CN211136274U - 一种超声振动蜂窝材料切割部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声振动蜂窝材料切割部件,包括工作臂,所述工作臂上开设有通槽和滑动槽,所述通槽贯穿工作臂的上表面,所述滑动槽贯穿工作臂的下表面,所述通槽的下表面与滑动槽的上表面贯通,所述通槽的内部放置有电机,所述电机的侧面固定有液压缸,所述液压缸的另一端固定在工作臂上,所述电机的输出端固定有转动板,所述转动板的下表面固定有竖板,所述竖板侧面的上方安装有电能传输装置,所述竖板的内部开设有空腔。本实用新型所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,降低的装置的生产投入,实现多功能切割,利用智能控制开关能够控制伺服电机的通电时间,从而控制切割刀的倾斜角度,避免了再次加工,提高了切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝材料切割技术领域,特别涉及一种超声振动蜂窝材料切割部件。
背景技术
蜂窝复合材料具有高比强度、高比刚度、低密度、耐腐蚀、良好的绝缘性能以及吸震性能好等优异特性,目前已广泛应用于航空航天结构件以及具有特殊要求的其他领域中,目前对蜂窝复合材料的切割加工采用数控高速铣削及带锯切割的方式进行加工,蜂窝复合材料表面容易出现纤维断裂、基体开裂、毛刺、外形缺陷等现象,针对传统加工存在的这些问题,近年来国内开始引进超声复合切割技术应用于纤维复合材料的加工,在一定程度上解决了传统铣削加工存在的问题。
现有的装置在使用时,切割过程中,切割刀均是垂直向下的,导致在需要不同的倾斜侧面时,还需要再次加工,降低了切割效率,而且现有的装置,均是需要切割的工件进行移动,而切割装置则是进行固定的,增加了装置的设计成本,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种超声振动蜂窝材料切割部件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超声振动蜂窝材料切割部件,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种超声振动蜂窝材料切割部件,包括工作臂,所述工作臂上开设有通槽和滑动槽,所述通槽贯穿工作臂的上表面,所述滑动槽贯穿工作臂的下表面,所述通槽的下表面与滑动槽的上表面贯通,所述通槽的内部放置有电机,所述电机的侧面固定有液压缸,所述液压缸的另一端固定在工作臂上,所述电机的输出端固定有转动板,所述转动板的下表面固定有竖板,所述竖板侧面的上方安装有电能传输装置,所述竖板的内部开设有空腔,所述空腔的内部安装有智能控制开关和伺服电机,通过液压缸的伸缩实现装置的水平方向的移动,而工作臂的一端固定的立板上设置有相应的螺纹杆,实现装置的上下移动,而设置的电机,能够实现装置的圆形切割。
进一步的,所述竖板上嵌入有连接件,所述连接件的内部开设有通孔,所述连接件一端的边缘处固定有固定件,所述竖板侧面的下方设置有第一外壳,所述第一外壳的侧面开设有固定槽,所述固定件的另一端设置在固定槽内,所述通孔内设置有伺服电机的输出端,所述伺服电机的输出端固定在第一外壳的侧面,利用伺服电机的转动,带动第一外壳的转动,从而能够对切割角度进行调节,做到需要的倾斜侧面。
进一步的,所述竖板的侧面安装有门板,所述门板正对应于空腔,便于对空腔内的装置进行检修。
进一步的,所述第一外壳的内部开设有放置腔,所述放置腔的内壁上固定有超声波发生器和超声波换能器,所述超声波发生器和超声波换能器电性连接,所述放置腔的内部固定有弯曲振子。
进一步的,所述第一外壳的下表面固定有连接架,所述连接架的底端固定在第二外壳的上表面,所述第一外壳的内部安装有变幅杆,且变幅杆的另一端设置在第二外壳的内部。
进一步的,所述第二外壳的下表面固定有安装件,所述安装件的底端安装有切割刀。
进一步的,所述电能传输装置上安装有导线,所述导线的另一端贯穿第一外壳,且导线的另一端与超声波发生器连接。
