CN220763413U - 一种便于脱模的眼镜框注塑模具 - Google Patents

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陈尔迁
伍红军
熊兆坤
杨军
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Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种便于脱模的眼镜框注塑模具,包括支座,所述支座上设置有调节机构,所述调节机构的下方设置有上模,所述支座的底部上端焊接有连接轴,所述连接轴的上端外侧通过轴承安装有下模,所述下模和上模的下表面接触,所述上模的下表面焊接有导柱,所述导柱和下模滑动连接,所述支座的底部上端焊接有支撑环,所述支撑环和下模接触,所述支座的底部上端设置有顶出机构。本实用新型通过电机驱动支撑轴转动,进而使得滑筒带动上模转动,进而使得下模上的模腔位置变化,进而使得装置可以对多个模腔进行注塑加工,装置可一次性可以对多个眼镜框加工成型,眼镜框加工效率更高。

Description

一种便于脱模的眼镜框注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于脱模的眼镜框注塑模具。
背景技术
公告号为CN217373255U的实用新型专利公开了一种眼镜框的注塑模具,其包括上模座与下模座,上模座与下模座之间形成有用于成型眼镜框的模腔,所述下模座于模腔的两端开设有供金属铰链头嵌设的安装槽;所述上模座设置具有弹性形变能力的金属片,用于成型眼镜框上供镜片安装的内嵌槽;所述金属片与上模座之间通过连接件连接,所述金属片与上模座的连接点位于偏向上模座中心线的一侧,以使成型后的眼镜框背离上模座运动时,金属片远离上模座中心线的一侧朝向下模座偏斜并脱离于眼镜框;该注塑模具能够提高眼镜框的生产效率。但是该注塑模具在使用时,一次性只能加工一个眼镜框,装置对眼镜框制造效率低,同时,眼镜框成型后,装置从模具内取出较为不便。因此,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的眼镜框注塑模具,解决了一次性只能加工一个眼镜框,装置对眼镜框制造效率低,同时,眼镜框成型后,装置从模具内取出较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的眼镜框注塑模具,包括支座,所述支座上设置有调节机构,所述调节机构的下方设置有上模,所述支座的底部上端焊接有连接轴,所述连接轴的上端外侧通过轴承安装有下模,所述下模和上模的下表面接触,所述上模的下表面焊接有导柱,所述导柱和下模滑动连接,所述支座的底部上端焊接有支撑环,所述支撑环和下模接触,所述支座的底部上端设置有顶出机构。
优选的,所述调节机构包括电机、支撑轴、滑筒、插销、气缸、支撑板、环槽、滑块,所述支座的顶部固定安装有电机,所述电机的转轴贯穿支座且和支座转动连接,所述转轴的末端焊接有支撑轴,所述支撑轴的外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒和上模焊接,所述支座的顶部固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆贯穿支座且和支座滑动连接,所述气缸杆远离气缸的一端焊接有支撑板,所述支撑板和滑筒滑动连接。通过电机驱动支撑轴转动,进而使得滑筒带动上模转动,进而使得下模上的模腔位置变化,进而使得装置可以对多个模腔进行注塑加工,装置可一次性可以对多个眼镜框加工成型,眼镜框加工效率更高。
优选的,所述滑筒的内部通过螺纹连接有插销,所述插销和支撑轴滑动连接。通过设置插销,对支撑轴和滑筒连接。
优选的,所述滑筒的圆周面开设有环槽,所述支撑板和滑筒接触的一侧焊接有滑块,所述滑块和环槽滑动连接。
优选的,所述顶出机构包括液压缸、支撑块、导块、斜块、顶杆、顶环,所述支座的底部上端固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆和支座滑动连接,所述液压杆的末端焊接有支撑块,所述支撑块的下表面和支座滑动连接,所述下模内滑动连接有斜块,所述斜块和支撑块接触,所述斜块的上端焊接有顶杆,所述顶杆的上端焊接有顶环,所述顶杆和下模滑动连接,所述顶环和下模滑动连接。通过液压缸驱动支撑块移动,进而使得斜块可以带动顶杆移动,进而使得顶杆上移,进而使得成型后的眼镜框从下模内脱出,进而使得产品脱模更加方便。
优选的,所述支撑块和支座接触的一侧焊接有导块,所述导块和支座滑动连接。通过设置导块,对支撑块的移动导向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机驱动支撑轴转动,进而使得滑筒带动上模转动,进而使得下模上的模腔位置变化,进而使得装置可以对多个模腔进行注塑加工,装置可一次性可以对多个眼镜框加工成型,眼镜框加工效率更高。
2、本实用新型通过液压缸驱动支撑块移动,进而使得斜块可以带动顶杆移动,进而使得顶环上移,进而使得成型后的眼镜框从下模内脱出,进而使得产品脱模更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型图1的正视剖视图;
图3为本实用新型图2中的A处放大图;
图4为本实用新型图2中的B处放大图。
图中:1、支座;2、调节机构;3、上模;4、连接轴;5、下模;6、支撑环;7、顶出机构;21、电机;22、支撑轴;23、滑筒;24、插销;25、气缸;26、支撑板;27、环槽;28、滑块;71、液压缸;72、支撑块;73、导块;74、斜块;75、顶杆;76、顶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种便于脱模的眼镜框注塑模具,包括支座1,支座1上设置有调节机构2,调节机构2的下方设置有上模3,支座1的底部上端焊接有连接轴4,连接轴4的上端外侧通过轴承安装有下模5,下模5和上模3的下表面接触,上模3的下表面焊接有导柱,导柱和下模5滑动连接,支座1的底部上端焊接有支撑环6,支撑环6和下模5接触,支座1的底部上端设置有顶出机构7。
