CN214264173U - 一种智能避刀夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能避刀夹具，包括安装架、雕刻机和加工台，所述安装架内设置有加工台，所述雕刻机安装在安装架的内部上端，所述加工台的两侧安装有多个气动夹具，多个所述气动夹具的两侧均固定有安装板，所述安装板上安装有超声波接近开关，所述安装架上安装有PLC控制器和电气控制箱，所述PLC控制器分别与超声波接近开关和电气控制箱电性连接。本实用通过在气动夹具两侧设置超声波接近开关，利用超声波接近开关检测雕刻机上刀具与气动夹具的位置，并通过PLC控制器去控制电气控制箱启动气动夹具的压紧和缩回，气动夹具缩回时，使得雕刻机对材料边缘进行加工，节约生产成本，气动夹具压紧时，给予材料稳定性加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机加工技术领域，具体为一种智能避刀夹具。
背景技术
目前，现有的雕刻机在给材料雕刻时需要通过夹具将材料固定在加工台上，为了节约零件加工的材料，需要对材料的边缘处进行加工，但是现有的夹具都是固定不动的，雕刻机走刀时容易碰到夹具。因此，便提出一种智能避刀夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能避刀夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能避刀夹具，包括安装架、雕刻机和加工台，所述安装架内设置有加工台，所述雕刻机安装在安装架的内部上端，所述加工台的两侧安装有多个气动夹具，多个所述气动夹具的两侧均固定有安装板，所述安装板上安装有超声波接近开关，所述安装架上安装有PLC控制器和电气控制箱，所述PLC控制器分别与超声波接近开关和电气控制箱电性连接，所述电气控制箱与气动夹具电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的下端连接有多个一级减震器。
作为本实用新型进一步的方案：所述一级减震器包括第一减震筒、第一移动杆和第一弹簧，所述第一移动杆上端与加工台下端连接，所述第一移动杆与第一减震筒插接配合，所述第一移动杆下端与第一减震筒的内底壁之间连接有第一弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：相邻的所述一级减震器之间设置有与加工台下端连接的二级减震器。
作为本实用新型进一步的方案：所述二级减震器包括第二减震筒、第二移动杆、第二弹簧、永磁铁和电磁吸铁，所述第二移动杆上端与加工台下端连接，所述第二移动杆与第二减震筒插接配合，所述第二移动杆下端连接有第二弹簧，所述第二弹簧下端连接有永磁铁，所述永磁铁的下方设置有固定在第二减震筒的内底壁上的电磁吸铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过在气动夹具两侧设置超声波接近开关，利用超声波接近开关检测雕刻机上刀具的位置，当检测到气动夹具与雕刻机上刀具的距离小于PLC控制器上设定的额定值时，PLC控制器控制电气控制箱将气动夹具上的压块从材料表面缩回，而材料可通过其他几个气动夹具进行稳定固定，从而实现对材料边缘的加工节约生产成本，当检测到气动夹具与雕刻机上刀具的距离大于PLC控制器上设定的额定值时，PLC控制器控制电气控制箱将气动夹具上的压块重新伸展至材料上方并将材料压紧，给予雕刻加工的稳定性；第二、通过一级减震器和二级减震器的配合去吸收加工过程中产生的振动，实现分级减震，提高了整体减震器的使用寿命。
附图说明
图1为一种智能避刀夹具的结构示意图。
图2为一种智能避刀夹具中PLC控制器的控制原理示意图。
图3为一种智能避刀夹具中一级减震器的内部结构示意图。
图4为一种智能避刀夹具中一级减震器的外部结构示意图。
图5为一种智能避刀夹具中二级减震器的内部结构示意图。
图6为一种智能避刀夹具中二级减震器的外部结构示意图。
图中：1-安装架，2-雕刻机，3-加工台，4-气动夹具，5-安装板，6-超声波接近开关，7-PLC控制器，8-电气控制箱，9-一级减震器，91-第一减震筒，92-第一移动杆，93-第一弹簧，10-二级减震器，101-第二减震筒，102-第二移动杆，103-第二弹簧，104-永磁铁，105-电磁吸铁。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“两侧”、“内”、“内底壁”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
结合图1-4，一种智能避刀夹具，包括安装架1、雕刻机2和加工台3，所述安装架1内设置有加工台3，所述雕刻机2安装在安装架1的内部上端，所述加工台3的两侧安装有多个气动夹具4，多个所述气动夹具4的两侧均固定有安装板5，所述安装板5上安装有超声波接近开关6，所述安装架1上安装有PLC控制器7和电气控制箱8，所述PLC控制器7分别与超声波接近开关6和电气控制箱8电性连接，所述电气控制箱8与气动夹具4电性连接。
