CN204194523U - 一种新式超声波辅助冲压机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新式超声波辅助冲压机床,其机架上端部装设固定支撑板,固定支撑板上表面装设固定支撑架,固定支撑架包括支撑架底板、支撑架竖板,固定支撑板上表面螺装冲压下模,固定支撑板上端侧于冲压下模正上方装设冲压工具头,冲压工具头上端侧装设活动安装座,活动安装座装设超声波换能器,超声波换能器与冲压工具头之间装设超声波变幅杆,超声波换能器、超声波变幅杆、冲压工具头从上至下依次连接,机架于固定支撑板下端侧装设超声波发生器,超声波发生器与超声波换能器电连接;支撑架竖板对应活动安装座装设冲压升降驱动机构。通过上述结构设计,本实用新型能有效地适用于脆性材料成形加工且成形精度高,结构设计新颖且适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压成形加工技术领域,尤其涉及一种新式超声波辅助冲压机床。
背景技术
冲压机床是通过相应的冲压模具对冲压材料进行冲压成形的关键设备,在零部件成形加工过程中,相对于传统机械切削加工而言,冲压成形工艺具有节约材料和能源、工作效率高、对操作人员技术要求不高的优点;凭借着上述优点,冲压成形加工被广泛地应用于制造业中。
在利用现有的冲压机床完成冲压成形加工的过程中,普遍存在以下缺陷,具体为:1、现有的冲压机床能难避免由于金属材料所产生的反弹力而引起的成形效果误差,成形精度不高;2、为保证成形精度,一般只能通过增大冲压载荷的方式来实现,而一旦冲压载荷变大,冲压模具所必须承受的冲击力变大,冲压模具的使用寿命大大减小,且能耗能增加;3、对于脆性材料而言,现有的冲压机床根本不能适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式超声波辅助冲压机床,该新式超声波辅助冲压机床能够有效地适用于脆性材料成形加工且成形精度高,结构设计新颖且适用范围广。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种新式超声波辅助冲压机床,包括有机架,机架的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板,固定支撑板的上表面装设有固定支撑架,固定支撑架包括有水平横向布置的支撑架底板以及竖向布置的支撑架竖板,支撑架底板与固定支撑板螺接,支撑架竖板的下端部与支撑架底板连接;
固定支撑板的上表面于固定支撑架的旁侧螺装有用于放置冲压工件的冲压下模,固定支撑板的上端侧于冲压下模的正上方可相对上下活动地装设有冲压工具头,冲压工具头的上端侧装设有与冲压工具头同步上下动作的活动安装座,活动安装座装设有超声波换能器,超声波换能器与冲压工具头之间装设有竖向布置的超声波变幅杆,超声波变幅杆的上端部与超声波换能器连接,冲压工具头装设于超声波变幅杆的下端部,机架于固定支撑板的下端侧装设有与外部电源电连接的超声波发生器,超声波发生器与超声波换能器电连接;
支撑架竖板对应活动安装座装设有冲压升降驱动机构,冲压升降驱动机构与活动安装座驱动连接。
其中,所述冲压升降驱动机构包括有装设于所述支撑架竖板上端部的电机安装座以及装设于支撑架竖板下端部且位于电机安装座正下方的丝杆安装座,电机安装座装设有冲压升降驱动电机,冲压升降驱动电机的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的冲压升降驱动丝杆,冲压升降驱动丝杆的下端部可相对转动地装设于丝杆安装座,所述活动安装座对应冲压升降驱动丝杆装设有升降驱动丝杆螺母,升降驱动丝杆螺母与冲压升降驱动丝杆相配合。
其中,所述支撑架竖板与所述活动安装座之间装设有导向机构,导向机构包括有螺装于支撑架竖板且竖向布置的导轨,活动安装座对应导轨螺装有滑块,滑块与导轨相配合。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种新式超声波辅助冲压机床,其机架上端部装设固定支撑板,固定支撑板上表面装设固定支撑架,固定支撑架包括支撑架底板、支撑架竖板,固定支撑板上表面于固定支撑架旁侧螺装冲压下模,固定支撑板上端侧于冲压下模正上方装设冲压工具头,冲压工具头上端侧装设活动安装座,活动安装座装设超声波换能器,超声波换能器与冲压工具头之间装设超声波变幅杆,超声波变幅杆上端部与超声波换能器连接,冲压工具头装设于超声波变幅杆下端部,机架于固定支撑板下端侧装设超声波发生器,超声波发生器与超声波换能器电连接;支撑架竖板对应活动安装座装设冲压升降驱动机构,冲压升降驱动机构与活动安装座驱动连接。通过上述结构设计,本实用新型能够有效地适用于脆性材料成形加工且成形精度高,结构设计新颖且适用范围广。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的剖面示意图。
在图1至图3中包括有:
1——机架 11——固定支撑板
2——固定支撑架 21——支撑架底板
22——支撑架竖板 3——冲压下模
4——冲压工具头 5——活动安装座
61——超声波发生器 62——超声波换能器
63——超声波变幅杆 7——冲压升降驱动机构
71——电机安装座 72——丝杆安装座
73——冲压升降驱动电机 74——联轴器
75——冲压升降驱动丝杆 76——升降驱动丝杆螺母。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1至图3所示,一种新式超声波辅助冲压机床,包括有机架1,机架1的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板11,固定支撑板11的上表面装设有固定支撑架2,固定支撑架2包括有水平横向布置的支撑架底板21以及竖向布置的支撑架竖板22,支撑架底板21与固定支撑板11螺接,支撑架竖板22的下端部与支撑架底板21连接。
