CN214266003U - 一种瓷器生产加工用塑型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷器生产加工用塑型装置，所述基台表面固定安装有第一支架，所述第一支架顶部一侧固定安装有第二支架，所述第二支架下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有第一固定板，所述第一固定板表面固定安装有上模，所述第一固定板下表面开设有第一螺栓孔，该装置安装有上模与下模，可以实现瓷器的量产，这样的塑形方式能够提高塑形的效率，提高产量，而且这种塑形方式能够避免人工的参与，在一定程度上对工人的颈椎提供了保护，该装置的上模与下模可以拆卸，在需要生产不同尺寸的瓷器时，可以对上下模进行拆卸更换，降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷器生产技术领域，具体为一种瓷器生产加工用塑型装置。
背景技术
人们早在约8000年前的新石器时代就发明了瓷器，常见的瓷器材料有粘土、氧化铝、高岭土等，瓷器材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，瓷器在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，瓷器原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成瓷器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，发明了瓷器，瓷器材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
对瓷器进行塑形大多采用手工进行，虽然手工塑形效果较好，但是手工塑形效率较低，对工人的要求较高，想要制作完全一样的瓷器比较困难，而且手工塑形需要工人一直低头进行工作，长期工作对工人的颈椎会产生危害,也有厂商采用模具进行塑形，但是这些模具都是对某一特定尺寸的瓷器进行塑形，如果对不同尺寸的瓷器进行塑形，就需要重新准备新的装置，这样就提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷器生产加工用塑型装置，该装置安装有上模与下模，可以实现瓷器的量产，这样的塑形方式能够提高塑形的效率，提高产量，而且这种塑形方式能够避免人工的参与，在一定程度上对工人的颈椎提供了保护，该装置的上模与下模可以拆卸，在需要生产不同尺寸的瓷器时，可以对上下模进行拆卸更换，降低生产成本，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷器生产加工用塑型装置，包括基台，所述基台表面固定安装有第一支架，所述第一支架顶部一侧固定安装有第二支架，所述第二支架下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定安装有第一固定板，所述第一固定板表面固定安装有上模，所述第一固定板下表面开设有第一螺栓孔，所述上模顶部固定安装有第一螺栓，所述第一螺栓固定安装于第一螺栓孔内，所述基台表面固定安装有立柱，所述立柱顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板表面固定安装有下模，所述第二固定板表面开设有第二螺栓孔，所述下模底部固定安装有第二螺栓，所述第二螺栓固定安装于第二螺栓孔内。
优选的，所述第一固定板下表面固定安装有两组定位块，所述第二固定板顶部位于定位块安装位置开设有定位孔。
优选的，所述第一螺栓与第一螺栓孔螺接位置固定安装有垫片，所述第二螺栓与第二螺栓孔螺接位置也固定安装有垫片。
优选的，所述第一支架与第二支架固定连接位置固定安装有支撑架，所述支撑架设置为三角支架。
优选的，所述下模尺寸大于上模。
优选的，所述第二支架下表面固定安装有支撑板，所述电动推杆固定安装于支撑板表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置安装有上模与下模，可以实现瓷器的量产，这样的塑形方式能够提高塑形的效率，提高产量，而且这种塑形方式能够避免人工的参与，在一定程度上对工人的颈椎提供了保护；
2、该装置的上模与下模可以拆卸，在需要生产不同尺寸的瓷器时，可以对上下模进行拆卸更换，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种瓷器生产加工用塑型装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种瓷器生产加工用塑型装置的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种瓷器生产加工用塑型装置的俯视剖视结构示意图。
