CN216324986U - 一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，包括机架、驱动机构和结晶轮，所述驱动机构固设于机架上，结晶轮设有用于铝水成型用的轮槽，驱动机构通过拖轮组和铁皮带将熔铝导流槽内流入轮槽内的铝水辊压成型，所述机架的底板下方设有与轮槽适配的槽体清理装置。本实用新型通过槽体清理装置对轮槽内的铝渣和水垢进行打磨清理，降低了工人的劳动强度，避免对工人健康造成影响，且轮槽清理效果良好，保证了电工圆铝杆的加工质量，适用于电工材料加工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于电工材料加工技术领域，具体的说，涉及一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构。
背景技术
电工圆铝杆是电解铝的加工产品，其形状为条行盘状，其用途主要用来做电缆的原料，其加工过程首先是将电解铝在加热炉内进行加热保温，然后使熔融状态的铝水经过结晶轮辊压成型，形成待条状结构的加工铝材，再经过连铸连轧设备轧制成为条形的电工圆铝杆，最后进行盘绕。结晶轮作为电工圆铝杆加工设备的主要部分，主要用于将熔融状态的铝水在轮槽内冷却成型，结晶轮在长期使用过程中，轮槽内会不断积累铝渣和冷却水的水垢，通常需要人工对结晶轮的轮槽进行定期打磨清理，费时费力，有害于工人的身体健康，且清理效果不佳，影响电工圆铝杆的加工质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，用于解决结晶轮的轮槽清理困难，费时费力，影响工人身体健康和电工圆铝杆加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，包括机架、驱动机构和结晶轮，所述驱动机构固设于机架上，结晶轮设有用于铝水成型用的轮槽，驱动机构通过拖轮组和铁皮带将熔铝导流槽内流入轮槽内的铝水在冷却系统的冷却作用下辊压成型，所述机架的底板下方设有与轮槽适配的槽体清理装置。
进一步的，所述槽体清理装置包括支撑架、清理部和第一驱动部，清理部安装于支撑架靠近结晶轮的一端，第一驱动部固设于支撑架上并通过传动组件与清理部相连，支撑架的另一端通过底座弹性安装于第一立柱上，第一立柱固设于底板下方。
进一步的，所述清理部包括侧壁清理单元和槽底清理单元，侧壁清理单元和槽底清理单元分别通过两转轴转动安装于支撑架靠近结晶轮的一端，并通过传动组件与第一驱动部相连。
进一步的，所述侧壁清理单元包括成对布置的两个第一抛光轮，两个第一抛光轮通过转轴转动安装于支撑架的一端，且两个抛光轮之间设有弹簧。
进一步的，所述两个第一抛光轮设有与轮槽侧壁相适配的斜面。
进一步的，所述槽底清理单元包括与轮槽的槽底适配的第二抛光轮，第二抛光轮通过转轴转动安装于支架的一端。
进一步的，所述第一驱动部包括角磨机，传动组件包括传送带和套装于两转轴上的滚轮，角磨机的输出轴通过传送带与两转轴上的滚轮相连。
进一步的，所述机架上还设有用于调整铁皮带松紧度的张紧装置。
进一步的，所述张紧装置包括第二驱动部和压紧部，第二驱动部固定端转动连接于第二立柱上，第二立柱上设有拉杆，拉杆通过拉簧与第一驱动部相连，第一驱动部的活动端通过压紧部将铁皮带压紧。
进一步的，所述第二驱动部为气缸，气缸的缸体端部转动连接于第二立柱上，第二立柱上设有拉杆，拉杆通过拉簧与缸体相连，气缸的推杆端部固设有压紧部，压紧部通过棉毡将铁皮带压紧。
本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：通过槽体清理装置对轮槽内的铝渣和水垢进行打磨清理，降低了工人的劳动强度，避免对工人健康造成影响，且轮槽清理效果良好，保证了电工圆铝杆的加工质量，适用于电工材料加工技术领域。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的主视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型实施例中槽体清理装置的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中侧壁清理单元的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中槽底清理单元的结构示意图。
