CN214264806U - 一种冲剪机辅助定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲剪机辅助定位工装，涉及冲剪机辅助设备领域。冲剪机辅助定位工装包括滑轨、定位件、横向定位组件和纵向定位组件，所述定位件与滑轨滑动连接，所述定位件能够沿滑轨长度方向滑动，所述横向定位组件用于将定位件锁紧在滑轨上，所述纵向定位组件用于辅助将定位件锁紧在滑轨上，所述横向定位组件的抵紧方向与纵向定位组件的抵紧方向垂直。本申请具有提高冲剪机的冲剪精度的效果。

Description

一种冲剪机辅助定位工装

技术领域

本申请涉及冲剪机辅助设备领域，尤其是涉及一种冲剪机辅助定位工装。

背景技术

联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业(如:冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业)金属加工首选设备。联合冲剪机分液压联合冲剪机和机械联合冲剪机两种。

相关技术中公开了一种液压联合冲剪机，是由机座、模座、油缸所组成。机座箱内左下方设置有油箱，油箱上方设置有液压系统，右下方设置有电机和泵，右上方设置有电器控制系统，中间设置有油缸，油缸活塞与剪刀架下端连接；在机座上方设置有机身，剪刀架由回转中心支承在机身内，剪刀架的左顶端设置有冲头，下方机身上相应的设置有模座，上表面左面设置有工字钢剪切装置，右面设置有角钢剪切装置，下表面回转中心右面设置有扁钢剪切装置，右顶端设置有模剪，下方机身上相应的设置有模剪座。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的冲剪机对需要冲剪钢材的长度没有直接准确的限定，存在冲剪精度低的缺陷。

实用新型内容

为了提高冲剪机的冲剪精度，本申请提供一种冲剪机辅助定位工装。

本申请提供的一种冲剪机辅助定位工装采用如下的技术方案：

一种冲剪机辅助定位工装，包括滑轨、定位件、横向定位组件和纵向定位组件，所述定位件与滑轨滑动连接，所述定位件能够沿滑轨长度方向滑动，所述横向定位组件用于将定位件锁紧在滑轨上，所述纵向定位组件用于辅助将定位件锁紧在滑轨上，所述横向定位组件的抵紧方向与纵向定位组件的抵紧方向垂直。

通过采用上述技术方案，定位件的位置可以根据需要冲剪的长度进行调整，横向定位组件和纵向定位组件用于将定位件锁紧在滑轨上，从而适应不同长度的钢材的冲剪，提高了适用性；当需要冲剪钢材时，将钢材从进料侧伸入冲剪区域，钢材的一端与定位件贴合，定位件起到准确定位的作用，从而提高了冲剪精度。

可选的，所述滑轨包括竖直板和水平板，所述竖直板的一端与水平板的一端固定连接，所述滑轨间隔设置有两个，所述定位件包括滑动板、定位板，所述滑动板与滑轨滑动连接，所述定位板与滑动板的一侧连接。

通过采用上述技术方案，两个滑轨可以对滑动板起到支撑和导向作用，同时便于滑动滑动板，降低滑动板偏移的可能性，提高冲剪精度。

可选的，所述横向定位组件包括横向螺栓、固定板，所述固定板与竖直板平行，所述固定板的一侧与滑动板的一端固定连接，所述横向螺栓穿过固定板且与固定板螺纹连接，所述横向螺栓与竖直板抵紧。

通过采用上述技术方案，旋转横向螺栓，使横向螺栓抵紧或松开竖直板，从而完成锁定或解锁。

可选的，所述横向螺栓与竖直板之间设置有垫板。

通过采用上述技术方案，垫板可以增大横向螺栓与竖直板的接触面积，增大横向螺栓和竖直板的摩擦力，降低横向螺栓松动的可能性，提高冲剪精度。

可选的，所述纵向定位组件包括纵向螺栓、安装板、纵向螺母，所述安装板一侧与滑动板固定连接，所述纵向螺母与安装板固定连接，所述纵向螺栓与纵向螺母螺纹连接，所述纵向螺栓与水平板抵紧。

通过采用上述技术方案，旋转纵向螺栓，使纵向螺栓抵紧或松开水平板，从而完成辅助锁定或解锁，进一步提高冲剪精度。

可选的，所述纵向螺栓与水平板之间设置有若干垫块。

通过采用上述技术方案，垫块可以增大纵向螺栓与水平板的接触面积，增大纵向螺栓和水平板的摩擦力，降低纵向螺栓松动的可能性，提高冲剪精度。

可选的，所述定位板用于贴合工件的一面设置有承接件，所述承接件用于支撑工件与定位板贴合的端部。

通过采用上述技术方案，承接件用于支撑工件与定位板贴合的端部，降低工件端部向下偏移的可能性，提高冲剪精度。

可选的，所述承接件包括连接管和承接板，所述连接管一端与定位板固定连接，所述连接管另一端与承接板固定连接，所述承接板与定位板平行，所述承接板的顶面低于定位板的顶面。

