CN214263472U - 一种表壳的开缺设备 - Google Patents
一种表壳的开缺设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214263472U CN214263472U CN202120297845.7U CN202120297845U CN214263472U CN 214263472 U CN214263472 U CN 214263472U CN 202120297845 U CN202120297845 U CN 202120297845U CN 214263472 U CN214263472 U CN 214263472U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- watchcase
- adjusting ring
- mounting
- mounting disc
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本申请涉及一种表壳的开缺设备,包括模具本体,所述模具本体的一侧放置有安装盘,所述安装盘在靠近所述模具本体的一端安装固定有表壳,所述安装盘在远离所述模具本体的一端设置有安装机构,所述安装机构将所述安装盘上的表壳推进所述模具本体内部。本申请具有提高工作人员的安全性等特点。
Description
技术领域
本申请涉及冲压机技术领域,尤其是涉及一种表壳的开缺设备。
背景技术
目前冲床,就是一台冲压式压力机;在生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
表壳在制作的过程中,表壳的侧壁需要开设有一个供连接管穿过的连接孔,这个连接孔是通过冲床内安装冲压模具开缺形成,开设的连接孔与表壳底部的两个安装孔相对应。
针对上述中的相关技术,发明人认为工作人员将半成型表壳放于冲压模具内进行开缺成型的过程中,容易发生安全隐患。
实用新型内容
为了提高工作人员的安全性,本申请提供一种表壳的开缺设备。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种表壳的开缺设备,包括模具本体,所述模具本体的一侧放置有安装盘,所述安装盘在靠近所述模具本体的一端安装固定有表壳,所述安装盘在远离所述模具本体的一端设置有安装机构,所述安装机构将所述安装盘上的表壳推进所述模具本体内部。
通过采用上述技术方案,将待加工的表壳放置于安装盘上,之后在通过安装机构的作用将放置于安装盘上的表壳推进到模具本体内,这样模具本体在冲压机的作用下,对表壳进行开缺过程,可防止工作人员直接与模具本体进行接触,提高了工作人员的安全性。
优选的,所述安装盘水平位置的一侧设置有调整环,所述表壳设置于所述调整环内,所述安装盘的中心轴与所述调整环的中心轴相互平行,所述调整环在靠近模具本体的安装板,所述调整环转动设置于安装板的一端,所述调整环的一侧设置有转动机构,所述转动机构驱使所述调整环转动,所述安装板在远离所述调整环的一端设置有将所述表壳从所述调整环内顶出的顶出气缸,所述安装板的下端设置有将所述调整环移动到所述安装盘与所述模具本体之间的送料气缸。
通过采用上述技术方案,在对表壳进行开缺时,开出来的缺口需要与表壳上的两个安装孔相对应,将表壳放于调整环内,之后在控制转动机构使调整环转动,从而使得表壳发生转动,直到调整环让表壳的两个安装孔位于上侧,之后使转动机构停止,在通过送料气缸将调整环移动到安装盘与模具本体之间,之后在顶出气缸的作用下,将调整环内的表壳推到安装盘上,在经过安装机构的的推进下,将表壳放于模具本体内,这样就不需要人工去调整表壳的位置,就可以一次性的将表壳进行加工,提高了加工表壳的工作效率。
优选的,所述调整环内侧壁周向均匀设置有若干个球头柱塞,若干个所述球头柱塞将所述表壳进行固定。
通过采用上述技术方案,在将表壳安装于调整环内,调整环内安装固定有多个球头柱塞,可对表壳进行锁定作用,在转动机构对调整环进行转动时,调整环内的表壳不会因为抖动从而发生转动,提高了表壳的稳定性。
优选的,所述调整环在远离所述顶出气缸的一端设置有存放轨道,若干个所述表壳排列放置于所述存放轨道内,所述存放轨道在远离所述调整环的一端设置有安装气缸,所述安装气缸将放置于所述存放轨道一侧的所述表壳推进所述调整环内。
通过采用上述技术方案,在多个表壳进行排列放于存放轨道内,在安装气缸的作用下,将存放轨道一侧的表壳推到调整环内,这样工作人员可以将多个表壳存放轨道上,不需要一个一个表壳放于调整环内,进一步提高了加工表壳的工作效率。
优选的,所述安装盘在靠近所述模具本体的一端设置有将所述表壳吸附的第一磁块。
通过采用上述技术方案,安装盘上的第一磁块可对表壳进行吸附,增加表壳与安装盘之间的稳定性,在模具本体对表壳进行开缺处理之后,安装盘上第一磁块可以将表壳从模具本体上取出,提高了表壳从模具本体内取出的方便性。
优选的,所述安装盘在远离所述模具本体的一端设置有卸货气缸,所述卸货气缸将所述表壳从所述安装盘上顶出。
通过采用上述技术方案,在表壳从模具本体内取出之后,由于第一磁块将表壳进行吸附,需要人工进行取下,而在卸货气缸的作用下,可以将表壳从安装盘上顶出,提高了表壳从安装盘取下的方便性。
