CN214265245U - 快速夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了快速夹钳。它解决了现有工件夹调节时间较长，加工效率较慢的问题。本实用新型在使用时通过向上转动锁紧把手使转动板上偏心块由锁紧面与连接块接触转动至解锁面与连接块接触，连接块通过复位弹簧沿夹杆长度方向向上移动解除对夹杆的锁定，通过销帽按压夹杆夹紧板材，往回转动锁紧把手，转动至转动板上的卡槽卡接在夹持臂上的限位槽内，在转动过程中，限位块由解锁面转动至锁紧面并带动连接块沿夹杆长度方向向下移动，直到连接块的前端与限位块接触，此时偏心块继续转动驱动连接块的后端向下移动，使连接块倾斜并锁死夹杆，完成对夹杆的锁定，操作简单快捷。

Description

快速夹钳

技术领域

本实用新型设备属于加工设备技术领域，特别涉及快速夹钳。

背景技术

通常在板材的加工过程中需要将板材放置在加工设备上，通过加工设备上四周的限位机构对板材进行周向的固定，并通过加工设备上的工件夹对板材进行竖直方向上的固定，工件夹通常包括支撑杆及通过螺纹连接在该支撑杆上的螺杆，通过转动螺杆来调节螺杆底部与板材之间的距离，通过转动螺杆使螺杆向下移动来夹紧板材，夹紧时需要的时间较长，加工效率较慢，实际使用时较为不便，现有技术存在可改进之处。

发明内容

本实用新型设备针对工件夹调节时间较长，加工效率较慢的不足，提供了快速夹钳。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：快速夹钳，包括固定设置在加工设备上的夹钳杆及转动设置在夹钳杆上端的夹持臂，其特征在于，所述夹持臂上活动设置有一个用于夹紧板材的夹杆，该夹杆能够沿夹杆长度方向往复移动，所述夹持臂内活动设置有一个用于锁紧夹杆的连接块，该连接块的一端套设在上述夹杆上，连接块套设在夹杆上的一端为前端，所述夹持臂上夹钳杆所处的一侧为左侧，夹杆所处的一侧为右侧，所述夹持臂上转动设置有用于驱动连接块的后端向下移动并使连接块倾斜锁死夹杆的锁紧机构，所述夹持臂内固定设置有对上述连接块进行限位的限位块，该限位块位于连接块前端的正下方，所述夹杆外周套设有驱动连接块向上移动的复位弹簧，该复位弹簧位于上述夹持臂内且位于连接块的下方。

作为优选，所述夹持臂内固定设置有对上述连接块进行限位的限位板，该限位板位于上述连接块的上方，该限位板与上述限位块之间的空间形成连接块移动的活动空腔，连接块能够在该活动空腔内沿夹杆的长度方向往复移动。

作为优选，所述锁紧机构包括开设在夹持臂上的通孔及转动设置在该通孔内的锁紧把手，该锁紧把手包括分别转动设置在通孔两端的转动板，两个转动板朝向夹持臂中心的端面上分别固定设置有一个偏心块，该偏心块上分别开设有锁紧面与解锁面，所述解锁面、转动板中心的距离大于锁紧面、转动板中心的距离。

作为优选，所述两个转动板的上端固定设置有向另一个转动板方向延伸的并相互扣合的卡接板，当上述偏心块转动至锁紧面时卡接板贴合在上述夹持臂的上端面上。

作为优选，所述夹持臂两侧分别开设有用于限制上述转动板转动角度的限位槽，所述转动板上开设有用于卡接在该限位槽上的卡槽，当上述偏心块转动至锁紧面时转动板上的卡槽卡接在该限位槽内。

作为优选，所述夹持臂上固定设置有一个扣合在夹持臂上的闷盖，该闷盖位于夹持臂上连接块与复位弹簧的一侧。

作为优选，所述夹杆的下端固定设置有一个夹压板。

作为优选，所述夹杆的上端固定设置有一个销帽。

作为优选，所述夹持臂内设置有驱动转动板绕通孔中心向夹持臂方向转动的扭簧。

与现有技术相比，本实用新型在使用时通过向上转动锁紧把手使转动板上偏心块由锁紧面与连接块接触转动至解锁面与连接块接触，连接块通过复位弹簧沿夹杆长度方向向上移动解除对夹杆的锁定，通过销帽按压夹杆夹紧板材，往回转动锁紧把手，转动至转动板上的卡槽卡接在夹持臂上的限位槽内，在转动过程中，限位块由解锁面转动至锁紧面并带动连接块沿夹杆长度方向向下移动，直到连接块的前端与限位块接触，此时偏心块继续转动驱动连接块的后端向下移动，使连接块倾斜并锁死夹杆，完成对夹杆的锁定，操作简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型安装后的整体结构视图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的剖切视图；

