CN214264810U - 一种避免弧形产品件跌落损伤的接料装置 - Google Patents

Abstract

一种避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，包括气缸、支撑座、旋转轴、接料托架和接料槽，气缸的一端铰接切断装置的翻转台，气缸的活塞杆铰接连接臂的一端，连接臂的另一端固接旋转轴，旋转轴的两端由支撑座支撑，旋转轴可相对支撑座转动，所述接料托架固接旋转轴，接料槽安装在接料托架上。采用本实用新型可以提高了接料的平稳性，避免接料过程产品件损伤，消除了生产过程中的噪音和安全隐患。本实用新型可用于直条形产品件及成弧产品件的接料。

Description

一种避免弧形产品件跌落损伤的接料装置

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，特别是用于辊压生产线对切断后的辊压成弧件接料的装置。

背景技术

高强钢制作的各种结构件广泛用于汽车部件。许多高强钢制作的结构件的加工过程是在辊压生产线完成。有些辊压件是带有弧度的条形件，成弧条形件通过线上辊压、焊接、弯曲成型后，再通过随动切断装置实现产品件的定长切断。现有的随动切断装置，产品件切断后采用被动下料的形式来实现，即将已切断的产品件推出切断刀后，由产品件依靠重力滑到接料区域。这种接料方式存在的问题是：在切断随动过程中，产品件处于运动状态，依靠重力滑下落到接料区域会造成接料位置不准、冲击噪音大，有可能造成产品件损伤，同时会对附近工作区域构成安全隐患，特别是成弧件，产品件出料位置较高，由高位落下会产生更大的噪音和冲撞力。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术的问题，提供了一种可以完成稳定接料的避免弧形产品件跌落损伤的接料装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，包括气缸、支撑座、旋转轴、接料托架和接料槽，气缸的一端铰接切断装置的翻转台，气缸的活塞杆铰接连接臂的一端，连接臂的另一端固接旋转轴，旋转轴的两端由支撑座支撑，旋转轴可相对支撑座转动，所述接料托架固接旋转轴，接料槽安装在接料托架上。

上述避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，所述接料托架为L形，接料托架的一端连接旋转轴，接料槽底部固定有连接板，连接板上设有数个螺栓孔，接料托架另一端的端面为连接端面，连接端面与连接板螺栓连接，接料槽的长向位置可相对接料托架调整。

上述避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，所述接料槽沿其长向的两侧设有挡板，接料槽内设有一排导料辊，各导料辊两端由挡板支撑，导料辊相对挡板自由转动。

上述避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，其特征在于：所述连接臂为弯形曲臂。

本实用新型所述装置安装在随动切断装置的翻转台上，所述装置设有可以翻起和落下的接料槽。接料过程接料槽翻起使产品件进入接料槽，随后气缸动作带动接料槽落下，产品件依靠自重由接料槽划入接料车。上述过程无需人工操作，提高了接料效率。采用本实用新型可以提高了接料的平稳性，避免接料过程产品件损伤，消除了生产过程中的噪音和安全隐患。本实用新型可用于直条形产品件及成弧产品件的接料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4、图5是接料槽相对接料托架位置调整的示意图；

图6是本实用新型接料初始状态示意图；

图7是是本实用新型接料翻转状态示意图。

图中各标号清单为：1、气缸，2、接料槽，2-1、挡板，3、接料托架，4、旋转轴，5、支撑座，6、导料辊，7、连接板，8、连接臂，9、产品件，10、翻转台。

具体实施方式

参看图1-3和图7，本实用新型安装在随动切断装置的翻转台10上。其构成包括气缸1、支撑座5、旋转轴4、接料托架3和接料槽2。气缸的一端铰接翻转台，支撑座5固定在翻转台上。气缸的活塞杆铰接连接臂8的一端，连接臂是弯形的曲臂。连接臂的另一端固接旋转轴4，旋转轴的两端由支撑座支撑，旋转轴可相对支撑座转动。所述接料托架6固接旋转轴，以旋转轴为中心随旋转轴转动一定的角度。接料槽2安装在接料托架上。接料槽为矩形的槽体，接料槽长向的两侧设有挡板2-1，挡板避免产品件9滑落。

参看图1、图4、图5，所述接料托架3为L形，接料托架的一端连接旋转轴，接料槽底部固定有连接板，连接板上设有数个螺栓孔，接料托架另一端的端面为连接接料槽的连接端面，接料槽的底部设有连接板，接料板的长向均布数个螺栓孔，连接端面与连接板由螺栓连接。接料槽的长向相对接料托架位置可根据接料需要调整，调整时松开螺栓，取下接料槽移动位置后再安装拧紧螺栓即可。图5为接料槽相对接料托架向右调整后的示意图。

参看图2，为减小产品件与接料槽的摩擦，在接料槽内设有一排导料辊6各导料辊两端由挡板支撑，导料辊两端与挡板之间设置轴承，使导料辊可以相对挡板自由转动。设置导料辊，产品件与接料槽间由滑动摩擦变为滚动摩擦，一方面可以减少对产品件和接料槽的磨损，另一方面可以使产品件更为顺畅的换入接料车。

参看图6、图7，本实用新型的工作过程如下：初始状态如图6所示，产品件9定长切断后，接料槽翻起产品件进入接料槽；如图7所示，气缸动作推动接料槽落下，产品件依靠自重沿导料辊滑落到接料车上。

本实用新型既可用于弧形产品件、也可以用于直条形产品件的接料，可以根据产品件的不同调整气缸活塞杆的行程，以改变接料槽翻起和落下的角度，适应不同产品件的接料。

Claims (4)

1.一种避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，其特征在于：包括气缸、支撑座、旋转轴、接料托架和接料槽，气缸的一端铰接切断装置的翻转台，气缸的活塞杆铰接连接臂的一端，连接臂的另一端固接旋转轴，旋转轴的两端由支撑座支撑，旋转轴可相对支撑座转动，所述接料托架固接旋转轴，接料槽安装在接料托架上。

2.根据权利要求1所述的避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，其特征在于：所述接料托架为L形，接料托架的一端连接旋转轴，接料槽底部固定有连接板，连接板上设有数个螺栓孔，接料托架另一端的端面为连接端面，连接端面与连接板螺栓连接，接料槽的长向位置可相对接料托架调整。

3.根据权利要求2所述的避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，其特征在于：所述接料槽沿其长向的两侧设有挡板，接料槽内设有一排导料辊，各导料辊两端由挡板支撑，导料辊相对挡板自由转动。

4.根据权利要求3所述的避免弧形产品件跌落损伤的接料装置，其特征在于：所述连接臂为弯形曲臂。

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