进一步的,所述伺服电机与电能传输装置通过线路连接,且其线路上安装有智能控制开关,所述智能控制开关与操作面板电性连接,便于对伺服电机进行间歇性的控制,从而能够调整到需要的角度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过在工作臂上设置有电机,电机的输出端固定有转动板,转动板的下方设置有竖板,以及在竖板的侧面设置有切割装置,利用电机的转动实现对材料的圆形切割,而电机的侧面通过液压缸与工作臂固定连接,在液压缸的伸缩作用下,实现装置的平面切割,降低的装置的生产投入,实现多功能切割;
2、通过在竖板的内部固定有伺服电机,而伺服电机的输入线路上安装有智能控制开关,竖板上嵌入的连接件的另一端设置在第一外壳的内部,且连接件的边缘处固定有固定件,利用伺服电机的转动,实现第一外壳的转动,而利用智能控制开关能够控制伺服电机的通电时间,从而控制切割刀的倾斜角度,避免了再次加工,提高了切割的效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割部件的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割部件的剖视图。
图3为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割部件图2中A处的局部放大图。
图4为本实用新型一种超声振动蜂窝材料切割部件中第一外壳的内部结构示意图。
图中:1、工作臂;2、通槽;3、电机;4、转动板;5、竖板;6、电能传输装置;7、第一外壳;8、第二外壳;9、安装件;10、切割刀;11、导线;12、液压缸;13、滑动槽;14、空腔;15、智能控制开关;16、伺服电机;17、门板;18、连接架;19、变幅杆;20、连接件;21、通孔;22、固定件;23、放置腔;24、超声波发生器;25、超声波换能器;26、弯曲振子;27、固定槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-4所示,一种超声振动蜂窝材料切割部件,包括工作臂1,工作臂1上开设有通槽2和滑动槽13,通槽2贯穿工作臂1的上表面,滑动槽13贯穿工作臂1的下表面,通槽2的下表面与滑动槽13的上表面贯通,通槽2的内部放置有电机3,电机3的侧面固定有液压缸12,液压缸12的另一端固定在工作臂1上,电机3的输出端固定有转动板4,转动板4的下表面固定有竖板5,竖板5侧面的上方安装有电能传输装置6,竖板5的内部开设有空腔14,空腔14的内部安装有智能控制开关15和伺服电机16,通过在工作臂1上设置有电机3,电机3的输出端固定有转动板4,转动板4的下方设置有竖板5,以及在竖板5的侧面设置有切割装置,利用电机3的转动实现对材料的圆形切割,而电机3的侧面通过液压缸12与工作臂1固定连接,在液压缸12的伸缩作用下,实现装置的平面切割,降低的装置的生产投入,实现多功能切割。
竖板5上嵌入有连接件20,连接件20的内部开设有通孔21,连接件20一端的边缘处固定有固定件22,竖板5侧面的下方设置有第一外壳7,第一外壳7的侧面开设有固定槽27,固定件22的另一端设置在固定槽27内,通孔21内设置有伺服电机16的输出端,伺服电机16的输出端固定在第一外壳7的侧面,通过在竖板5的内部固定有伺服电机16,而伺服电机16的输入线路上安装有智能控制开关15,竖板5上嵌入的连接件20的另一端设置在第一外壳7的内部,且连接件20的边缘处固定有固定件22,利用伺服电机16的转动,实现第一外壳7的转动,而利用智能控制开关15能够控制伺服电机16的通电时间,从而控制切割刀10的倾斜角度,避免了再次加工,提高了切割的效率。
竖板5的侧面安装有门板17,门板17正对应于空腔14;第一外壳7的内部开设有放置腔23,放置腔23的内壁上固定有超声波发生器24和超声波换能器25,超声波发生器24和超声波换能器25电性连接,放置腔23的内部固定有弯曲振子26;第一外壳7的下表面固定有连接架18,连接架18的底端固定在第二外壳8的上表面,第一外壳7的内部安装有变幅杆19,且变幅杆19的另一端设置在第二外壳8的内部;第二外壳8的下表面固定有安装件9,安装件9的底端安装有切割刀10;电能传输装置6上安装有导线11,导线11的另一端贯穿第一外壳7,且导线11的另一端与超声波发生器24连接;伺服电机16与电能传输装置6通过线路连接,且其线路上安装有智能控制开关15,智能控制开关15与操作面板电性连接。
