CN105798599A - 一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，包括移动架(1)，移动架(1)内设有液压装置(2)，液压装置(2)上方设有旋转组件(3)，旋转组件(3)上方设有位移组件(4)，位移组件(4)上方设有摆动组件，摆动组件包括摆轴支架(5)，摆轴支架(5)之间连接有摆轴螺栓(6)，摆轴螺栓(6)下端设有旋升螺母(7)，旋升螺母(7)上端设有拉伸器(8)，拉伸器(8)上方设有桥架(11)，桥架(11)中心设有对中锥顶(12)，对中锥顶(12)内设有激光手电(13)；所述移动架(1)底部设有移动轮(14)。本发明具有方便螺栓拆装、拆装效率高、劳动强度小和不易损伤螺栓和拉伸器螺纹的特点。

Description

一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车

技术领域

本发明涉及一种螺栓拆装设备，特别是一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车。

背景技术

现有的水轮机为了保证足够的密封性能，通常在水轮机底环上设置多个导叶孔，并安装多组密封组合，用螺栓将其固定。然而，在对底环进行拆除时，由于底环螺栓的位置较高，拆除较为困难。目前的做法通常是需要多人合作完成，一个人先将液压拉伸器抬起，并不断尝试寻找螺栓中心，然后另一人旋转拉伸器，将拉伸器旋在底环螺栓上进行螺栓的拆除作业，这种方法虽然能够把螺栓拆除，但是其工作需要消耗大量的劳动力，而在高强度的劳动下，人员容易疲劳，工作效率会越来越低，这种方法还需要工人有一定的工作经验才能保证工作效率，以及不会损伤螺栓及拉伸器的螺纹。同时由于拉伸器重约30kg，底环螺栓位置较高，且数量多达104颗，在对螺栓中心进行对正过程中，需要多次作业才能完成，很容易将螺栓及拉伸器的螺纹损伤。因此，现有的技术存在着螺栓拆装困难、拆装效率低、劳动强度大和容易损伤螺栓和拉伸器的螺纹等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车。它具有方便螺栓拆装、拆装效率高、劳动强度小和不易损伤螺栓和拉伸器螺纹的特点。

本发明的技术方案：一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，包括移动架，移动架内设有液压装置，液压装置上方设有与移动架相连的旋转组件，旋转组件上方设有位移组件，位移组件上方设有摆动组件，摆动组件包括与位移组件相连的摆轴支架，摆轴支架之间连接有摆轴螺栓，摆轴螺栓下部设有旋升螺母，旋升螺母上部设有拉伸器，拉伸器和旋升螺母之间设有压簧，拉伸器上方设有桥架，桥架中心设有与摆轴螺栓顶部相连的对中锥顶，对中锥顶内设有激光手电；所述移动架底部设有移动轮。

前述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述移动架包括底面框架、中层框架和上层框架，底面框架、中层框架和上层框架经立柱管相连，底面框架上设有底面板，中层框架和上层框架之间设有斜侧封板，上层框架设有台面防滑铝板；所述底面板中部设有固定腔，底面板下表面四端设有移动轮。

前述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述液压装置包括电机泵组，电机泵组经电路连接有顶伸油缸，顶伸油缸位于移动架中部，且顶伸油缸伸出端与旋转组件底面相接触。

前述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述旋转组件包括旋转座，旋转座上端连接有锁母，旋转座套设有旋转套，旋转套上方设有转盘座，转盘座与位移组件底部相连；所述转盘座上表面中部为半圆形的卡槽结构；所述旋转座下方两端设有与移动架底部相连的导向柱，导向柱上方套设于导向套，导向套与移动架上表面相固定。

前述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述位移组件包括导轨平板，导轨平板上设有多条T字型固定导轨，固定导轨上方设有滑台板，滑台板设有与固定导轨相对应的滑动槽；所述导轨平板与旋转组件相固定，滑台板与摆轴支架相连；所述滑动槽的外侧设有径向锁钮。

前述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述移动架两侧设有与液压装置处于相对位置的自动收缩直梯。

前述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车中，所述移动架底部设有移动轮，移动轮内侧设有与移动架底面相连接的支撑柱。