图4为本实用新型解锁状态下的剖切视图；

图5为本实用新型安装后解锁状态下的整体结构视图。

图中标记：1、夹钳杆；2、夹持臂；3、夹杆；4、连接块；5、锁紧机构；6、限位块；7、复位弹簧；8、限位板；9、活动空腔；10、通孔；11、锁紧把手；12、转动板；13、偏心块；14、锁紧面；15、解锁面；16、卡接板；17、限位槽；18、卡槽；19、闷盖；20、夹压板；21、销帽；22、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-5所示，快速夹钳，包括固定设置在加工设备上的夹钳杆1及转动设置在夹钳杆1上端的夹持臂2，所述夹持臂2上活动设置有一个用于夹紧板材的夹杆3，该夹杆3能够沿夹杆3长度方向往复移动，所述夹持臂2内活动设置有一个用于锁紧夹杆3的连接块4，该连接块4的一端套设在上述夹杆3上，连接块4套设在夹杆3上的一端为前端，所述夹持臂2上夹钳杆1所处的一侧为左侧，夹杆3所处的一侧为右侧，所述夹持臂2上转动设置有用于驱动连接块4的后端向下移动并使连接块4倾斜锁死夹杆3的锁紧机构5，所述夹持臂2内固定设置有对上述连接块4进行限位的限位块6，该限位块6位于连接块4前端的正下方，所述夹杆3外周套设有驱动连接块4向上移动的复位弹簧7，该复位弹簧7位于上述夹持臂2内且位于连接块4的下方。夹持臂2内固定设置有对上述连接块4进行限位的限位板8，该限位板8位于上述连接块4的上方，该限位板8与上述限位块6之间的空间形成连接块4移动的活动空腔9，连接块4能够在该活动空腔9内沿夹杆3的长度方向往复移动，所述夹持臂2内设置有驱动转动板12绕通孔10中心向夹持臂2方向转动的扭簧22。

所述锁紧机构5包括开设在夹持臂2上的通孔10及转动设置在该通孔10内的锁紧把手11，该锁紧把手11包括分别转动设置在通孔10两端的转动板12，两个转动板12朝向夹持臂2中心的端面上分别固定设置有一个偏心块13，该偏心块13上分别开设有锁紧面14与解锁面15，所述解锁面15、转动板12中心的距离大于锁紧面14、转动板12中心的距离。通过与转动板12中心距离较长的锁紧面14驱动连接块4向下移动并锁定夹杆3，当偏心块13上锁紧面14与连接块4接触时，锁紧面14所处的平面位于限位块6上端面所处的平面下方。

所述两个转动板12的上端固定设置有向另一个转动板12方向延伸的并相互扣合的卡接板16，当上述偏心块13转动至锁紧面14时卡接板16贴合在上述夹持臂2的上端面上。所述夹持臂2两侧分别开设有用于限制上述转动板12转动角度的限位槽17，所述转动板12上开设有用于卡接在该限位槽17上的卡槽18，当上述偏心块13转动至锁紧面14时转动板12上的卡槽18卡接在该限位槽17内。所述夹持臂2上固定设置有一个扣合在夹持臂2上的闷盖19，该闷盖19位于夹持臂2上连接块4与复位弹簧7的一侧。通过卡接板16压靠在夹持臂2上及转动板12上的卡槽18卡接在限位槽17上对转动板12内偏心块13的转动角度进行限位。

所述夹杆3的下端固定设置有一个夹压板20。所述夹杆3的上端固定设置有一个销帽21。使夹杆3能够较为牢固的压靠在板材上，并通过固定设置在夹杆3上端的销帽21能够方便的按压夹杆3。

