CN214263557U - 一种冲压模具的快速定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的快速定位夹具，解决现有技术中存在的缺点，包括底座、固定安装在底座上的凹模以及与凹模相对设置的凸模，凹模的内部开设有模腔，所述底座的底部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有滑动座，滑动座两两之间通过螺钉固定有连接板；所述滑动座的一侧开设有斜槽，通过气缸、活塞杆、滑动座、推杆以及夹持板等结构的设置，当产品放入模腔内部后，利用气缸可推动设置在凹模中的夹持板同步滑动，从四个方向将产品精准地定位在模腔中心位置，提高了加工精度和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的快速定位夹具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术中的冲压模具在放置工件时，虽然凹模的模腔与产品相匹配，但模腔与产品之间仍存在空隙，该空隙会导致产品在模腔内部晃动，冲压后容易造成材料报废，加工精度低，成品率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的快速定位夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲压模具的快速定位夹具，包括底座、固定安装在底座上的凹模以及与凹模相对设置的凸模，凹模的内部开设有模腔，所述底座的底部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有滑动座，滑动座两两之间通过螺钉固定有连接板；
所述滑动座的一侧开设有斜槽，斜槽上滑动连接有推杆，推杆的端部通过螺丝固定有夹持板；
所述凹模的内部依次开设有与所述模腔相连通的通孔和侧槽，所述夹持板位于所述侧槽的内部，所述推杆嵌入在通孔的内部。
优选的，所述凹模上设有定位组件，定位组件包括相匹配的定位块和定位槽，所述定位块的一侧固定连接有压杆，压杆滑动设置在凹模上，所述定位槽开设在所述夹持板的顶部。
优选的，所述凹模上还分别开设有相连通的滑孔和矩形槽，所述压杆嵌入在滑孔的内部，所述定位块位于矩形槽的内部。
优选的，所述压杆的外部套设有弹簧，压杆的顶部焊接有挡板，弹簧的两端分别与挡板和凹模固定连接。
优选的，所述定位块和定位槽均设置为锥度状。
优选的，所述连接板呈“L”形。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过气缸、活塞杆、滑动座、推杆以及夹持板等结构的设置，当产品放入模腔内部后，利用气缸可推动设置在凹模中的夹持板同步滑动，从四个方向将产品精准地定位在模腔中心位置，提高了加工精度和成品率。
2、本实用新型中通过定位组件的设置，利用定位组件可随时对各夹持板进行检查，在夹持板的位置松动后，还可以利用定位组件进行快速调整，确保内部夹持机构的正常使用，延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压模具的快速定位夹具的主视图；
图2为本实用新型提出的一种冲压模具的快速定位夹具的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种冲压模具的快速定位夹具的俯视图。
图中：1底座、2凸模、3凹模、31模腔、4定位组件、41定位块、42定位槽、43挡板、44压杆、45弹簧、5滑动座、51斜槽、6连接板、7气缸、8活塞杆、9推杆、10夹持板、11矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种冲压模具的快速定位夹具，包括底座1、固定安装在底座1上的凹模3以及与凹模3相对设置的凸模2，凹模3的内部开设有模腔31，所述底座1的底部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸7，气缸7的内部设置有活塞杆8，活塞杆8的端部通过六角螺钉连接有滑动座5，滑动座5两两之间通过螺钉固定有连接板6；滑动座5的一侧开设有斜槽51，斜槽51上滑动连接有推杆9，推杆9的端部通过螺丝固定有夹持板10；凹模3的内部依次开设有与模腔31相连通的通孔和侧槽，夹持板10位于侧槽的内部，推杆9嵌入在通孔的内部。
其中，通过气缸7、活塞杆8、滑动座5、推杆9以及夹持板10等结构的设置，当产品放入模腔31内部后，利用气缸7可推动设置在凹模3中的夹持板10同步滑动，从四个方向将产品精准地定位在模腔31中心位置，提高了加工精度和成品率，通过定位组件4的设置，利用定位组件4可随时对各夹持板10进行检查，在夹持板10的位置松动后，还可以利用定位组件4进行快速调整，确保内部夹持机构的正常使用，延长了其使用寿命。
凹模3上设有定位组件4，定位组件4包括相匹配的定位块41和定位槽42，定位块41的一侧固定连接有压杆44，压杆44滑动设置在凹模3上，定位槽42开设在夹持板10的顶部。
凹模3上还分别开设有相连通的滑孔和矩形槽11，压杆44嵌入在滑孔的内部，定位块41位于矩形槽11的内部。
压杆44的外部套设有弹簧45，压杆44的顶部焊接有挡板43，弹簧45的两端分别与挡板43和凹模3固定连接。
定位块41和定位槽42均设置为锥度状。
连接板6呈“L”形。
本实用新型的具体实施过程如下：在加工时，将产品放置在模腔31内部，随后启动气缸7，气缸7将多个滑动座5同步顶起，滑动座5采用导轨滑动安装在凹模3的外侧，滑动座5移动后利用斜槽51相对推杆9滑动，对推杆9进行挤压，使得内部的多个推杆9同步地带动夹持板10移动，将工件夹紧固定在模腔31的中心位置，提高加工精度，冲压时，凸模2在模具驱动源推动下伸入凹模3内部使得产品成型；
进一步的，在长期使用后，人员可安装挡板43进行检测，若定位块41能够插入定位槽42中，则该夹持板10的位置未偏移，若不能则说明夹持板10的位置偏移，人员可旋松螺丝，先将定位块41插入定位槽42中，随后再将夹持板10处的螺丝旋紧，进行调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具的快速定位夹具，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的凹模(3)以及与凹模(3)相对设置的凸模(2)，凹模(3)的内部开设有模腔(31)，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺栓固定安装有对称布置的气缸(7)，气缸(7)的内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的端部通过六角螺钉连接有滑动座(5)，滑动座(5)两两之间通过螺钉固定有连接板(6)；
所述滑动座(5)的一侧开设有斜槽(51)，斜槽(51)上滑动连接有推杆(9)，推杆(9)的端部通过螺丝固定有夹持板(10)；
所述凹模(3)的内部依次开设有与所述模腔(31)相连通的通孔和侧槽，所述夹持板(10)位于所述侧槽的内部，所述推杆(9)嵌入在通孔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速定位夹具，其特征在于，所述凹模(3)上设有定位组件(4)，定位组件(4)包括相匹配的定位块(41)和定位槽(42)，所述定位块(41)的一侧固定连接有压杆(44)，压杆(44)滑动设置在凹模(3)上，所述定位槽(42)开设在所述夹持板(10)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的快速定位夹具，其特征在于，所述凹模(3)上还分别开设有相连通的滑孔和矩形槽(11)，所述压杆(44)嵌入在滑孔的内部，所述定位块(41)位于矩形槽(11)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种冲压模具的快速定位夹具，其特征在于，所述压杆(44)的外部套设有弹簧(45)，压杆(44)的顶部焊接有挡板(43)，弹簧(45)的两端分别与挡板(43)和凹模(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种冲压模具的快速定位夹具，其特征在于，所述定位块(41)和定位槽(42)均设置为锥度状。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的快速定位夹具，其特征在于，所述连接板(6)呈“L”形。
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023105980.1U patent/CN214263557U/zh active Active
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