具体的，通过在气动夹具4两侧设置超声波接近开关6，利用超声波接近开关6检测雕刻机2上刀具的位置，当检测到气动夹具4与雕刻机2上刀具的距离小于PLC控制器7上设定的额定值时，PLC控制器7控制电气控制箱8将气动夹具4上的压块从材料表面缩回，而材料可通过其他几个气动夹具4进行稳定固定，从而实现对材料边缘的加工节约生产成本，当检测到气动夹具4与雕刻机2上刀具的距离大于PLC控制器7上设定的额定值时，PLC控制器7控制电气控制箱8将气动夹具4上的压块重新伸展至材料上方并将材料压紧，给予雕刻加工的稳定性。
所述加工台3的下端连接有多个一级减震器9，所述一级减震器9包括第一减震筒91、第一移动杆92和第一弹簧93，所述第一移动杆92上端与加工台3下端连接，所述第一移动杆92与第一减震筒91插接配合，所述第一移动杆92下端与第一减震筒91的内底壁之间连接有第一弹簧93。
具体的，当雕刻机2加工时，产生的振动可通过第一移动杆92在第一减震筒91上的移动，并传递给第一移动杆92与第一减震筒91之间的第一弹簧93，通过第一弹簧93的伸缩去吸收雕刻机2加工时产生的振动，从而确保材料加工出零件的准确性。
实施例2：
结合图1、图5和图6，一种智能避刀夹具，本实施例在实施例1的基础上对发明作进一步的限定。
相邻的所述一级减震器9之间设置有与加工台3下端连接的二级减震器10，所述二级减震器10包括第二减震筒101、第二移动杆102、第二弹簧103、永磁铁104和电磁吸铁105，所述第二移动杆102上端与加工台3下端连接，所述第二移动杆102与第二减震筒101插接配合，所述第二移动杆102下端连接有第二弹簧103，所述第二弹簧103下端连接有永磁铁104，所述永磁铁104的下方设置有固定在第二减震筒101的内底壁上的电磁吸铁105。
具体的，当雕刻机2的转速增大时，则其加工过程中产生的振动也会增大，通过给电磁吸铁105通电，使其产生磁性，并将永磁铁104向下吸引，使得第二移动杆102通过第二弹簧103、永磁铁104和电磁铁与第二减震筒101间接连接，使得加工过程中产生的振动通过第二移动杆102传递给第二弹簧103，并同时配合一级减震器9同时吸收加工过程中产生的振动，不仅实现了雕刻机2加工过程中的分级减震，同时也提高了整体减震器的使用寿命。
工作原理：通过在气动夹具4两侧设置超声波接近开关6，利用超声波接近开关6检测雕刻机2上刀具的位置，当检测到气动夹具4与雕刻机2上刀具的距离小于PLC控制器7上设定的额定值时，PLC控制器7控制电气控制箱8将气动夹具4上的压块从材料表面缩回，而材料可通过其他几个气动夹具4进行稳定固定，从而实现对材料边缘的加工节约生产成本，当检测到气动夹具4与雕刻机2上刀具的距离大于PLC控制器7上设定的额定值时，PLC控制器7控制电气控制箱8将气动夹具4上的压块重新伸展至材料上方并将材料压紧，给予雕刻加工的稳定性，同时加工过程中产生的振动可通过一级减震器9和二级减震器10的配合去吸收。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种智能避刀夹具，包括安装架(1)、雕刻机(2)和加工台(3)，其特征在于，所述安装架(1)内设置有加工台(3)，所述雕刻机(2)安装在安装架(1)的内部上端，所述加工台(3)的两侧安装有多个气动夹具(4)，多个所述气动夹具(4)的两侧均固定有安装板(5)，所述安装板(5)上安装有超声波接近开关(6)，所述安装架(1)上安装有PLC控制器(7)和电气控制箱(8)，所述PLC控制器(7)分别与超声波接近开关(6)和电气控制箱(8)电性连接，所述电气控制箱(8)与气动夹具(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能避刀夹具，其特征在于，所述加工台(3)的下端连接有多个一级减震器(9)。
3.根据权利要求2所述的一种智能避刀夹具，其特征在于，所述一级减震器(9)包括第一减震筒(91)、第一移动杆(92)和第一弹簧(93)，所述第一移动杆(92)上端与加工台(3)下端连接，所述第一移动杆(92)与第一减震筒(91)插接配合，所述第一移动杆(92)下端与第一减震筒(91)的内底壁之间连接有第一弹簧(93)。
4.根据权利要求2所述的一种智能避刀夹具，其特征在于，相邻的所述一级减震器(9)之间设置有与加工台(3)下端连接的二级减震器(10)。
5.根据权利要求4所述的一种智能避刀夹具，其特征在于，所述二级减震器(10)包括第二减震筒(101)、第二移动杆(102)、第二弹簧(103)、永磁铁(104)和电磁吸铁(105)，所述第二移动杆(102)上端与加工台(3)下端连接，所述第二移动杆(102)与第二减震筒(101)插接配合，所述第二移动杆(102)下端连接有第二弹簧(103)，所述第二弹簧(103)下端连接有永磁铁(104)，所述永磁铁(104)的下方设置有固定在第二减震筒(101)的内底壁上的电磁吸铁(105)。
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2021
- 2021-01-21 CN CN202120166975.7U patent/CN214264173U/zh active Active
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