标注部件：1-机架，11-导向辊，12-锁紧螺杆，2-结晶轮，21-轮槽，3-铁皮带，4-拖轮组，5-冷却系统，51-供水管，6-槽体清理装置，60-输出轴，601-垫圈，602- 锁紧螺母，61-第一立柱，62-底座，63-弹簧，64-支撑架，66-角磨机，68-槽底清理单元，69-侧壁清理单元，691-第一抛光轮，7-熔铝导流槽，8-张紧装置，81-气缸， 82-第二立柱，83-拉簧，84-拉杆，85-压紧部，86-棉毡。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，如图1-2所示，包括机架1、驱动机构和结晶轮2，所述驱动机构固设于机架1上，机架1顶部设有用于铝材输送的导向辊11，机架1底部设有底板，底板开设有与结晶轮2适配的槽口，结晶轮2设有用于铝水成型用的轮槽21，驱动机构通过拖轮组4和铁皮带3 将熔铝导流槽7内流入轮槽21内的铝水在冷却系统5的冷却作用下辊压成型，所述机架1的底板下方设有与轮槽21适配的槽体清理装置6。冷却系统5包括与供水管51相连通的环形管路，环形管路设有若干个喷水嘴。本实用新型的有益效果在于：通过槽体清理装置6对轮槽21内的铝渣和水垢进行打磨清理，降低了工人的劳动强度，避免对工人健康造成影响，且轮槽21清理效果良好，保证了电工圆铝杆的加工质量。
作为一个优选的实施例，如图4所示，所述槽体清理装置6包括支撑架64、清理部和第一驱动部，清理部安装于支撑架64靠近结晶轮2的一端，第一驱动部固设于支撑架64上并通过传动组件与清理部相连，支撑架64的另一端通过底座62弹性安装于第一立柱61上，第一立柱61固设于底板下方。底座62为中空结构，支撑架 64的另一端活动安装于底座62内部，且底座62内侧底部与支撑架64的另一端之间设有弹簧63。所述第一驱动部包括角磨机66，传动组件包括传送带和套装于两转轴上的滚轮，角磨机66的输出轴60通过传送带与两转轴上的滚轮相连。
进一步的，所述清理部包括侧壁清理单元69和槽底清理单元68，侧壁清理单元 69和槽底清理单元68分别通过两转轴转动安装于支撑架64靠近结晶轮2的一端，并通过传动组件与第一驱动部相连。如图5所示，所述侧壁清理单元69包括成对布置的两个第一抛光轮691，两个第一抛光轮691通过转轴转动安装于支撑架64的一端，且两个抛光轮之间设有弹簧63。两个抛光轮通过垫圈601和锁紧螺母602固设于转轴上。所述两个第一抛光轮691设有与轮槽21侧壁相适配的斜面。如图6所示，所述槽底清理单元68包括与轮槽21的槽底适配的第二抛光轮，第二抛光轮通过转轴转动安装于支架的一端。具体的，第一抛光轮691和第二抛光轮均为纤维轮。
本实施例的工作原理为：
当结晶轮2处于工作状态时，底座62内的弹簧63处于压缩状态，支撑架64的底部通过锁紧螺杆12固定在第一立柱61上，此时清理部远离结晶轮2，为结晶轮2 内的铝水成型提供成型空间，避免对其造成影响；
结晶轮2处于非作业状态，需要进行轮槽21清理时，此时，将锁紧螺杆12松开，支撑架64在底座62内部弹簧63的弹性作用下向结晶轮2靠近，直至清理部的两个第一抛光轮691和第二抛光轮进入结晶轮2的轮槽21内，使得两个第一抛光轮与轮槽的侧壁相抵，第二抛光轮与槽底相抵，此时启动驱动机构使结晶轮2转动，然后启动第一驱动部，使第一抛光轮691和第二抛光轮转动起来对轮槽21的侧壁和槽底同时进行抛光，不需要人工打磨，简单方便，避免打磨过程中产生的粉尘对工人的身体造成伤害；另外两个第一抛光轮691之间设有弹簧63，在弹簧63的弹性作用下，随着抛光轮的磨损自动进给，可以使得两第一抛光轮691的斜面始终与轮槽21侧壁贴合，保证侧壁的抛光效果；同时，在底座62内部弹簧63的压力作用下，使得第一抛光轮691和第二抛光轮始终紧贴轮槽21的槽底，尤其是第二抛光轮紧贴槽底，保证槽底抛光质量。
