CN214264579U - 一种o形圈自动装配设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种O形圈自动装配设备，其包括安装板、开设在安装板上表面的通孔、固定在安装板上表面的若干块限位块和设置在安装板上表面的滑移块，限位块沿通孔圆周均匀分布，滑移块滑动在相邻两块限位块之间，安装板上表面开设有供滑移块通过的滑移槽，滑移块上表面设置有用于卡接O型圈的卡接机构，限位块下表面固定设置有伸出安装板的支撑柱，支撑柱下表面固定有底板，底板与安装板之间设置有夹爪气缸，夹爪气缸的轴线与通孔轴线重合，夹爪气缸的夹爪上端固定连接有驱动杆，驱动杆一端固定连接在滑移块下表面，底板与夹爪气缸之间设置有用于控制夹爪气缸升降的升降机构。本申请具有操作人员在安装O形圈时，更加的轻松的效果。
Description
技术领域
本申请涉及汽车座椅的生产设备领域，尤其是涉及一种O形圈自动装配设备。
背景技术
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故也称其为O型橡胶密封圈。
因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形圈是最常见的密封用机械设计，现有的O形圈一般由操作人员手工安装在工件上。
针对上述中的相关技术，发明人认为在安装O形圈时，操作人员先需要手动将O形圈撑大，再套在工件上进行安装，这种安装方式，增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
为了使操作人员在安装O形圈时，更加的轻松，本申请提供一种。
本申请提供的一种 采用如下的技术方案：
一种O形圈自动装配设备，包括包括安装板、开设在安装板上表面的通孔、固定在安装板上表面的若干块限位块和设置在安装板上表面的滑移块，所述限位块沿通孔圆周均匀分布，所述滑移块滑动在相邻两块限位块之间，所述安装板上表面开设有供滑移块通过的滑移槽，所述滑移块上表面设置有用于卡接O型圈的卡接机构，所述限位块下表面固定设置有伸出安装板的支撑柱，所述支撑柱下表面固定有底板，所述底板与安装板之间设置有夹爪气缸，所述夹爪气缸的轴线与通孔轴线重合，所述夹爪气缸的夹爪上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆一端固定连接在滑移块下表面，底板与夹爪气缸之间设置有用于控制夹爪气缸升降的升降机构。
通过采用上述技术方案，安装O形圈时，先将O形圈套在滑移块上表面的卡接机构上，再驱动夹爪气缸使滑移块滑动，使得卡接机构将O形圈撑开，然后将工件放入O形圈中，最后驱动升降机构使夹爪气缸和滑移块下降，由于限位块的限制O形圈无法跟随滑移块下降，使得O形圈脱离卡接机构，通过O形圈自身的回弹安装在工件上，从而使得操作人员在安装O形圈时，更加的轻松。
可选的，所述卡接机构设置为卡接板，所述卡接板固定在滑移块靠近通孔一端上表面。
通过采用上述技术方案，通过卡接板的外壁对O形圈的抵接，从而使得将O形圈撑开。
可选的，所述卡接板呈圆弧形设置
通过采用上述技术方案，卡接板呈圆弧与O形圈的内壁可以完美的贴合，从而可以更好的将O形圈撑开。
可选的，所述卡接板远离通孔的一侧设置有摩擦纹。
通过采用上述技术方案，通过卡接板外侧设置的摩擦纹，从而使得在将O形圈撑开时，减少了O形圈从卡接机构上脱离的情况。
可选的，所述安装板上表面设置有若干个贯穿的限位槽，所述支撑柱位于限位槽中，所述限位槽呈圆弧开设，所述限位槽的圆心与通孔的轴线重合。
通过采用上述技术方案，安装板上表面开设有限位槽，相邻的两根支撑柱位于限位槽中，从而更具O形圈型号的不同可以更换适合的限位块与滑移块。
可选的，所述升降机构包括固定设置在夹爪气缸下表面的固定板、开设在固定板上的固定孔、螺纹连接底板上表面的螺栓和套设在螺栓螺杆上的弹簧，所述螺栓螺头抵接在固定板上表面，所述弹簧两端分布抵接在固定板下表面和底板上表面。
通过采用上述技术方案，夹爪气缸固定柱固定板上，固定板与点半之间设置有弹簧，在通过螺栓现在夹爪气缸的滑移，从而通过弹簧的压缩与回弹，驱动夹爪气缸的上升与下降。
可选的，所述底板与固定板之间设置有滑套，所述滑套位于在固定孔内，所述滑套上端伸出固定板上表面，所述螺栓穿设在滑套中。
通过采用上述技术方案，通过底板与固定板之间设置的螺套，使得夹爪气缸在上下滑移时更加的稳定。
可选的，所述安装板的上表面设置有把手。
通过采用上述技术方案，通过安装板上表面设置的把手，使得在搬运过程中更加的方便。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员在安装O形圈时，更加的轻松；
2.更具O形圈型号的不同可以更换适合的限位块与滑移块；
3.在搬运过程中更加的方便。
附图说明
图1是本申请实施例结构示意图。
图2是本申请实施例剖视图。
图3是本申请实施例安装板结构示意图。
附图标记说明：1、安装板；2、通孔；3、限位块；4、滑移块；5、卡接机构；6、支撑柱；7、底板；8、夹爪气缸；9、驱动杆；10、升降机构；11、摩擦纹；12、限位槽；13、滑套；14、把手；15、滑移槽；51、卡接板；101、固定板；102、固定孔；103、螺栓；104、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种O形圈自动装配设备。参照图1和图2，一种O形圈自动装配设备，包括安装板1和底板7，安装板1上表面开设有一个通孔2，安装板1上表面沿通孔2圆周均匀设置有四块限位块3，相邻两块限位块3之间滑动有滑移块4，滑移块4上表面设置有用于卡接O型圈用的卡接机构5，安装板1上表面开设有供滑移块4通过的滑移槽15，限位块3下表面螺栓103连接有两根伸出安装板1的支撑柱6，支撑柱6下表面固定在底板7上表面，底板7与安装板1之间设置有一个夹爪气缸8，夹爪气缸8的轴线与通孔2的轴线重合，夹爪气缸8的夹爪上端固定连接有驱动杆9，驱动杆9远离夹爪气缸8的一端固定在滑移块4的下表面，底板7与夹爪气缸8之间设置有用于控制夹爪气缸8和滑移块4升降的升降机构10。
参照图1，卡接机构5包括卡接板51，卡接板51固定连接在滑移块4靠近通孔2一端的上表面，滑移块4呈圆弧形设置，卡接板51远离通孔2的一侧设置有摩擦纹11。