优选的,所述顶出气缸活塞杆的一端设置有第二磁块。
通过采用上述技术方案,在顶出气缸将表壳从调整环顶到安装盘上的过程中,在第二磁块的作用下,可减小表壳移动的概率,由于第一磁块比第二磁块的磁力大,之后表壳就被固定于安装盘上,提高了顶出气缸将表壳从调整环推到安装盘的稳定性。
优选的,所述存放轨道由一端向另一端倾斜设置,所述安装气缸位于所述存放轨道的低处。
通过采用上述技术方案,存放轨道处于倾斜状态,在安装气缸将低处的表壳推到调整环内后,上面的表壳在重力的作用下,可补齐存放轨道底部位置,从而可以重复对调整环进行上料,提高了调整环上料的方便性。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.将待加工的表壳放置于安装盘上,之后在通过安装机构的作用将放置于安装盘上的表壳推进到模具本体内,这样模具本体在冲压机的作用下,对表壳进行开缺过程,可防止工作人员直接与模具本体进行接触,提高了工作人员的安全性;
2.在将表壳安装于调整环内,调整环内安装固定有多个球头柱塞,可对表壳进行锁定作用,在转动机构对调整环进行转动时,调整环内的表壳不会因为抖动从而发生转动,提高了表壳的稳定性;
3.在表壳从模具本体内取出之后,由于第一磁块将表壳进行吸附,需要人工进行取下,而在卸货气缸的作用下,可以将表壳从安装盘上顶出,提高了表壳从安装盘取下的方便性。
附图说明
图1为表壳上料设备的装配示意图;
图2为安装工位的爆炸示意图;
图3为连接工位的爆炸示意图;
图4为送料工位的装配示意图。
图中:1、模具本体;2、冲压机;3、安装工位;31、安装盘;311、安装部;3111、圆盘;7、第一安装槽;8、第一磁块;3112、翻边;3113、缺口;312、连接部;32、安装机构;321、推进气缸;322、推进板;3221、横板;3222、竖板;9、导向板;10、导向槽;323、连接柱;33、卸货气缸;331、卸货孔;4、连接工位;41、转动机构;411、转动电机;412、转动盘;413、同步皮带;42、调整环;421、安装环;4211、螺纹孔;4212、球头柱塞;422、转动环;16、轴承;43、安装板;17、固定环;18、送料板;13、限位板;14、限位槽;15、距离传感器;44、顶出气缸;11、第二安装槽;12、第二磁块;45、送料气缸;5、送料工位;51、存放轨道;511、滑出孔;52、安装气缸;6、工作平台;19、表壳。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种表壳19的开缺设备,包括模具本体1以及用于安装模具本体1的冲压机2,模具本体1通过螺栓固定于冲压机2内,模具本体1在远离冲压机2的侧方放置有安装工位3,安装工位3与模具本体1之间的一侧放置有连接工位4,连接工位4在远离冲压机2的侧方放置有送料工位5,安装工位3、连接工位4以及送料工位5的下端放置有工作平台6。
参照图2,安装工位3包括安装盘31、安装机构32以及卸货气缸33。
安装盘31的中心轴呈水平且朝向模具本体1放置,安装盘31包括安装部311以及连接部312,安装部311具有圆盘3111以及垂直于圆盘3111的翻边3112,翻边3112向模具本体1一侧设置,安装部311的上侧壁开设有缺口3113,连接部312的一端同轴一体设置于圆盘3111在远离模具本体1的一端面,连接部312呈一个圆柱,连接部312在远离安装部311的一端面开设有通孔,通孔连通连接部312的一端面与圆盘3111的一端面。
圆盘3111在靠近翻边3112的一端面周向均匀开设有多个第一安装槽7,第一安装槽7内黏贴固定有第一磁块8,第一磁块8的外端面与圆盘3111的一端面齐平。
安装机构32包括推进气缸321、推进板322以及连接柱323,推进板322放置于工作平台6的上端,推进板322由横板3221与竖板3222组成,竖板3222与横板3221相互垂直且竖板3222通过螺栓固定于横板3221上端面的中部,横板3221与工作平台6之间放置有沿安装盘31的中心轴的方向的两根导向板9,两根导向板9相互平行,横板3221在靠近工作平台6的一端对称开设有供两根导向板9滑移的两个导向槽10,推进气缸321通过螺栓固定于工作平台6上端面上,推进气缸321的活塞杆焊接固定于横板3221在远离模具本体1的一端面上,连接柱323焊接固定于竖板3222在靠近安装盘31的一端面上,安装盘31套设于连接柱323在远离竖板3222一端的周侧,安装盘31通过螺栓固定于连接柱323上,圆盘3111的一端面与连接柱323的一端面齐平。
卸货气缸33通过螺栓固定于竖板3222在远离连接柱323的一端面上,连接柱323的一端面开设有卸货孔331,卸货孔331供卸货气缸33的活塞杆穿出。
参照图3,连接工位4包括转动机构41、调整环42、安装板43、顶出气缸44以及送料气缸45。
调整环42中心轴与安装盘31的中心轴相互平行且位于同一水平面上,调整环42包括用于安装表壳19的安装环421以及转动环422,安装板43竖直放置于转动环422在远离安装环421的一端,安装板43在靠近调整环42的一端焊接固定有固定环17,固定环17与转动环422之间设置有轴承16,从而使得调整环42转动连接于安装板43上。
