CN210255184U - 一种侧面夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种侧面夹紧装置，包括侧向压板，顶杆、轴销和基座；所述的基座包括上基座和下基座，上基座包括两个固定板和一个侧板，两个固定板和一个侧板均垂直于下基座的上端面，两个固定板平行设置，侧向压板通过轴销与两个固定板转动连接，顶杆通过侧板固定在上基座的两个固定板之间，顶杆的一端与侧向压板的一端接触设置，顶杆用于顶紧侧向压板；所述侧向压板的另一端为一个平面，侧向压板的平面用于与待夹紧的工件贴合，由于侧向压板的另一端为一个平面，从而侧向压板与工件以面接触的形式进行夹紧，减小了因侧向夹紧造成的工件变形，不易导致加工后的工件超差。

Description

一种侧面夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种侧面夹紧装置。

背景技术

目前，壳体类零件第一道工序的加工经常以工件上的两个毛侧面定位，而以另外两个毛侧面进行夹紧。现有的侧面夹紧装置如图1所示，该装置相对简单，仅有用于顶紧的第一螺栓1、基体2和用于支撑的第二螺钉3。使用时操作者通过扭动第一螺栓1的方式沿一定角度来移动夹紧工件，由于第一螺栓1与工件是点接触，因此在夹紧过程中易造成工件变形，从而导致加工后的工件超差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种侧面夹紧装置，结构简单、操作方便、快速，与工件以面接触的形式进行夹紧，减小了因侧向夹紧造成的工件变形。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种侧面夹紧装置，包括侧向压板，顶杆、轴销和基座；

所述的基座包括上基座和下基座，上基座包括两个固定板和一个侧板，两个固定板和一个侧板均垂直于下基座的上端面，两个固定板平行设置，侧向压板通过轴销与两个固定板转动连接，顶杆通过侧板固定在上基座的两个固定板之间，顶杆的一端与侧向压板的一端接触设置，顶杆用于顶紧侧向压板；

所述侧向压板的另一端为一个平面，侧向压板的平面用于与待夹紧的工件贴合。

优选的，所述的顶杆为螺杆，螺杆通过侧板内的螺纹孔固定在上基座的两个固定板之间。

进一步，所述螺杆的另一端固定有手柄。

进一步，所述的手柄通过销子固定在螺杆的另一端。

进一步，所述的销子与螺杆为过盈配合。

优选的，还包括一端固定在侧板中的压缩弹簧，压缩弹簧位于顶杆的下方，压缩弹簧的另一端超出侧板的侧面设置，压缩弹簧被压缩在侧向压板和侧板之间。

进一步，还包括套设在压缩弹簧一端的螺堵，螺堵固定在侧板中。

再进一步，还包括滑套，滑套固定套设在压缩弹簧的另一端，压缩弹簧通过滑套被压缩在滑套和侧板之间。

优选的，所述下基座的上端面开设有通槽，通槽位于顶杆的两侧，通槽中固定贯穿有螺钉或螺杆。

进一步，所述通槽的形状为腰圆形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的侧面夹紧装置，上基座的两个固定板与轴销结合可将侧向压板转动连接，顶杆通过侧板固定在两个固定板之间，这样顶杆的一端与侧向压板的一端接触设置，从而顶紧侧向压板，由于侧向压板的另一端为一个平面，从而侧向压板与工件以面接触的形式进行夹紧，减小了因侧向夹紧造成的工件变形，不易导致加工后的工件超差。

进一步的，顶杆为螺杆，螺杆通过侧板内的螺纹孔固定在上基座的两个固定板之间，可快速、准确地对顶杆与工件的距离进行调整，从而方便对工件进行夹紧。

进一步的，螺杆的另一端固定有手柄，可以方便对螺杆进行操作。

进一步的，压缩弹簧位于顶杆的下方，压缩弹簧被压缩在侧向压板和侧板之间，这样当夹紧工作结束后去掉顶杆时，被压缩的压缩弹簧通过弹力可将侧向压板进行反转，从而方便地将工件取出。

进一步的，压缩弹簧通过滑套被压缩在滑套和侧板之间，既能延长侧向压板的使用寿命，又能避免压缩弹簧与侧向压板直接接触，延长了压缩弹簧的使用寿命。

进一步的，下基座的上端面开设有通槽，通槽位于顶杆的两侧，这样当螺钉或螺杆固定贯穿在通槽中时，可以将整个装置固定，而拧松螺钉或螺杆，整个装置可通过通槽滑动，再拧紧螺钉或螺杆，从而达到调节夹紧装置与工件距离的目的；避免了由于采用螺栓过孔，整个夹紧装置与工件的距离不好调节，使夹紧装置的夹紧行程调整范围较小的问题。

附图说明

图1为现有技术中侧面夹紧装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述装置的主视图。

图3为本实用新型所述装置的俯视图。

图4为图3的R-R剖视图。

图5为本实用新型所述装置的左视图。

图中：第一螺栓1，基体2，第二螺栓3，侧向压板4，顶杆5，销子6，手柄7，螺堵8，压缩弹簧9，工件10，滑套11，轴销12，螺钉13，上基座14，下基座15和通槽16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型的侧面夹紧装置如图2、图3、图4和图5所示，包括侧向压板4、顶杆5、基座和轴销12；

