CN214263268U - 一种新型高速拉丝滑直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉丝机技术领域，且公开了一种新型高速拉丝滑直机，包括加工座，所述加工座的左右两侧均固定安装有上下料支架，两个所述上下料支架的顶部均活动安装有收纳滚轮，两个所述收纳滚轮的正面和背面均固定安装有与上下料支架相对应的连接滚轴，所述加工座的顶部左右两侧均固定安装有调节推杆。该新型高速拉丝滑直机，通过设置了调节推杆，调节推杆运行时能够调节连接顶座顶部的高度，从而调节连接顶座和加工座的夹缝宽度，在需要进行更换时，可通过将缝隙扩大，从而对拉丝材料进行更换，通过设置了蓄水箱、加压泵和冷却喷头，能够在加工过程中，对拉丝进行降温，避免温度过高导致断裂的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种新型高速拉丝滑直机。
背景技术
直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工。
现有的技术中在进行拉丝工作时，需要使用者对上下料的钢丝进行更换，现有设备对钢丝的更换极为不便，需要停机进行拆卸，给使用者带来了许多不便，故而提出一种新型高速拉丝滑直机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高速拉丝滑直机，具备更换钢丝且高效等优点，解决了现有的技术中在进行拉丝工作时，需要使用者对上下料的钢丝进行更换，现有设备对钢丝的更换极为不便，需要停机进行拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现上述更换钢丝且高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高速拉丝滑直机，包括加工座，所述加工座的左右两侧均固定安装有上下料支架，两个所述上下料支架的顶部均活动安装有收纳滚轮，两个所述收纳滚轮的正面和背面均固定安装有与上下料支架相对应的连接滚轴，所述加工座的顶部左右两侧均固定安装有调节推杆，两个所述调节推杆的输出端固定安装有连接顶座，所述加工座的内部固定安装有伸缩调节座，所述伸缩调节座的输出轴上固定安装有连接动力架，所述连接动力架的内部活动安装有拉丝滚轴，所述连接动力架的背面固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有与拉丝滚轴传动连接的动力电机，所述拉丝滚轴的正面固定安装有延伸至连接动力架内部的限位转动环，所述加工座的内部固定安装有蓄水箱，所述加工座的内部固定安装有与蓄水箱相对应的加压泵，所述加工座的顶部固定安装有与蓄水箱和加压泵相连通的冷却喷头。
优选的，两个所述上下料支架的顶部均开设有与连接滚轴相对应的安置槽。
优选的，左侧所述收纳滚轮为上料滚轮，右侧所述收纳滚轮为收卷滚轮。
优选的，所述连接动力架呈U字型，且连接动力架为不锈钢支架，所述连接顶座的底部固定安装有连接动力架。
优选的，所述连接动力架的内部开设有与动力电机相对应的传动孔，且传动孔的内壁上活动安装有传动滚珠。
优选的，所述加工座的底部固定安装有数量为四个的支撑垫，四个所述支撑垫均匀的分布在加工座的底部四周。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高速拉丝滑直机，具备以下有益效果：
该新型高速拉丝滑直机，通过设置了调节推杆，调节推杆运行时能够调节连接顶座顶部的高度，从而调节连接顶座和加工座的夹缝宽度，在需要进行更换时，可通过将缝隙扩大，从而对拉丝材料进行更换，通过设置了蓄水箱、加压泵和冷却喷头，能够在加工过程中，对拉丝进行降温，避免温度过高导致断裂的现象发生，通过设置了两个上下料支架的顶部均开设有与连接滚轴相对应的安置槽，能够使两个收纳滚轮便于取下和安置，从而有效的解决了现有的技术中在进行拉丝工作时，需要使用者对上下料的钢丝进行更换，现有设备对钢丝的更换极为不便，需要停机进行拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接动力架的结构俯视图。