安装环421的外周侧周向均匀开设有四个螺纹孔4211,螺纹孔4211连通安装环421的内外侧壁,螺纹孔4211内螺纹转动固定有球头柱塞4212,球头柱塞4212的端头朝向安装环421的内侧。
顶出气缸44通过螺栓固定于安装板43在远离调整环42的一端面,顶出气缸44的活塞杆穿过安装板43进入调整环42内。
顶出气缸44活塞杆的一端面开设有第二安装槽11,第二安装槽11内黏贴固定有第二磁块12,第二磁块12的外端面与顶出气缸44活塞杆的一端面齐平。
安装板43由横块与竖块组成,横块与竖块相互垂直且一体设置,安装板43的竖截面呈“L”字形,竖块在远离横块的一端通过螺栓固定有送料板18,送料板18与工作平台6之间放置有与导向板9相互垂直的两个限位板13,送料板18在靠近工作平台6的一端开设有供两个限位板13滑移的两个限位槽14,送料气缸45通过螺栓固定于工作平台6上,送料气缸45的活塞杆焊接固定于送料板18在远离安装盘31的一端。
转动机构41包括转动电机411、转动盘412以及同步皮带413,转动盘412与调整环42位于安装板43的同一端,转动盘412放置于横块在远离调整环42的另一侧,同步皮带413套设于转动盘412与转动环422的外侧,转动电机411通过螺栓固定于安装板43在远离转动盘412的一端面上,转动电机411的输出轴穿过安装板43过盈插接于转动盘412内。
安装板43在靠近固定环17的一端面通过螺栓固定有两个距离传感器15,距离传感器15垂直于安装板43朝向外侧。在表壳19放于安装环421内,距离传感器15感应有物体进入,将驱动信息通过控制器传给转动电机411,使得转动电机411工作,在同步皮带413的作用下,使调整环42转动,当表壳19上的两个安装孔位于上侧时,两个距离传感器15的光脉冲分别穿过表壳19上的两个安装孔,这时距离传感器15将停止信息通过控制器传达到转动电机411上,从而使得转动电机411停止工作。
参照图4,送料工位5包括存放轨道51以及安装气缸52,存放轨道51的下端放置有托架,托架放置于工作平台6上,存放轨道51的长度方向与导向板9的长度方向垂直,存放轨道51的竖截面呈“凵”字形,安装气缸52通过螺栓固定于存放轨道51在远离调整环42的一端,存放轨道51在远离安装气缸52的一侧壁开设有供表壳19滑出的滑出孔511,安装气缸52的活塞杆穿过存放轨道51的侧壁将表壳19通过滑出孔511滑入调整环42的安装环421内。
存放轨道51由一端向另一端倾斜设置,安装气缸52位于存放轨道51的低处。
本实施例的实施原理为:
在需要对模具本体1进行上料冲压时,将多个表壳19排列于存放轨道51上,之后在安装气缸52的作用下,将一侧的表壳19推到调整环42的安装环421内,在转动电机411的驱动下,让调整环42进行转动使得表壳19发生转动,直到表壳19的两个安装孔朝向上,之后在送料气缸45的作用下,将调整环42推到安装盘31与模具本体1之间,在通过顶出气缸44将表壳19推进安装盘31上,之后在推进气缸321的作用下,将安装盘31的表壳19推进模具本体1内进行加工,之后在安装盘31的第一磁块8的作用下,将表壳19从模具本体1上取出,最后的卸货气缸33的作用下,将表壳19从安装盘31上取下来。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种表壳的开缺设备,其特征在于:包括模具本体(1),所述模具本体(1)的一侧放置有安装盘(31),所述安装盘(31)在靠近所述模具本体(1)的一端安装固定有表壳(19),所述安装盘(31)在远离所述模具本体(1)的一端设置有安装机构(32),所述安装机构(32)将所述安装盘(31)上的表壳(19)推进所述模具本体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述安装盘(31)水平位置的一侧设置有调整环(42),所述表壳(19)设置于所述调整环(42)内,所述安装盘(31)的中心轴与所述调整环(42)的中心轴相互平行,所述调整环(42)在靠近模具本体(1)的安装板(43),所述调整环(42)转动设置于安装板(43)的一端,所述调整环(42)的一侧设置有转动机构(41),所述转动机构(41)驱使所述调整环(42)转动,所述安装板(43)在远离所述调整环(42)的一端设置有将所述表壳(19)从所述调整环(42)内顶出的顶出气缸(44),所述安装板(43)的下端设置有将所述调整环(42)移动到所述安装盘(31)与所述模具本体(1)之间的送料气缸(45)。
3.根据权利要求2所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述调整环(42)内侧壁周向均匀设置有若干个球头柱塞(4212),若干个所述球头柱塞(4212)将所述表壳(19)进行固定。