在使用时通过向上转动锁紧把手11使转动板12上偏心块13由锁紧面14与连接块4接触转动至解锁面15与连接块4接触，连接块4通过复位弹簧7沿夹杆3长度方向向上移动解除对夹杆3的锁定，通过销帽21按压夹杆3夹紧板材，往回转动锁紧把手11，转动至转动板12上的卡槽18卡接在夹持臂2上的限位槽17内，在转动过程中，限位块6由解锁面15转动至锁紧面14并带动连接块4沿夹杆3长度方向向下移动，直到连接块4的前端与限位块6接触，此时偏心块13继续转动驱动连接块4的后端向下移动，使连接块4倾斜并锁死夹杆3，完成对夹杆3的锁定，操作简单快捷。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.快速夹钳，包括固定设置在加工设备上的夹钳杆（1）及转动设置在夹钳杆（1）上端的夹持臂（2），其特征在于，所述夹持臂（2）上活动设置有一个用于夹紧板材的夹杆（3），该夹杆（3）能够沿夹杆（3）长度方向往复移动，所述夹持臂（2）内活动设置有一个用于锁紧夹杆（3）的连接块（4），该连接块（4）的一端套设在上述夹杆（3）上，连接块（4）套设在夹杆（3）上的一端为前端，所述夹持臂（2）上夹钳杆（1）所处的一侧为左侧，夹杆（3）所处的一侧为右侧，所述夹持臂（2）上转动设置有用于驱动连接块（4）的后端向下移动并使连接块（4）倾斜锁死夹杆（3）的锁紧机构（5），所述夹持臂（2）内固定设置有对上述连接块（4）进行限位的限位块（6），该限位块（6）位于连接块（4）前端的正下方，所述夹杆（3）外周套设有驱动连接块（4）向上移动的复位弹簧（7），该复位弹簧（7）位于上述夹持臂（2）内且位于连接块（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的快速夹钳，其特征在于，所述夹持臂（2）内固定设置有对上述连接块（4）进行限位的限位板（8），该限位板（8）位于上述连接块（4）的上方，该限位板（8）与上述限位块（6）之间的空间形成连接块（4）移动的活动空腔（9），连接块（4）能够在该活动空腔（9）内沿夹杆（3）的长度方向往复移动。

3.根据权利要求1所述的快速夹钳，其特征在于，所述锁紧机构（5）包括开设在夹持臂（2）上的通孔（10）及转动设置在该通孔（10）内的锁紧把手（11），该锁紧把手（11）包括分别转动设置在通孔（10）两端的转动板（12），两个转动板（12）朝向夹持臂（2）中心的端面上分别固定设置有一个偏心块（13），该偏心块（13）上分别开设有锁紧面（14）与解锁面（15），所述解锁面（15）、转动板（12）中心的距离大于锁紧面（14）、转动板（12）中心的距离。

4.根据权利要求3所述的快速夹钳，其特征在于，所述两个转动板（12）的上端固定设置有向另一个转动板（12）方向延伸的并相互扣合的卡接板（16），当上述偏心块（13）转动至锁紧面（14）时卡接板（16）贴合在上述夹持臂（2）的上端面上。

5.根据权利要求4所述的快速夹钳，其特征在于，所述夹持臂（2）两侧分别开设有用于限制上述转动板（12）转动角度的限位槽（17），所述转动板（12）上开设有用于卡接在该限位槽（17）上的卡槽（18），当上述偏心块（13）转动至锁紧面（14）时转动板（12）上的卡槽（18）卡接在该限位槽（17）内。

6.根据权利要求5所述的快速夹钳，其特征在于，所述夹持臂（2）上固定设置有一个扣合在夹持臂（2）上的闷盖（19），该闷盖（19）位于夹持臂（2）上连接块（4）与复位弹簧（7）的一侧。

7.根据权利要求1所述的快速夹钳，其特征在于，所述夹杆（3）的下端固定设置有一个夹压板（20）。

8.根据权利要求1所述的快速夹钳，其特征在于，所述夹杆（3）的上端固定设置有一个销帽（21）。

9.根据权利要求3所述的快速夹钳，其特征在于，所述夹持臂（2）内设置有驱动转动板（12）绕通孔（10）中心向夹持臂（2）方向转动的扭簧（22）。

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