CN217115827U - 一种低振动低噪声电机风罩 - Google Patents

一种低振动低噪声电机风罩 Download PDF

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陆小波
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Abstract

本实用新型涉及一种低振动低噪声电机风罩,包括降噪机构、风罩本体和限位机构,所述降噪机构的左侧设置有风罩本体,所述降噪机构的内侧设置有限位机构,所述降噪机构包括安装壳。该低振动低噪声电机风罩,通过在降噪机构中设置有伸缩杆和第一弹簧,便可第一时间将风罩本体受到的震动进行缓冲,进而减小震动力的影响,通过在阻尼减震器的作用下,可有效减缓震动力的震动幅度,避免风罩本体因受到较大震动力从而产生噪音的可能,从而整体实现了风罩本体具备减震降噪的功能,随后通过在限位机构中设置有螺杆、插杆、第二弹簧和限位块,对风罩本体起到了卡接限位的作用,进而方便后续工作人员对风罩本体进行拆卸或更换。

Description

一种低振动低噪声电机风罩
技术领域
本实用新型涉及电机风罩技术领域,具体为一种低振动低噪声电机风罩。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电动机是将电能转换为机械能(俗称马达),发电机是将机械能转换为电能,电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示,它的主要作用是产生驱动转矩
作为用电器或各种机械的动力源,电机风罩属于电机的重要组成部件,由于电机在运行过程中会产生较大震动,但传统的电机风罩不具备降噪功能,因此容易导致电机风罩因受到震动力的影响从而产生噪音,进而不但形成了噪音污染,且降低了电机风罩的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低振动低噪声电机风罩,具备减震降噪的优点,解决了传统的电机风罩不具备降噪功能从而形成噪音污染降低电机风罩使用寿命的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种低振动低噪声电机风罩,包括降噪机构、风罩本体和限位机构,所述降噪机构的左侧设置有风罩本体,所述降噪机构的内侧设置有限位机构,所述降噪机构包括安装壳,所述安装壳的顶部与底部均固定安装有外壳,两个所述外壳的内壁右侧均固定安装有数量为两个的伸缩杆,两个所述伸缩杆的外侧均套接有与外壳固定连接的第一弹簧,两个所述外壳的内壁右侧均固定安装有阻尼减震器,所述阻尼减震器的左侧固定安装有一端与伸缩杆固定连接的磁石。
进一步,两个所述外壳的内部均活动安装有一端与磁石磁性连接的铁块。
进一步,两个所述铁块的左侧均固定安装有稳固板,所述稳固板的左侧固定安装有风罩本体。
进一步,所述限位机构包括两个螺杆,所述安装壳的左侧开设有数量为两个的凹槽。
进一步,两个所述稳固板的右侧均固定安装有一端贯穿并延伸到凹槽内部的插杆。
进一步,两个所述凹槽的内部均固定安装有数量为两个的第二弹簧。
进一步,所述第二弹簧远离凹槽内壁的一端固定安装有贯穿并延伸到插杆内部的限位块。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该低振动低噪声电机风罩,通过在降噪机构中设置有伸缩杆和第一弹簧,便可第一时间将风罩本体受到的震动进行缓冲,进而减小震动力的影响,通过在阻尼减震器的作用下,可有效减缓震动力的震动幅度,避免风罩本体因受到较大震动力从而产生噪音的可能,从而整体实现了风罩本体具备减震降噪的功能,随后通过在限位机构中设置有螺杆、插杆、第二弹簧和限位块,对风罩本体起到了卡接限位的作用,进而方便后续工作人员对风罩本体进行拆卸或更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
图中:100、降噪机构;101、安装壳;102、外壳;103、伸缩杆;104、第一弹簧;105、阻尼减震器;106、磁石;107、铁块;108、稳固板;200、风罩本体;300、限位机构;301、螺杆;302、凹槽;303、插杆;304、第二弹簧;305、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种低振动低噪声电机风罩,包括降噪机构100、风罩本体200和限位机构300,降噪机构100的左侧活动安装有风罩本体200,降噪机构100的内侧固定安装有限位机构300,其中,降噪机构100实现了风罩本体200具备减震降噪的功能,从而大大提高了风罩本体200的使用寿命,限位机构300对风罩本体200起到了方便拆卸维护的作用。