图中：1加工座、2支撑垫、3蓄水箱、4加压泵、5伸缩调节座、6连接动力架、7冷却喷头、8收纳滚轮、9连接滚轴、10上下料支架、11拉丝滚轴、12连接顶座、13调节推杆、14限位转动环、15动力箱、16动力电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种新型高速拉丝滑直机，包括加工座1，加工座1的底部固定安装有数量为四个的支撑垫2，四个支撑垫2均匀的分布在加工座1的底部四周，加工座1的左右两侧均固定安装有上下料支架10，两个上下料支架10的顶部均活动安装有收纳滚轮8，两个收纳滚轮8的正面和背面均固定安装有与上下料支架10相对应的连接滚轴9，两个上下料支架10的顶部均开设有与连接滚轴9相对应的安置槽，左侧收纳滚轮8为上料滚轮，右侧收纳滚轮8为收卷滚轮，加工座1的顶部左右两侧均固定安装有调节推杆13，两个调节推杆13的输出端固定安装有连接顶座12，加工座1的内部固定安装有伸缩调节座5，伸缩调节座5的输出轴上固定安装有连接动力架6，连接动力架6呈U字型，且连接动力架6为不锈钢支架，连接顶座12的底部固定安装有连接动力架6，连接动力架6的内部活动安装有拉丝滚轴11，连接动力架6的背面固定安装有动力箱15，动力箱15的内部固定安装有与拉丝滚轴11传动连接的动力电机16，连接动力架6的内部开设有与动力电机16相对应的传动孔，且传动孔的内壁上活动安装有传动滚珠，拉丝滚轴11的正面固定安装有延伸至连接动力架6内部的限位转动环14，加工座1的内部固定安装有蓄水箱3，加工座1的内部固定安装有与蓄水箱3相对应的加压泵4，加工座1的顶部固定安装有与蓄水箱3和加压泵4相连通的冷却喷头7。
综上所述，该新型高速拉丝滑直机，通过设置了调节推杆13，调节推杆13运行时能够调节连接顶座12顶部的高度，从而调节连接顶座12和加工座1的夹缝宽度，在需要进行更换时，可通过将缝隙扩大，从而对拉丝材料进行更换，通过设置了蓄水箱3、加压泵4和冷却喷头7，能够在加工过程中，对拉丝进行降温，避免温度过高导致断裂的现象发生，通过设置了两个上下料支架10的顶部均开设有与连接滚轴9相对应的安置槽，能够使两个收纳滚轮8便于取下和安置，从而有效的解决了现有的技术中在进行拉丝工作时，需要使用者对上下料的钢丝进行更换，现有设备对钢丝的更换极为不便，需要停机进行拆卸的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型高速拉丝滑直机，包括加工座(1)，其特征在于：所述加工座(1)的左右两侧均固定安装有上下料支架(10)，两个所述上下料支架(10)的顶部均活动安装有收纳滚轮(8)，两个所述收纳滚轮(8)的正面和背面均固定安装有与上下料支架(10)相对应的连接滚轴(9)，所述加工座(1)的顶部左右两侧均固定安装有调节推杆(13)，两个所述调节推杆(13)的输出端固定安装有连接顶座(12)，所述加工座(1)的内部固定安装有伸缩调节座(5)，所述伸缩调节座(5)的输出轴上固定安装有连接动力架(6)，所述连接动力架(6)的内部活动安装有拉丝滚轴(11)，所述连接动力架(6)的背面固定安装有动力箱(15)，所述动力箱(15)的内部固定安装有与拉丝滚轴(11)传动连接的动力电机(16)，所述拉丝滚轴(11)的正面固定安装有延伸至连接动力架(6)内部的限位转动环(14)，所述加工座(1)的内部固定安装有蓄水箱(3)，所述加工座(1)的内部固定安装有与蓄水箱(3)相对应的加压泵(4)，所述加工座(1)的顶部固定安装有与蓄水箱(3)和加压泵(4)相连通的冷却喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速拉丝滑直机，其特征在于：两个所述上下料支架(10)的顶部均开设有与连接滚轴(9)相对应的安置槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型高速拉丝滑直机，其特征在于：左侧所述收纳滚轮(8)为上料滚轮，右侧所述收纳滚轮(8)为收卷滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速拉丝滑直机，其特征在于：所述连接动力架(6)呈U字型，且连接动力架(6)为不锈钢支架，所述连接顶座(12)的底部固定安装有连接动力架(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高速拉丝滑直机，其特征在于：所述连接动力架(6)的内部开设有与动力电机(16)相对应的传动孔，且传动孔的内壁上活动安装有传动滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种新型高速拉丝滑直机，其特征在于：所述加工座(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑垫(2)，四个所述支撑垫(2)均匀的分布在加工座(1)的底部四周。
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| CN114345962A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-15 | 马鞍山法尔盛科技有限公司 | 一种钢丝盘条拉丝生产设备 |
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2020
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