通过采用上述技术方案，当需要加工较长的工件时，工件的端面与定位板贴合，工件的底面与承接板的顶面贴合，从而使工件的端部更加稳定，提高冲剪精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位件的位置可以根据需要冲剪的长度进行调整，横向定位组件和纵向定位组件用于将定位件锁紧在滑轨上，从而适应不同长度的钢材的冲剪，提高了适用性；当需要冲剪钢材时，将钢材从进料侧伸入冲剪区域，钢材的一端与定位件贴合，定位件起到准确定位的作用，从而提高了冲剪精度；

2.通过设置垫板，垫板可以增大横向螺栓与竖直板的接触面积，增大横向螺栓和竖直板的摩擦力，降低横向螺栓松动的可能性，提高冲剪精度；

3.通过设置承接件，承接件用于支撑工件与定位板贴合的端部，降低工件端部向下偏移的可能性，提高冲剪精度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种冲剪机辅助定位工装的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种冲剪机辅助定位工装的定位件的结构示意图

图3是本申请实施例的一种冲剪机辅助定位工装的部分结构示意图。

图4是本申请实施例的一种冲剪机辅助定位工装的局部放大图。

图5是本申请实施例的一种冲剪机辅助定位工装的隐藏部分滑轨的部分结构示意图。

附图标记说明：1、滑轨；11、竖直板；12、水平板；2、定位件；21、滑动板；22、定位板；23、底板；24、左端板；25、右端板；3、横向定位组件；31、横向螺栓；32、固定板；33、横向螺母；4、纵向定位组件；41、纵向螺栓；42、安装板；43、纵向螺母；5、连接件；6、支撑件；7、垫板；8、垫块；9、承接件；91、连接管；92、承接板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲剪机辅助定位工装，冲剪机辅助定位工装在使用时安装于冲剪机的出料端。参照图1，冲剪机辅助定位工装包括滑轨1、定位件2、横向定位组件3和纵向定位组件4，滑轨1包括竖直板11和水平板12，竖直板11的一端与水平板12的一端焊接，滑轨1间隔且平行设置有两个，两个滑轨1的水平板12相背设置，滑轨1的一端用于与冲剪机出料端焊接，两个滑轨1的另一端焊接有水平设置的连接件5，两个滑轨1两端的下表面沿竖直方向焊接有支撑件6，连接件5和支撑件6均为角钢。

参照图1和图2，定位件2与滑轨1滑动连接，定位件2能够沿滑轨1长度方向滑动，定位件2包括滑动板21、定位板22、底板23、左端板24、右端板25，滑动板21水平设置且与滑轨1滑动连接，滑动板21位于滑轨1上方，滑动板21的下表面与滑轨1上表面贴合，滑动板21的长度等于两个滑轨1的水平板12相背一侧的间距，定位板22与滑动板21的下表面焊接，底板23位于滑动板21的下方且与滑动板21平行，底板23与定位板22的下表面焊接，左端板24与竖直板11相向的一侧壁贴合，左端板24与底板23的一端焊接，右端板25与竖直板11相向的一侧壁贴合，右端板25与底板23的另一端焊接。当需要冲剪钢材时，将钢材从进料侧伸入冲剪区域，钢材的一端与定位件2贴合，定位件2起到准确定位的作用，两个滑轨1可以对滑动板21起到支撑和导向作用，同时便于滑动滑动板21，降低滑动板21偏移的可能性，从而提高了冲剪精度。

参照图3，横向定位组件3用于将定位件2锁紧在滑轨1上，横向定位组件3包括横向螺栓31、固定板32和横向螺母33，固定板32与竖直板11平行，固定板32的一侧与滑动板21的一端焊接，固定板32与水平板12远离竖直板11的一侧壁贴合，横向螺栓31穿过固定板32且与固定板32螺纹连接，横向螺母33与固定板32朝向竖直板11的一侧焊接，横向螺栓31穿过横向螺母33且与横向螺母33螺纹连接，横向螺栓31与竖直板11抵紧，横向螺栓31与竖直板11之间设置有垫板7，垫板7放置于横向螺栓31和竖直板11之间。旋转横向螺栓31，使横向螺栓31抵紧或松开竖直板11，从而完成锁定或解锁；垫板7可以增大横向螺栓31与竖直板11的接触面积，增大横向螺栓31和竖直板11的摩擦力，降低横向螺栓31松动的可能性，提高冲剪精度。