为了实现降噪机构100减震降噪的功能,如图1-2所示,本实施例中的降噪机构100包括安装壳101,安装壳101的顶部与底部均固定安装有外壳102,两个外壳102的内壁右侧均固定安装有数量为两个的伸缩杆103,两个伸缩杆103的外侧均套接有与外壳102固定连接的第一弹簧104,两个外壳102的内壁右侧均固定安装有阻尼减震器105,阻尼减震器105的左侧固定安装有一端与伸缩杆103固定连接的磁石106,两个外壳102的内部均活动安装有一端与磁石106磁性连接的铁块107,两个铁块107的左侧均固定安装有稳固板108,稳固板108的左侧固定安装有风罩本体200。
其中,外壳102为内部中空且左侧缺失的矩形,两个铁块107相背的一侧均开设有定位槽,螺杆301与定位槽相适配,伸缩杆103包括内杆和外筒,外筒的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外筒外部的内杆。
为了实现限位机构300方便拆装的作用,如图1所示,本实施例中的限位机构300包括两个螺杆301,安装壳101的左侧开设有数量为两个的凹槽302,两个稳固板108的右侧均固定安装有一端贯穿并延伸到凹槽302内部的插杆303,两个凹槽302的内部均固定安装有数量为两个的第二弹簧304,第二弹簧304远离凹槽302内壁的一端固定安装有贯穿并延伸到插杆303内部的限位块305。
其中,两个外壳102的顶部与底部均螺纹连接有一端依次贯穿外壳102并延伸到铁块107内部的螺杆301,两个螺杆301相背的一侧均固定安装有拉柄,凹槽302的内顶壁与内底壁均开设有位于安装壳101上的容纳槽,第二弹簧304固定安装在容纳槽的内部,插杆303的顶部与底部均开设有卡槽,限位块305与卡槽相适配。
上述实施例的工作原理为:
当需要对风罩本体200产生的震动进行处理时,首先在伸缩杆103和第一弹簧104的配合作用下,便可第一时间将风罩本体200受到的震动进行缓冲,进而减小震动力的影响,通过在阻尼减震器105的作用下,可有效减缓震动力的震动幅度,避免风罩本体200因受到较大震动力从而产生噪音的可能,从而整体实现了风罩本体200具备减震降噪的功能,随后通过在限位机构300中设置有螺杆301、插杆303、第二弹簧304和限位块305,对风罩本体200起到了卡接限位的作用,进而方便后续工作人员对风罩本体200进行拆卸或更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:包括降噪机构(100)、风罩本体(200)和限位机构(300),所述降噪机构(100)的左侧设置有风罩本体(200),所述降噪机构(100)的内侧设置有限位机构(300);
所述降噪机构(100)包括安装壳(101),所述安装壳(101)的顶部与底部均固定安装有外壳(102),两个所述外壳(102)的内壁右侧均固定安装有数量为两个的伸缩杆(103),两个所述伸缩杆(103)的外侧均套接有与外壳(102)固定连接的第一弹簧(104),两个所述外壳(102)的内壁右侧均固定安装有阻尼减震器(105),所述阻尼减震器(105)的左侧固定安装有一端与伸缩杆(103)固定连接的磁石(106)。
2.根据权利要求1所述的一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:两个所述外壳(102)的内部均活动安装有一端与磁石(106)磁性连接的铁块(107)。
3.根据权利要求2所述的一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:两个所述铁块(107)的左侧均固定安装有稳固板(108),所述稳固板(108)的左侧固定安装有风罩本体(200)。
4.根据权利要求3所述的一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:所述限位机构(300)包括两个螺杆(301),所述安装壳(101)的左侧开设有数量为两个的凹槽(302)。
5.根据权利要求4所述的一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:两个所述稳固板(108)的右侧均固定安装有一端贯穿并延伸到凹槽(302)内部的插杆(303)。
6.根据权利要求5所述的一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:两个所述凹槽(302)的内部均固定安装有数量为两个的第二弹簧(304)。
7.根据权利要求6所述的一种低振动低噪声电机风罩,其特征在于:所述第二弹簧(304)远离凹槽(302)内壁的一端固定安装有贯穿并延伸到插杆(303)内部的限位块(305)。
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