进一步的,固定支撑板11的上表面于固定支撑架2的旁侧螺装有用于放置冲压工件的冲压下模3,固定支撑板11的上端侧于冲压下模3的正上方可相对上下活动地装设有冲压工具头4,冲压工具头4的上端侧装设有与冲压工具头4同步上下动作的活动安装座5,活动安装座5装设有超声波换能器62,超声波换能器62与冲压工具头4之间装设有竖向布置的超声波变幅杆63,超声波变幅杆63的上端部与超声波换能器62连接,冲压工具头4装设于超声波变幅杆63的下端部,机架1于固定支撑板11的下端侧装设有与外部电源电连接的超声波发生器61,超声波发生器61与超声波换能器62电连接。
更进一步的,支撑架竖板22对应活动安装座5装设有冲压升降驱动机构7,冲压升降驱动机构7与活动安装座5驱动连接。
在本实用新型工作过程中,冲压升降驱动机构7驱动活动安装座5上下动作,进而驱动超声波换能器62、超声波变幅杆63以及冲压工具头4相对冲压下模3上下动作,其中,超声波发生器61将变频电流信号输送至超声波换能器62,超声波换能器62将变频电流信号转换成机械能并最终使得超声波变幅杆63进行高频率、低振幅的微小振动,且超声波变幅杆63带动冲压工具头4动作并最终通过冲压工具头4接触抵压待成形工件。
在利用本实用新型进行冲压成形加工的过程中,通过上述结构设计,本实用新型一方面通过超声波变幅杆63所产生的高频低振幅机械振动来有效地抵消工件成形时所产生的反弹力,进而有效地提高工件的成形精度;另一方面,冲压工具头4所产生的高频低振幅机械振动能够起到升高温度的效果,进而使工件材料的屈服强度降低且变形更容易。另外,对于脆性材料而言,冲压工具头4所产生的高频低振幅机械振动可以使其缓慢变形,不至于因为突然的强大冲力施加而使金属断裂。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型能够有效地适用于脆性材料成形加工且成形精度高,结构设计新颖且适用范围广。
作为优选的实施方式,如图1至图3所示,冲压升降驱动机构7包括有装设于支撑架竖板22上端部的电机安装座71以及装设于支撑架竖板22下端部且位于电机安装座71正下方的丝杆安装座72,电机安装座71装设有冲压升降驱动电机73,冲压升降驱动电机73的动力输出轴通过联轴器74连设有呈竖向布置的冲压升降驱动丝杆75,冲压升降驱动丝杆75的下端部可相对转动地装设于丝杆安装座72,活动安装座5对应冲压升降驱动丝杆75装设有升降驱动丝杆螺母76,升降驱动丝杆螺母76与冲压升降驱动丝杆75相配合。
在冲压升降驱动机构7驱动活动安装座5上下动作的过程中,冲压升降驱动电机73通电并通过联轴器74带动冲压升降驱动丝杆75转动,冲压升降驱动丝杆75驱动升降驱动丝杆螺母76上下动作,并最终通过带动活动安装座5上下动作。
需进一步指出,上述冲压升降驱动机构7结构设计并不构成对本实用新型的限制;当然,本实用新型的活动安装座5还可以通过升降油缸直接进行驱动。
为保证活动安装座5平稳地上下移动,本实用新型采用下述结构设计,具体为:支撑架竖板22与活动安装座5之间装设有导向机构,导向机构包括有螺装于支撑架竖板22且竖向布置的导轨,活动安装座5对应导轨螺装有滑块,滑块与导轨相配合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种新式超声波辅助冲压机床,其特征在于:包括有机架(1),机架(1)的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板(11),固定支撑板(11)的上表面装设有固定支撑架(2),固定支撑架(2)包括有水平横向布置的支撑架底板(21)以及竖向布置的支撑架竖板(22),支撑架底板(21)与固定支撑板(11)螺接,支撑架竖板(22)的下端部与支撑架底板(21)连接;
固定支撑板(11)的上表面于固定支撑架(2)的旁侧螺装有用于放置冲压工件的冲压下模(3),固定支撑板(11)的上端侧于冲压下模(3)的正上方可相对上下活动地装设有冲压工具头(4),冲压工具头(4)的上端侧装设有与冲压工具头(4)同步上下动作的活动安装座(5),活动安装座(5)装设有超声波换能器(62),超声波换能器(62)与冲压工具头(4)之间装设有竖向布置的超声波变幅杆(63),超声波变幅杆(63)的上端部与超声波换能器(62)连接,冲压工具头(4)装设于超声波变幅杆(63)的下端部,机架(1)于固定支撑板(11)的下端侧装设有与外部电源电连接的超声波发生器(61),超声波发生器(61)与超声波换能器(62)电连接;
支撑架竖板(22)对应活动安装座(5)装设有冲压升降驱动机构(7),冲压升降驱动机构(7)与活动安装座(5)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新式超声波辅助冲压机床,其特征在于:所述冲压升降驱动机构(7)包括有装设于所述支撑架竖板(22)上端部的电机安装座(71)以及装设于支撑架竖板(22)下端部且位于电机安装座(71)正下方的丝杆安装座(72),电机安装座(71)装设有冲压升降驱动电机(73),冲压升降驱动电机(73)的动力输出轴通过联轴器(74)连设有呈竖向布置的冲压升降驱动丝杆(75),冲压升降驱动丝杆(75)的下端部可相对转动地装设于丝杆安装座(72),所述活动安装座(5)对应冲压升降驱动丝杆(75)装设有升降驱动丝杆螺母(76),升降驱动丝杆螺母(76)与冲压升降驱动丝杆(75)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种新式超声波辅助冲压机床,其特征在于:所述支撑架竖板(22)与所述活动安装座(5)之间装设有导向机构,导向机构包括有螺装于支撑架竖板(22)且竖向布置的导轨,活动安装座(5)对应导轨螺装有滑块,滑块与导轨相配合。
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