参照图3，安装板1上表面设置四个贯穿的限位槽12，相邻的两根支撑柱6位于限位槽12中，限位槽12呈圆弧开设，限位槽12的圆心与通孔2的轴线重合，固定板101上表面设置有两个把手14。
参照图1和图2，升降机构10包括固定板101、固定孔102、螺栓103和弹簧104，固定板101固定连接在夹爪气缸8下表面，固定孔102贯穿开设在固定板101的上表面，螺栓103螺头抵接在固定板101上表面，螺栓103穿过固定孔102螺纹连接在底板7上，弹簧104套接在螺栓103螺杆上，104两端分布抵接在固定板101下表面和底板7上表面。
参照图1和图2，底板7和固定板101之间设置有四个滑套13，滑套13位于固定孔102内，滑套13上端伸出固定板101上表面，螺栓103穿设在滑套13中。
本申请实施例的实施原理为：安装O形圈时，先将O形圈套在滑移块4上表面的卡接板51上，再驱动夹爪气缸8使滑移块4滑动，使得卡接板51将O形圈撑大，然后将工件放入O形圈中，最后下压夹爪气缸8使夹爪气缸8和滑移块4下降，由于限位块3的限制O形圈无法跟随滑移块4下降，使得O形圈脱离卡接机构5，通过O形圈自身的回弹安装在工件上。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种O形圈自动装配设备，包括安装板(1)、开设在安装板(1)上表面的通孔(2)、固定在安装板(1)上表面的若干块限位块(3)和设置在安装板(1)上表面的滑移块(4)，其特征在于：所述限位块(3)沿通孔(2)圆周均匀分布，所述滑移块(4)滑动在相邻两块限位块(3)之间，所述安装板(1)上表面开设有供滑移块(4)通过的滑移槽(15)，所述滑移块(4)上表面设置有用于卡接O型圈的卡接机构(5)，所述限位块(3)下表面固定设置有伸出安装板(1)的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)下表面固定有底板(7)，所述底板(7)与安装板(1)之间设置有夹爪气缸(8)，所述夹爪气缸(8)的轴线与通孔(2)轴线重合，所述夹爪气缸(8)的夹爪上端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)一端固定连接在滑移块(4)下表面，底板(7)与夹爪气缸(8)之间设置有用于控制夹爪气缸(8)升降的升降机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述卡接机构(5)设置为卡接板(51)，所述卡接板(51)固定在滑移块(4)靠近通孔(2)一端上表面。
3.根据权利要求2所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述卡接板(51)呈圆弧形设置。
4.根据权利要求3所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述卡接板(51)远离通孔(2)的一侧设置有摩擦纹(11)。
5.根据权利要求1所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述安装板(1)上表面设置有若干个贯穿的限位槽(12)，所述支撑柱(6)位于限位槽(12)中，所述限位槽(12)呈圆弧开设，所述限位槽(12)的圆心与通孔(2)的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述升降机构(10)包括固定设置在夹爪气缸(8)下表面的固定板(101)、开设在固定板(101)上的固定孔(102)、螺纹连接底板(7)上表面的螺栓(103)和套设在螺栓(103)螺杆上的弹簧(104)，所述螺栓(103)螺头抵接在固定板(101)上表面，所述弹簧(104)两端分布抵接在固定板(101)下表面和底板(7)上表面。
7.根据权利要求6所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述底板(7)与固定板(101)之间设置有滑套(13)，所述滑套(13)位于在固定孔(102)内，所述滑套(13)上端伸出固定板(101)上表面，所述螺栓(103)穿设在滑套(13)中。
8.根据权利要求1所述的一种O形圈自动装配设备，其特征在于：所述安装板(1)的上表面设置有把手(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120066865.3U CN214264579U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种o形圈自动装配设备 |
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| CN202120066865.3U CN214264579U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种o形圈自动装配设备 |
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Family
ID=77791597
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN214264579U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113961046A (zh) * | 2021-10-17 | 2022-01-21 | 刘俊蕾 | 一种工业互联网大数据用信息处理系统及其使用方法 |
| CN114161467A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 昆山阿普顿自动化系统有限公司 | 一种自动安装o型圈的机构 |
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2021
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