请参阅图2、图3,调节机构2包括电机21、支撑轴22、滑筒23、插销24、气缸25、支撑板26、环槽27、滑块28,支座1的顶部固定安装有电机21,电机21的转轴贯穿支座1且和支座1转动连接,转轴的末端焊接有支撑轴22,支撑轴22的外侧滑动连接有滑筒23,滑筒23的内部通过螺纹连接有插销24,插销24和支撑轴22滑动连接,通过设置插销24,对支撑轴22和滑筒23连接,滑筒23和上模3焊接,支座1的顶部固定安装有气缸25,气缸25的气缸杆贯穿支座1且和支座1滑动连接,气缸杆远离气缸的一端焊接有支撑板26,支撑板26和滑筒23滑动连接,滑筒23的圆周面开设有环槽27,支撑板26和滑筒23接触的一侧焊接有滑块28,滑块28和环槽27滑动连接,通过电机21驱动支撑轴22转动,进而使得滑筒23带动上模3转动,进而使得下模5上的模腔位置变化,进而使得装置可以对多个模腔进行注塑加工,装置可一次性可以对多个眼镜框加工成型,眼镜框加工效率更高。
请参阅图2、图4,顶出机构7包括液压缸71、支撑块72、导块73、斜块74、顶杆75、顶环76,支座1的底部上端固定安装有液压缸71,液压缸71的液压杆和支座1滑动连接,液压杆的末端焊接有支撑块72,支撑块72的下表面和支座1滑动连接,支撑块72和支座1接触的一侧焊接有导块73,导块73和支座1滑动连接,通过设置导块73,对支撑块72的移动导向,下模5内滑动连接有斜块74,斜块74和支撑块72接触,斜块74的上端焊接有顶杆75,顶杆75的上端焊接有顶环76,顶杆75和下模5滑动连接,顶环76和下模5滑动连接,通过液压缸71驱动支撑块72移动,进而使得斜块74可以带动顶杆75移动,进而使得顶环76上移,进而使得成型后的眼镜框从下模5内脱出,进而使得产品脱模更加方便。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,启动气缸25,气缸25驱动气缸杆伸长,气缸杆带动支撑板26向下移动,支撑板26带动滑筒23向下移动,滑筒23带动上模3向下移动,进而使得上模3和下模5接触,然后通过注塑孔进行注塑,然后启动电机21,电机21驱动支撑轴22转动,支撑轴22带动滑筒23转动,滑筒23带动上模3转动,上模3带动下模5转动,进而使得下模5上的模腔位置变化,进而使得装置可以对多个模腔进行注塑加工,装置可一次性可以对多个眼镜框加工成型,眼镜框加工效率更高,在眼镜框成型后,启动液压缸71,液压缸71驱动支撑块72在支座1上滑动,进而使得支撑块72相对斜块74滑动,进而使得斜块74可以带动顶杆75移动,进而使得顶环76上移,进而使得成型后的眼镜框从下模5内脱出,进而使得产品脱模更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的眼镜框注塑模具,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)上设置有调节机构(2),所述调节机构(2)的下方设置有上模(3),所述支座(1)的底部上端焊接有连接轴(4),所述连接轴(4)的上端外侧通过轴承安装有下模(5),所述下模(5)和上模(3)的下表面接触,所述上模(3)的下表面焊接有导柱,所述导柱和下模(5)滑动连接,所述支座(1)的底部上端焊接有支撑环(6),所述支撑环(6)和下模(5)接触,所述支座(1)的底部上端设置有顶出机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的眼镜框注塑模具,其特征在于:所述调节机构(2)包括电机(21)、支撑轴(22)、滑筒(23)、插销(24)、气缸(25)、支撑板(26)、环槽(27)、滑块(28),所述支座(1)的顶部固定安装有电机(21),所述电机(21)的转轴贯穿支座(1)且和支座(1)转动连接,所述转轴的末端焊接有支撑轴(22),所述支撑轴(22)的外侧滑动连接有滑筒(23),所述滑筒(23)和上模(3)焊接,所述支座(1)的顶部固定安装有气缸(25),所述气缸(25)的气缸杆贯穿支座(1)且和支座(1)滑动连接,所述气缸杆远离气缸的一端焊接有支撑板(26),所述支撑板(26)和滑筒(23)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的眼镜框注塑模具,其特征在于:所述滑筒(23)的内部通过螺纹连接有插销(24),所述插销(24)和支撑轴(22)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的眼镜框注塑模具,其特征在于:所述滑筒(23)的圆周面开设有环槽(27),所述支撑板(26)和滑筒(23)接触的一侧焊接有滑块(28),所述滑块(28)和环槽(27)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的眼镜框注塑模具,其特征在于:所述顶出机构(7)包括液压缸(71)、支撑块(72)、导块(73)、斜块(74)、顶杆(75)、顶环(76),所述支座(1)的底部上端固定安装有液压缸(71),所述液压缸(71)的液压杆和支座(1)滑动连接,所述液压杆的末端焊接有支撑块(72),所述支撑块(72)的下表面和支座(1)滑动连接,所述下模(5)内滑动连接有斜块(74),所述斜块(74)和支撑块(72)接触,所述斜块(74)的上端焊接有顶杆(75),所述顶杆(75)的上端焊接有顶环(76),所述顶杆(75)和下模(5)滑动连接,所述顶环(76)和下模(5)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的眼镜框注塑模具,其特征在于:所述支撑块(72)和支座(1)接触的一侧焊接有导块(73),所述导块(73)和支座(1)滑动连接。
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