4.根据权利要求2所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述调整环(42)在远离所述顶出气缸(44)的一端设置有存放轨道(51),若干个所述表壳(19)排列放置于所述存放轨道(51)内,所述存放轨道(51)在远离所述调整环(42)的一端设置有安装气缸(52),所述安装气缸(52)将放置于所述存放轨道(51)一侧的所述表壳(19)推进所述调整环(42)内。
5.根据权利要求1所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述安装盘(31)在靠近所述模具本体(1)的一端设置有将所述表壳(19)吸附的第一磁块(8)。
6.根据权利要求5所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述安装盘(31)在远离所述模具本体(1)的一端设置有卸货气缸(33),所述卸货气缸(33)将所述表壳(19)从所述安装盘(31)上顶出。
7.根据权利要求2所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述顶出气缸(44)活塞杆的一端设置有第二磁块(12)。
8.根据权利要求4所述的一种表壳的开缺设备,其特征在于:所述存放轨道(51)由一端向另一端倾斜设置,所述安装气缸(52)位于所述存放轨道(51)的低处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120297845.7U CN214263472U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种表壳的开缺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120297845.7U CN214263472U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种表壳的开缺设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214263472U true CN214263472U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77770131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120297845.7U Active CN214263472U (zh) | 2021-02-02 | 2021-02-02 | 一种表壳的开缺设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214263472U (zh) |
-
2021
- 2021-02-02 CN CN202120297845.7U patent/CN214263472U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108723752B (zh) | 千斤顶智能穿销机 | |
CN108772460A (zh) | 一种转塔式多工位液压冲床 | |
CN103802040B (zh) | 一种砂轮压制液压机 | |
CN104841837B (zh) | 一种螺母自动铆接机 | |
CN105312437A (zh) | 一种粉末冶金整形自动送料装置 | |
CN204149691U (zh) | 自动进料出料装置 | |
CN113369397A (zh) | 一种用于弯链板冲孔的自动装卸料装置及方法 | |
CN214263472U (zh) | 一种表壳的开缺设备 | |
CN108435869B (zh) | 一种连续式冲压方法 | |
CN111515680B (zh) | 一种单向阀全自动组装设备及其使用方法 | |
CN210549334U (zh) | 美缝管用堵头与旋帽装配装置 | |
CN112405692A (zh) | 一种汽车保险杠冲孔装置 | |
CN112338059A (zh) | 一种平垫片的自动加工装置 | |
CN215918919U (zh) | 一种用于多工位级进模的向上排废料模具 | |
CN217121539U (zh) | 用于自动冲床的转盘式料带放卷送料机构 | |
CN116314572A (zh) | 一种电池正极封口装置 | |
CN210648297U (zh) | 一种自动搓丝机 | |
CN115744125A (zh) | 一种煤炭开采的煤炭装载装置 | |
CN108480501A (zh) | 一种工件的多工位自动冲压方法 | |
CN211386491U (zh) | 冲床落料装置 | |
CN210224195U (zh) | 一种顶升机构 | |
CN206925619U (zh) | 一种自动钻孔机 | |
CN207447813U (zh) | 短圆柱满装滚子轴承装配机 | |
CN212917613U (zh) | 一种便于去除粉末冶金产品陶瓷治具的装置 | |
CN117438204B (zh) | 一种磁棒压型设备及压型制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |