CN105628422A - 一种适用于销轴升降机构的实验系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于销轴升降机构的实验系统,属于实验装置领域。实验系统包括:基座和用于插装升降机构的桩腿的安装槽,基座的下端可拆卸地安装在安装槽的开口处,基座的上端用于固定安装升降机构的固桩架,基座上设有用于安装升降机构的液压驱动系统和控制系统的端板,端板安装在基座的外侧壁上,安装槽的内侧壁和内底面上均设有加固板,加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在桩腿外的上扶桩板,上扶桩板位于加固板的上部,上扶桩板的内周壁的上端设有凹陷,凹陷内沿周向间隔设有多个用于夹装桩腿的固桩块,多个固桩块均位于桩腿和上扶桩板之间。本发明可以在销轴升降机构安装至海洋升降平台上之前,对其完成升降动作的调试。
Description
技术领域
本发明属于实验装置领域,特别涉及一种适用于销轴升降机构的实验系统。
背景技术
销轴升降机构是一种常见的升降机构,其主要用于海洋升降平台,是海洋升降平台的重要组成机构。为了保证销轴升降机构的安全性能,通常在将其组装至海洋平台上之前,要进行安全检测试验。但是受限于销轴升降机构的特殊结构,使其很难在工厂内完成升降动作的调试,只能完成简单的液压系统调试和控制系统调试。然而,如果在将升降机构组装至海洋升降平台后再进行升降动作调试,期间一旦出现问题,将影响到整个海洋升降平台,造成极大的损失。
发明内容
为了解决现有的销轴升降机构很难在工厂内完成升降动作的调试的问题,本发明实施例提供了一种适用于销轴升降机构的实验系统。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种适用于销轴升降机构的实验系统,所述实验系统包括:基座和用于插装升降机构的桩腿的安装槽,所述基座的下端可拆卸地安装在所述安装槽的开口处,所述基座的上端用于固定安装所述升降机构的固桩架,所述基座上设有用于安装所述升降机构的液压驱动系统和控制系统的端板,所述端板安装在所述基座的外侧壁上,所述安装槽的内侧壁和内底面上均设有加固板,所述加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在所述桩腿外的上扶桩板,所述上扶桩板位于所述加固板的上部,所述上扶桩板的内周壁的上端设有凹陷,所述凹陷内沿周向间隔设有多个用于夹装所述桩腿的固桩块,所述多个固桩块均位于所述桩腿和所述上扶桩板之间。
在本发明的一种实现方式中,所述端板与所述基座的高度方向相垂直,所述端板与所述基座的底端平齐。
在本发明的另一种实现方式中,所述加固板为钢制板件。
在本发明的又一种实现方式中,每个所述固桩块的顶端均分别设有手柄。
在本发明的又一种实现方式中,所述多个固桩块的数量至少为四个,每个所述固桩块等距间隔布置。
在本发明的又一种实现方式中,所述加固板的内侧壁上还设有支架,所述上扶桩板通过所述支架安装在所述加固板上。
在本发明的又一种实现方式中,所述加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在所述桩腿外的下扶桩板,所述下扶桩板位于所述加固板的下部。
在本发明的又一种实现方式中,所述下扶桩板与所述上扶桩板的结构相同。
在本发明的又一种实现方式中,所述桩腿和所述下扶桩板之间设有多个所述固桩块。
在本发明的又一种实现方式中,所述基座的下端与所述安装槽的开口处螺栓连接。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过在实验系统内配置安装槽和基座,基座的下端可拆卸地安装在安装槽的开口处,升降机构的固桩架固定安装在基座的上端,升降机构的桩腿依次穿过固桩架和基座可活动地插装在安装槽内,在实验桩腿的升降动作时,将基座的下端固定安装在安装槽的开口处,将固桩架固定安装在基座的上端,从而使得桩腿可以脱离固桩架并产生相对位移,以达到检测桩腿的升降动作的目的;在实验固桩架的升降动作时,将基座的下端放置在安装槽的开口处,不固定,将固桩架固定安装在基座的上端,从而使得固桩架可以脱离桩腿并产生相对位移,以达到检测固桩架的升降动作的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的实验系统的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的上扶桩板的局部放大剖视图;