与现有技术相比，本发明通过液压装置、拉伸器、旋转组件和位移组件配合使用，同时配以红外激光定位手电，来取代人工拆除螺栓，通过锥顶红外激光对正底环螺栓下端的小孔来进行定位，通过调整位移组件可使摆轴螺栓径向位移100mm,通过调整旋转组件带动摆轴螺栓实现360°方向任意调节，从而达到一定范围内的任意同轴找正对准中心，解决了中心难以对正的问题，同时由于精准定位，也减少了螺栓和拉伸器的螺纹损失；通过油压控制活塞，实现拉伸器的升高及降落，免除了人力抬起，解决了工作人员易疲劳的安全隐患，减轻了工人劳动强度，提高了拆除效率；自从采用该小车后，经过现场检修验证，一台机器、一天可以拆除螺栓达50多颗，工作效率提高了一倍，而且工作人员使用中，随着熟练程度的提升，其效率还将进一步提高。同时通过旋升螺母可以对拉伸器的高度进行微调，提高灵活性，在旋升螺母和拉伸器之间设置压簧，可以减缓拉伸器在拆除螺栓时的震动。综上所述，本发明具有方便螺栓拆装、拆装效率高、劳动强度小和不易损伤螺栓和拉伸器螺纹的特点。

另外，本发明还具有以下有益效果：

1、通过在小车底部设置有四颗调整平度的螺栓支撑柱，对于地面恶劣不平、防止小车偏移角度不满足时，可以保证在不同的地面上和恶劣地面上调整平度，满足摆轴的5度的偏载角度进行底环正常拆装工作。

2、小车表面设置了工作平台，升降活塞缸体两边也设置了自动收缩直梯，以方便工作人员登高作业，解决了底环螺栓位置高、空间小难以作业的问题；

3、通过在位移组件和摆轴螺栓上设置锁紧装置，锁定后方便后续的操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是移动架的结构示意图；

图4是摆轴螺栓和位移组件的结构示意图；

图5是旋转组件的结构示意图。

附图中的标记说明：1-移动架，2-液压装置，3-旋转组件，4-位移组件，5-摆轴支架，6-摆轴螺栓，7-旋升螺母，8-拉伸器，9-固定腔，10-压簧，11-桥架，12-对中锥顶，13-激光手电，14-移动轮，15-底面框架，16-中层框架，17-上层框架，18-立柱管，19-底面板，20-斜侧封板，21-台面防滑铝板，22-电机泵组，23-顶伸油缸，24-旋转座，25-导向柱，26-旋转套，27-转盘座，28-导轨平板，29-固定导轨，30-滑台板，31-滑动槽，32-径向锁钮，33-自动收缩直梯，34-支撑柱，35-导向套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，构成如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括移动架1，移动架1内设有液压装置2，液压装置2上方设有与移动架1相连的旋转组件3，旋转组件3上方设有位移组件4，位移组件4上方设有摆动组件，摆动组件包括与位移组件4相连的摆轴支架5，摆轴支架5之间连接有摆轴螺栓6，摆轴螺栓6下部设有旋升螺母7，旋升螺母7上部设有拉伸器8，拉伸器8和旋升螺母7之间设有压簧10，拉伸器8上方设有桥架11，桥架11中心设有与摆轴螺栓6顶部相连的对中锥顶12，对中锥顶12内设有激光手电13；所述移动架1底部设有移动轮14。

所述移动架1包括底面框架15、中层框架16和上层框架17，底面框架15、中层框架16和上层框架17经立柱管18相连，底面框架15上设有底面板19，中层框架16和上层框架17之间设有斜侧封板20，上层框架17设有台面防滑铝板21；所述底面板19中部设有固定腔9，底面板19下表面四端设有移动轮14。

所述液压装置2包括电机泵组22，电机泵组22经电路连接有顶伸油缸23，顶伸油缸23位于移动架1中部，且顶伸油缸23伸出端与旋转组件3底面相接触。

所述旋转组件3包括旋转座24，旋转座24上端连接有锁母，旋转座24套设有旋转套26，旋转套26上方设有转盘座27，转盘座27与位移组件4底部相连；所述转盘座27上表面中部为半圆形的卡槽结构；所述旋转座24下方两端设有与移动架1底部相连的导向柱25，导向柱25上方套设于导向套35，导向套35与移动架1上表面相固定。

所述位移组件4包括导轨平板28，导轨平板28上设有多条T字型固定导轨29，固定导轨29上方设有滑台板30，滑台板30设有与固定导轨29相对应的滑动槽31；所述导轨平板28与旋转组件3相固定，滑台板30与摆轴支架5相连；所述滑动槽31的外侧设有径向锁钮32。导轨平板28与转盘座27上的卡槽相对应，并与之相固定。

所述移动架1两侧设有与液压装置2处于相对位置的自动收缩直梯33。移动架在升降活塞缸体两边设置了自动收缩直梯33。

所述底面板19上设有支撑柱34，且支撑柱34位于移动轮14内侧。

顶伸油缸23的顶升及回位速度都可单独调节，配用遥控手柄，达到可控的准确的顶升高度，还设有脚踏开关，方便操作人员的实时便捷控制。

在底面板19的固定腔9上设置有油缸底架板，油缸底架板上设置油缸固定板和油缸螺母架。

上层框架17分为左中右三个区域，左右两个区域安装有台面防滑铝板21，中间区域无遮盖，供顶伸油缸23的伸出端上下移动。

滑台板30上表面的两侧分别固定有摆轴支架29，摆轴螺栓6位于摆轴支架29之间，并通过摆动锁钮相连，摆轴螺栓6可以进行轴向5度的偏载角度，来应对复杂的地面情况。

本发明的工作原理：打开激光手电13，根据现场拆装螺栓的位置，指引现场动态车的初步方位，然后通过对中锥顶12内的红外激光手电13发出的红外线对准螺栓的中心，然后调节位移组件带动摆轴螺栓5进行径向位移，调节旋转组件3对摆轴螺栓5在360度范围内调节，完成对中后，将摆动锁钮旋入摆轴螺栓5孔位，使摆轴螺栓5竖直固定；再将径向锁钮32拧紧，然后将拉伸器8放置到摆轴螺栓上。通过遥控手柄或者脚踏开关进行顶伸油缸23的伸出端的高度调节，从而带动摆轴螺栓5以及拉伸器8的上下移动，实现拉伸器的升高及降落，通过拉伸器8将拉伸螺栓进行拆除。在这过程中，导向套35对导向柱25起到径向定位的作用，导向柱25随着顶伸油缸23上下运动。

Claims (7)

1.一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：包括移动架(1)，移动架(1)内设有液压装置(2)，液压装置(2)上方设有旋转组件(3)，旋转组件(3)上方设有位移组件(4)，位移组件(4)上方设有摆动组件，摆动组件包括与位移组件(4)相连的摆轴支架(5)，摆轴支架(5)之间连接有摆轴螺栓(6)，摆轴螺栓(6)下部设有旋升螺母(7)，旋升螺母(7)上部设有拉伸器(8)，拉伸器(8)和旋升螺母(7)之间设有压簧(10)，拉伸器(8)上方设有桥架(11)，桥架(11)中心设有与摆轴螺栓(6)顶部相连的对中锥顶(12)，对中锥顶(12)内设有激光手电(13)。

2.根据权利要求1所述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：所述移动架(1)包括底面框架(15)、中层框架(16)和上层框架(17)，底面框架(15)、中层框架(16)和上层框架(17)经立柱管(18)相连，底面框架(15)上设有底面板(19)，中层框架(16)和上层框架(17)之间设有斜侧封板(20)，上层框架(17)设有台面防滑铝板(21)；所述底面板(19)中部设有固定腔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：所述液压装置(2)包括电机泵组(22)，电机泵组(22)经电路连接有顶伸油缸(23)，顶伸油缸(23)位于移动架(1)中部，且顶伸油缸(23)伸出端与旋转组件(3)底面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：所述旋转组件(3)包括旋转座(24)，旋转座(24)套设有旋转套(26)，旋转套(26)上方设有转盘座(27)，转盘座(27)与位移组件(4)底部相连；所述转盘座(27)上表面为半圆形的卡槽结构；所述旋转座(24)下方两侧设有与移动架(1)底部相连的导向柱(25)，导向柱(25)套设于导向套(35)，导向套(35)与移动架(1)上表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：所述位移组件(4)包括导轨平板(28)，导轨平板(28)上设有多条T字型固定导轨(29)，固定导轨(29)上方设有滑台板(30)，滑台板(30)下方设有与固定导轨(29)相对应的滑动槽(31)；所述导轨平板(28)与旋转组件(3)相固定，滑台板(30)上方与摆轴支架(5)相连；所述滑动槽(31)的外侧设有径向锁钮(32)。

6.根据权利要求1所述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：所述移动架(1)两侧设有与液压装置(2)处于相对位置的自动收缩直梯(33)。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种底环拉伸螺栓拆装升降移动式液压小车，其特征在于：所述移动架(1)底部设有移动轮(14)，移动轮(14)内侧设有与移动架(1)底面相连接的支撑柱(34)。