需要说明的是,本实用新型为一种超声振动蜂窝材料切割部件,在使用时,工作臂1固定在一侧的立板上,且立板上设置有螺纹杆,而工作臂1与螺纹杆通过螺母转动连接,通过在工作臂1上设置有电机3,电机3的输出端固定有转动板4,转动板4的下方设置有竖板5,以及在竖板5的侧面设置有切割装置,利用电机3的转动实现对材料的圆形切割,而电机3的侧面通过液压缸12与工作臂1固定连接,在液压缸12的伸缩作用下,实现装置的平面切割,降低的装置的生产投入,实现多功能切割,通过在竖板5的内部固定有伺服电机16,而伺服电机16的输入线路上安装有智能控制开关15,竖板5上嵌入的连接件20的另一端设置在第一外壳7的内部,且连接件20的边缘处固定有固定件22,连接件20插入到固定槽27内,并利用固定件22进行固定连接,利用伺服电机16的转动,实现第一外壳7的转动,而利用智能控制开关15能够控制伺服电机16的通电时间,从而控制切割刀10的倾斜角度,避免了再次加工,提高了切割的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种超声振动蜂窝材料切割部件,包括工作臂(1),所述工作臂(1)上开设有通槽(2)和滑动槽(13),所述通槽(2)贯穿工作臂(1)的上表面,所述滑动槽(13)贯穿工作臂(1)的下表面,所述通槽(2)的下表面与滑动槽(13)的上表面贯通,所述通槽(2)的内部放置有电机(3),其特征在于:所述电机(3)的侧面固定有液压缸(12),所述液压缸(12)的另一端固定在工作臂(1)上,所述电机(3)的输出端固定有转动板(4),所述转动板(4)的下表面固定有竖板(5),所述竖板(5)侧面的上方安装有电能传输装置(6),所述竖板(5)的内部开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部安装有智能控制开关(15)和伺服电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述竖板(5)上嵌入有连接件(20),所述连接件(20)的内部开设有通孔(21),所述连接件(20)一端的边缘处固定有固定件(22),所述竖板(5)侧面的下方设置有第一外壳(7),所述第一外壳(7)的侧面开设有固定槽(27),所述固定件(22)的另一端设置在固定槽(27)内,所述通孔(21)内设置有伺服电机(16)的输出端,所述伺服电机(16)的输出端固定在第一外壳(7)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述竖板(5)的侧面安装有门板(17),所述门板(17)正对应于空腔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述第一外壳(7)的内部开设有放置腔(23),所述放置腔(23)的内壁上固定有超声波发生器(24)和超声波换能器(25),所述超声波发生器(24)和超声波换能器(25)电性连接,所述放置腔(23)的内部固定有弯曲振子(26)。
5.根据权利要求2所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述第一外壳(7)的下表面固定有连接架(18),所述连接架(18)的底端固定在第二外壳(8)的上表面,所述第一外壳(7)的内部安装有变幅杆(19),且变幅杆(19)的另一端设置在第二外壳(8)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述第二外壳(8)的下表面固定有安装件(9),所述安装件(9)的底端安装有切割刀(10)。
7.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述电能传输装置(6)上安装有导线(11),所述导线(11)的另一端贯穿第一外壳(7),且导线(11)的另一端与超声波发生器(24)连接。
8.根据权利要求1所述的一种超声振动蜂窝材料切割部件,其特征在于:所述伺服电机(16)与电能传输装置(6)通过线路连接,且其线路上安装有智能控制开关(15),所述智能控制开关(15)与操作面板电性连接。
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