图3是本发明实施例提供的上扶桩板的俯视图;
图4是本发明实施例提供的第一环梁的俯视图;
图5是本发明实施例提供的桩腿提升状态的结构示意图;
图6是本发明实施例提供的固桩架提升状态的结构示意图
图中各符号表示含义如下:
1-安装槽,11-加固板,12-上扶桩板,13-固桩块,131-手柄,14-支架,15-下扶桩板,2-基座,21-端板,3-固桩架,4-桩腿,5-液压驱动系统,6-控制系统,71-第一环梁,72-第二环梁,73-插销,8-油缸,9-限位孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本发明实施例提供的一种适用于销轴升降机构的实验系统,如图1和2所示,该实验系统包括:基座2和用于插装升降机构的桩腿4的安装槽1,基座2的下端可拆卸地安装在安装槽1的开口处,基座2的上端用于固定安装升降机构的固桩架3,基座2上设有用于安装升降机构的液压驱动系统5和控制系统6的端板21,端板21安装在基座2的外侧壁上,安装槽1的内侧壁上设有加固板11,加固板11的内侧壁上设有用于同轴套设在桩腿4外的上扶桩板12,上扶桩板12位于加固板11的上部,上扶桩板12的内周壁的上端设有凹陷,凹陷内沿周向间隔设有多个用于夹装桩腿4的固桩块13,多个固桩块13均位于桩腿4和上扶桩板12之间。
本实施例通过在实验系统内配置安装槽1和基座2,基座2的下端可拆卸地安装在安装槽1的开口处,升降机构的固桩架3固定安装在基座2的上端,升降机构的桩腿4依次穿过固桩架3和基座2可活动地插装在安装槽1内,在实验桩腿4的升降动作时,将基座2的下端固定安装在安装槽1的开口处,将固桩架3固定安装在基座2的上端,从而使得桩腿4可以脱离固桩架3并产生相对位移,以达到检测桩腿4的升降动作的目的;在实验固桩架3的升降动作时,将基座2的下端放置在安装槽1的开口处,不固定,将固桩架3固定安装在基座2的上端,从而使得固桩架3可以脱离桩腿4并产生相对位移,以达到检测固桩架3的升降动作的目的。
在本实施例中,液压驱动系统5可以包括液压泵和电机,电机与液压泵传动连接,液压泵与升降机构的液压元件连通,控制系统6与电机电连接。在上述实现方式中,电机驱动液压泵工作,以为升降机构的液压元件提供液压能,控制系统6用于对升降机构发出控制指令,以控制升降机构的升降。容易理解的,由于升降机构的液压元件均安装在固桩架3上,而固桩架3固定安装在基座2上,端板21随着基座2上下运动,所以液压驱动系统5、控制系统6和液压元件的间距始终保持不变,以便于三者之间的连接。
优选地,基座2的下端与安装槽1的开口处螺栓连接,从而使得基座2与安装槽1之间可拆卸的连接。
优选地,端板21与基座2的高度方向相垂直,端板21与基座2的底端平齐,从而使得端板21的底部可以与地面接触,增强了端板21的承载能力。
在本实施例中,加固板11用于对安装槽1进行加固,以避免安装槽1坍塌,产生安全事故。
优选地,加固板11为钢制板件,从而进一步地保证了加固板11的稳固度。需要说明的是,在其他实施例中,加固板11的材质不仅局限于上述优选方案,还可以为其他材质,本发明对此不做限制。
在本实施例中,上扶桩板12使得桩腿4始终垂直于地面,从而避免了桩腿4倾倒,保证了试验系统的安全性。
图2为上扶桩板的局部放大剖视图,如图2所示,在上述实现方式中,桩腿4与凹陷之间存在间隙,固桩块13与间隙相匹配,从而起到限位桩腿4的作用。
在本实施例中,每个固桩块13的顶端均分别设有手柄131,手柄131可以便于安放和取出固桩块13。
图3为上扶桩板的俯视图,如图3所示,更具体地,多个固桩块13的数量至少为四个,每个固桩块13等距间隔布置,从而将桩腿4限定在多个固桩块13中间。优选地,固桩块13的数量为4个,需要说明的是,在其他实施例中,固桩块13的数量也可以根据实际的需求而随之改变,本发明对此不做限制。
再次参见图1,在本实施例中,加固板11的内侧壁上还设有支架14,上扶桩板12通过支架14安装在加固板11上。
在本实施例中,加固板11的内侧壁上设有用于同轴套设在桩腿4外的下扶桩板15,下扶桩板15位于加固板11的下部,从而使得上扶桩板12和下扶桩板15共同扶持桩腿4,以确保桩腿4能够稳固的插设在安装槽1内。
具体地,所述下扶桩板15与所述上扶桩板12的结构相同,从而降低了实验系统的生产成本。
优选地,桩腿4和下扶桩板15之间设有多个固桩块13。
为了便于对本实施所提供的试验装置进行更进一步的说明,下面对销轴升降机构的结构进行简单的介绍:
升降机构还包括第一环梁71、第二环梁72和油缸8,第一环梁71的上端面与固桩架3的顶端固定连接,第一环梁71的下端面与油缸8的一端固定连接,油缸8的另一端与第二环梁72的上端面固定连接,油缸8与桩腿4的长度方向相互平行,在第一环梁71和第二环梁72上均设有插孔,在桩腿4上设有多个与插孔相匹配的限位孔9,多个限位孔9沿桩腿4的长度方向等距布置,插销73可拆卸地安装在插孔和限位孔9内(详见图4)。
参见图1和图5,当需要实验桩腿4的升降动作时,将基座2的下端固定安装在安装槽1的开口处,将固桩架3固定安装在基座2的上端,首先拔出第二环梁72内的插销73,伸出油缸8使得第二环梁72向下运动,由于油缸8的最大行程与相邻的两个限位孔9的间距相等,所以当油缸8完全伸出后,第二环梁72的插孔与限位孔9正好对齐,然后将插销73再次重新插入第二环梁72,使其固定在桩腿4上,接着拔出第一环梁71内的插销73,收回油缸8使得第二环梁72带动桩腿4向上运动,当油缸8完全收回后第一环梁71的插孔与限位孔9正好对齐,最后将插销73再次重新插入第一环梁71,完成桩腿4提升操作。桩腿4下降操作与上述桩腿4提升操作类似,故在此不再做赘述。
参见图1和图6,当需要实验固桩架3的升降动作时,将基座2的下端放置在安装槽1的开口处,将固桩架3固定安装在基座2的上端,首先拔出第一环梁71内的插销73,伸出油缸8将固桩架3顶起,当油缸8完全伸出后第一环梁71的插孔与限位孔9正好对齐,然后将插销73再次重新插入第一环梁71,使其固定在桩腿4上,接着拔出第二环梁72的插销73,收回油缸8使得第二环梁72向上运动,当油缸8完全收回后,第二环梁72的插孔与限位孔9正好对齐,最后将插销73再次重新插入第二环梁72,使其固定在桩腿4上,完成固桩架3提升操作。固桩架3下降操作与上述固桩架3提升操作类似,故在此不再做赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于销轴升降机构的实验系统,其特征在于,所述实验系统包括:基座和用于插装升降机构的桩腿的安装槽,所述基座的下端可拆卸地安装在所述安装槽的开口处,所述基座的上端用于固定安装所述升降机构的固桩架,所述基座上设有用于安装所述升降机构的液压驱动系统和控制系统的端板,所述端板安装在所述基座的外侧壁上,所述安装槽的内侧壁上设有加固板,所述加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在所述桩腿外的上扶桩板,所述上扶桩板位于所述加固板的上部,所述上扶桩板的内周壁的上端设有凹陷,所述凹陷内沿周向间隔设有多个用于夹装所述桩腿的固桩块,所述多个固桩块均位于所述桩腿和所述上扶桩板之间。
2.根据权利要求1所述的实验系统,其特征在于,所述端板与所述基座的高度方向相垂直,所述端板与所述基座的底端平齐。
3.根据权利要求1所述的实验系统,其特征在于,所述加固板为钢制板件。
4.根据权利要求1所述的实验系统,其特征在于,每个所述固桩块的顶端均分别设有手柄。
5.根据权利要求5所述的实验系统,其特征在于,所述多个固桩块的数量至少为四个,每个所述固桩块等距间隔布置。
6.根据权利要求1所述的实验系统,其特征在于,所述加固板的内侧壁上还设有支架,所述上扶桩板通过所述支架安装在所述加固板上。
7.根据权利要求1所述的实验系统,其特征在于,所述加固板的内侧壁上设有用于同轴套设在所述桩腿外的下扶桩板,所述下扶桩板位于所述加固板的下部。
8.根据权利要求7所述的实验系统,其特征在于,所述下扶桩板与所述上扶桩板的结构相同。
9.根据权利要求8所述的实验系统,其特征在于,所述桩腿和所述下扶桩板之间设有多个所述固桩块。
10.根据权利要求1所述的实验系统,其特征在于,所述基座的下端与所述安装槽的开口处螺栓连接。
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