(4)的右侧安装有手摇把(5)，所述底座(1)的内部开设有第一滑道(6)，且第一滑道(6)的内部安装有动模具(7)，并且动模具(7)的内部设有卡扣(8)，所述卡扣(8)的内部连接有伸缩腿(9)，且伸缩腿(9)的顶部连接有固定基座(10)，并且固定基座(10)的外壁设有第二滑道(11)，所述动模具(7)的顶部设有进料口(12)，且动模具(7)的左侧连接有导柱(13)，并且导柱(13)的顶部连接有定位环(14)，同时定位环(14)的左侧设有挡板(15)，所述定模具(3)的内部设有导套(16)，所述伸缩杆(17)安装于定模具(3)的底部，且伸缩杆(17)的内部开设有凹槽(18)，并且凹槽(18)的内部连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外壁安装有转杆(20)，且转杆(20)的顶部设有抵柱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述固定座(2)的外壁与定模具(3)的外壁紧密贴合，且定模具(3)与挡板(15)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述螺杆(4)与动模具(7)之间为螺纹连接，且第一滑道(6)与动模具(7)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述卡扣(8)与伸缩腿(9)之间为卡合连接，且伸缩腿(9)与固定基座(10)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述固定基座(10)与第二滑道(11)之间为滑动连接，且固定基座(10)关于动模具(7)的横向中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述导柱(13)与导套(16)之间为卡合结构，且导柱(13)关于动模具(7)的横向中心线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述连接杆(19)与凹槽(18)之间为滑动连接，且连接杆(19)与转杆(20)通过连接杆(19)与转杆(20)连接处的旋转轴承构成转动结构。

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