图中：1、基台；2、第一支架；3、第二支架；4、电动推杆；5、第一固定板；6、上模；7、第一螺栓孔；8、第一螺栓；9、立柱；10、第二固定板；11、下模；12、第二螺栓孔；13、第二螺栓；14、定位块；15、定位孔；16、垫片；17、支撑架；18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷器生产加工用塑型装置，包括基台1，基台1表面固定安装有第一支架2，设置第一支架2是为了对第二支架3进行支撑，第一支架2顶部一侧固定安装有第二支架3，设置第二支架3是为了对电动推杆4进行支撑，第一支架2与第二支架3固定连接位置固定安装有支撑架17，支撑架17设置为三角支架，设置三角支架是为了对第一支架2与第二支架3进行支撑，防止变形。
第二支架3下表面固定安装有电动推杆4，设置电动推杆4是为了控制上模6的升降，第二支架3下表面固定安装有支撑板18，设置支撑板18是为了固定安装电动推杆4，电动推杆4固定安装于支撑板18表面，电动推杆4的活塞杆端固定安装有第一固定板5，设置第一固定板5是为了固定安装上模6，第一固定板5表面固定安装有上模6，设置上模6是为了与下模11相互配合，实现对瓷器的塑形，第一固定板5下表面开设有第一螺栓孔7，上模6顶部固定安装有第一螺栓8，设置第一螺栓孔7与第一螺栓8是为了方便对上模6的更换，第一螺栓8固定安装于第一螺栓孔7内。
基台1表面固定安装有立柱9，设置立柱9是为了对第二固定板10进行支撑，立柱9顶部固定安装有第二固定板10，设置第二固定板10是为了固定安装下模11，第一固定板5下表面固定安装有两组定位块14，第二固定板10顶部位于定位块14安装位置开设有定位孔15，设置定位块14与定位孔15是为了将上模6与下模11固定连接，防止在塑形的过程中产生滑动，影响塑形效果，第二固定板10表面固定安装有下模11，下模11尺寸大于上模6，该设置是为了方便将上模6放置在下模11内，实现对瓷器的塑形，第二固定板10表面开设有第二螺栓孔12，下模11底部固定安装有第二螺栓13，第二螺栓13固定安装于第二螺栓孔12内，设置第二螺栓孔12与第二螺栓13是为了方便对下模11的拆卸更换，第一螺栓8与第一螺栓孔7螺接位置固定安装有垫片16，第二螺栓13与第二螺栓孔12螺接位置也固定安装有垫片16，设置垫片16是为了增加上模6与第一固定板5、下模11与第二固定板10之间的受力面积。
工作原理：使用时，使用者将需要的上模6与下模11分别通过第一螺栓8、第二螺栓13固定在第一固定板5与第二固定板10表面，然后将需要塑形的瓷器放置在下模11表面，然后启动电动推杆4，电动推杆4带动上模6下降，当上模6下降到一定高度后，定位块14进入定位孔15，实现上模6与下模11的固定，然后上模6继续下降，与下模11相互配合，实现对瓷器的塑形，将瓷器压成所需要的形状，当需要塑形呈不同尺寸的瓷器时，只需要将上模6与下模11拆卸下来进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓷器生产加工用塑型装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）表面固定安装有第一支架（2），所述第一支架（2）顶部一侧固定安装有第二支架（3），所述第二支架（3）下表面固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的活塞杆端固定安装有第一固定板（5），所述第一固定板（5）表面固定安装有上模（6），所述第一固定板（5）下表面开设有第一螺栓孔（7），所述上模（6）顶部固定安装有第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）固定安装于第一螺栓孔（7）内，所述基台（1）表面固定安装有立柱（9），所述立柱（9）顶部固定安装有第二固定板（10），所述第二固定板（10）表面固定安装有下模（11），所述第二固定板（10）表面开设有第二螺栓孔（12），所述下模（11）底部固定安装有第二螺栓（13），所述第二螺栓（13）固定安装于第二螺栓孔（12）内。
2.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用塑型装置，其特征在于：所述第一固定板（5）下表面固定安装有两组定位块（14），所述第二固定板（10）顶部位于定位块（14）安装位置开设有定位孔（15）。
3.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用塑型装置，其特征在于：所述第一螺栓（8）与第一螺栓孔（7）螺接位置固定安装有垫片（16），所述第二螺栓（13）与第二螺栓孔（12）螺接位置也固定安装有垫片（16）。
4.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用塑型装置，其特征在于：所述第一支架（2）与第二支架（3）固定连接位置固定安装有支撑架（17），所述支撑架（17）设置为三角支架。
5.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用塑型装置，其特征在于：所述下模（11）尺寸大于上模（6）。
6.根据权利要求1所述的一种瓷器生产加工用塑型装置，其特征在于：所述第二支架（3）下表面固定安装有支撑板（18），所述电动推杆（4）固定安装于支撑板（18）表面。
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