参照图4，纵向定位组件4用于辅助将定位件2锁紧在滑轨1上，纵向定位组件4包括纵向螺栓41、安装板42、纵向螺母43，安装板42一侧与滑动板21远离接触工件的一面焊接，安装板42与其中一个竖直板11朝向另一个竖直板11的一侧壁贴合，纵向螺母43与安装板42顶端焊接，纵向螺母43的轴线垂直于水平板12，纵向螺栓41与纵向螺母43螺纹连接，纵向螺栓41与水平板12上表面抵紧。纵向螺栓41与水平板12之间设置有三块垫块8，垫块8水平放置于水平板12与纵向螺栓41之间。旋转纵向螺栓41，使纵向螺栓41抵紧或松开水平板12，从而完成辅助锁定或解锁，进一步提高冲剪精度；垫块8可以增大纵向螺栓41与水平板12的接触面积，增大纵向螺栓41和水平板12的摩擦力，降低纵向螺栓41松动的可能性，提高冲剪精度。定位件2的位置可以根据需要冲剪的长度进行调整，横向定位组件3和纵向定位组件4用于将定位件2锁紧在滑轨1上，从而适应不同长度的钢材的冲剪，提高了适用性。

参照图5，为了降低工件端部向下偏移的可能性，定位板22用于贴合工件的一面设置有承接件9，承接件9用于支撑工件与定位板22贴合的端部，承接件9包括连接管91和承接板92，连接管91垂直于定位板22，连接管91一端与定位板22焊接，连接管91另一端与承接板92焊接，承接板92与定位板22平行，承接板92的顶面低于定位板22的顶面，承接板92的顶面水平设置。当需要加工较长的工件时，工件的端面与定位板22贴合，工件的底面与承接板92的顶面贴合，从而使工件的端部更加稳定，提高冲剪精度。

本申请实施例一种冲剪机辅助定位工装的实施原理为：当需要冲剪钢材时，旋转横向螺栓31，使横向螺栓31松开竖直板11，旋转纵向螺栓41，使纵向螺栓41松开水平板12，滑动定位件2直至预定位置，旋转横向螺栓31和纵向螺栓41，锁紧定位件2，将钢材从冲剪机的进料侧伸入冲剪区域，钢材一端的端面与定位板22贴合，钢材的底面与承接板92的顶面贴合，定位件2起到准确定位的作用，从而提高了冲剪精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：包括滑轨（1）、定位件（2）、横向定位组件（3）和纵向定位组件（4），所述定位件（2）与滑轨（1）滑动连接，所述定位件（2）能够沿滑轨（1）长度方向滑动，所述横向定位组件（3）用于将定位件（2）锁紧在滑轨（1）上，所述纵向定位组件（4）用于辅助将定位件（2）锁紧在滑轨（1）上，所述横向定位组件（3）的抵紧方向与纵向定位组件（4）的抵紧方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述滑轨（1）包括竖直板（11）和水平板（12），所述竖直板（11）的一端与水平板（12）的一端固定连接，所述滑轨（1）间隔设置有两个，所述定位件（2）包括滑动板（21）、定位板（22），所述滑动板（21）与滑轨（1）滑动连接，所述定位板（22）与滑动板（21）的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述横向定位组件（3）包括横向螺栓（31）、固定板（32），所述固定板（32）与竖直板（11）平行，所述固定板（32）的一侧与滑动板（21）的一端固定连接，所述横向螺栓（31）穿过固定板（32）且与固定板（32）螺纹连接，所述横向螺栓（31）与竖直板（11）抵紧。

4.根据权利要求3所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述横向螺栓（31）与竖直板（11）之间设置有垫板（7）。

5.根据权利要求2所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述纵向定位组件（4）包括纵向螺栓（41）、安装板（42）、纵向螺母（43），所述安装板（42）一侧与滑动板（21）固定连接，所述纵向螺母（43）与安装板（42）固定连接，所述纵向螺栓（41）与纵向螺母（43）螺纹连接，所述纵向螺栓（41）与水平板（12）抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述纵向螺栓（41）与水平板（12）之间设置有若干垫块（8）。

7.根据权利要求2所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述定位板（22）用于贴合工件的一面设置有承接件（9），所述承接件（9）用于支撑工件与定位板（22）贴合的端部。

8.根据权利要求7所述的一种冲剪机辅助定位工装，其特征在于：所述承接件（9）包括连接管（91）和承接板（92），所述连接管（91）一端与定位板（22）固定连接，所述连接管（91）另一端与承接板（92）固定连接，所述承接板（92）与定位板（22）平行，所述承接板（92）的顶面低于定位板（22）的顶面。

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