基座包括上基座14和下基座15，上基座14包括两个固定板和一个侧板，两个固定板和一个侧板均垂直于下基座15的上端面，两个固定板平行设置，侧向压板4通过轴销12与两个固定板转动连接，顶杆5通过侧板固定在上基座14的两个固定板之间，顶杆5的一端与侧向压板4的一端接触设置，顶杆5用于顶紧侧向压板4；侧向压板4的另一端为一个平面，侧向压板4的平面用于与待夹紧的工件10贴合。

其中，顶杆5为螺杆，螺杆通过侧板内的螺纹孔固定在上基座14的两个固定板之间；在优选方案中，螺杆的另一端固定有手柄7，手柄7通过销子6固定在螺杆的另一端，销子6的规格为3mm，p6、H7，销子6与螺杆5为过盈配合；轴销9的规格为10mm，F6、h7，轴销12与侧向压板4为间隙配合。

进一步而言，本实用新型的侧面夹紧装置还包括一端固定在侧板中的压缩弹簧9，压缩弹簧9位于顶杆5的下方，压缩弹簧9的另一端超出侧板的侧面设置，压缩弹簧9被压缩在侧向压板4和侧板之间；滑套11固定套设在压缩弹簧9的另一端，压缩弹簧9通过滑套11被压缩在滑套11和侧板之间；还包括套设在压缩弹簧9一端的螺堵8，螺堵8固定在侧板中。

本实用新型的侧面夹紧装置，通过扭动手柄7推动螺杆，螺杆推动侧向压板4，侧向压板4绕轴销12转动，进而夹紧工件；不在是顶紧螺栓1直接顶紧工件，而是通过接触面较宽的侧向压板4进行压紧，从而减小因侧向夹紧造成的工件变形。

本实用新型将图1中的装置通过改造，下基座15的上端面开设有通槽16，通槽16位于顶杆5的两侧，通槽16中固定贯穿有螺钉13或螺杆；通槽16的形状为腰圆形；将原有的螺钉过孔采用腰圆孔的通槽16，整个装置可通过通槽16滑动，达到调节夹紧装置与工件10距离的目的。

本实用新型的侧面夹紧装置在使用时包括如下步骤，

步骤1，将工件10放置到位；

步骤2，夹紧时，手工转动手柄7，手柄7通过销子6带动螺杆5推动侧向压板4运动，侧向压板4绕销轴12转动，进而夹紧工件；

步骤3，松开时，手工转动手柄7，螺杆5退回，侧向压板4不再受夹紧力，此时滑套11内的压缩弹簧9为松开状态，在压缩弹簧9的作用下，推动侧向压板4绕销轴12转动张开，其中侧向压板4以相反于步骤2中的方向转动，便于装夹工件10。

Claims (10)

1.一种侧面夹紧装置，其特征在于，包括侧向压板(4)，顶杆(5)、轴销(12)和基座；

所述的基座包括上基座(14)和下基座(15)，上基座(14)包括两个固定板和一个侧板，两个固定板和一个侧板均垂直于下基座(15)的上端面，两个固定板平行设置，侧向压板(4)通过轴销(12)与两个固定板转动连接，顶杆(5)通过侧板固定在上基座(14)的两个固定板之间，顶杆(5)的一端与侧向压板(4)的一端接触设置，顶杆(5)用于顶紧侧向压板(4)；

所述侧向压板(4)的另一端为一个平面，侧向压板(4)的平面用于与待夹紧的工件(10)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，所述的顶杆(5)为螺杆，螺杆通过侧板内的螺纹孔固定在上基座(14)的两个固定板之间。

3.根据权利要求2所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，所述螺杆的另一端固定有手柄(7)。

4.根据权利要求3所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，所述的手柄(7)通过销子(6)固定在螺杆的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，所述的销子(6)与螺杆为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，还包括一端固定在侧板中的压缩弹簧(9)，压缩弹簧(9)位于顶杆(5)的下方，压缩弹簧(9)的另一端超出侧板的侧面设置，压缩弹簧(9)被压缩在侧向压板(4)和侧板之间。

7.根据权利要求6所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，还包括套设在压缩弹簧(9)一端的螺堵(8)，螺堵(8)固定在侧板中。

8.根据权利要求6所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，还包括滑套(11)，滑套(11)固定套设在压缩弹簧(9)的另一端，压缩弹簧(9)通过滑套(11)被压缩在滑套(11)和侧板之间。

9.根据权利要求1所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，所述下基座(15)的上端面开设有通槽(16)，通槽(16)位于顶杆(5)的两侧，通槽(16)中固定贯穿有螺钉(13)或螺杆。

10.根据权利要求9所述的一种侧面夹紧装置，其特征在于，所述通槽(16)的形状为腰圆形。

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