作为一个优选的实施例，如图3所示，所述机架1上还设有用于调整铁皮带3 松紧度的张紧装置8。所述张紧装置8包括第二驱动部和压紧部85，第二驱动部固定端转动连接于第二立柱82上，第二立柱82上设有拉杆84，拉杆84通过拉簧83与第一驱动部相连，第一驱动部的活动端通过压紧部85将铁皮带3压紧。第二立柱82 固设于底板上方。所述第二驱动部为气缸81，气缸81的缸体端部转动连接于第二立柱82上，第二立柱82上设有拉杆84，拉杆84通过拉簧83与缸体相连，气缸81的推杆端部固设有压紧部85，压紧部85通过棉毡86将铁皮带3压紧。
本实施例的有益效果在于，通过拉簧83拉动缸体，使气缸81推杆端部的压紧部85对铁皮带3进行压紧，实现铁皮带3的张力调节，使铁皮带3紧贴于轮槽21外沿，保证铝材成型质量，压紧部85通过棉毡86压紧皮带，一方面可以避免压紧部85对铁皮带3 造成损伤，另一方面对皮带起到清理作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，包括机架、驱动机构和结晶轮，所述驱动机构固设于机架上，结晶轮设有用于铝水成型用的轮槽，驱动机构通过拖轮组和铁皮带将熔铝导流槽内流入轮槽内的铝水在冷却系统的冷却作用下辊压成型，其特征在于：所述机架的底板下方设有与轮槽适配的槽体清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述槽体清理装置包括支撑架、清理部和第一驱动部，清理部安装于支撑架靠近结晶轮的一端，第一驱动部固设于支撑架上并通过传动组件与清理部相连，支撑架的另一端通过底座弹性安装于第一立柱上，第一立柱固设于底板下方。
3.根据权利要求2所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述清理部包括侧壁清理单元和槽底清理单元，侧壁清理单元和槽底清理单元分别通过两转轴转动安装于支撑架靠近结晶轮的一端，并通过传动组件与第一驱动部相连。
4.根据权利要求3所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述侧壁清理单元包括成对布置的两个第一抛光轮，两个第一抛光轮通过转轴转动安装于支撑架的一端，且两个抛光轮之间设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述两个第一抛光轮设有与轮槽侧壁相适配的斜面。
6.根据权利要求3所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述槽底清理单元包括与轮槽的槽底适配的第二抛光轮，第二抛光轮通过转轴转动安装于支架的一端。
7.根据权利要求3所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述第一驱动部包括角磨机，传动组件包括传送带和套装于两转轴上的滚轮，角磨机的输出轴通过传送带与两转轴上的滚轮相连。
8.根据权利要求1所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述机架上还设有用于调整铁皮带松紧度的张紧装置。
9.根据权利要求8所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述张紧装置包括第二驱动部和压紧部，第二驱动部固定端转动连接于第二立柱上，第二立柱上设有拉杆，拉杆通过拉簧与第一驱动部相连，第一驱动部的活动端通过压紧部将铁皮带压紧。
10.根据权利要求9所述的一种电工圆铝杆轧制用铝材成型用结晶轮结构，其特征在于：所述第二驱动部为气缸，气缸的缸体端部转动连接于第二立柱上，第二立柱上设有拉杆，拉杆通过拉簧与缸体相连，气缸的推杆端部固设有压紧部，压紧部通过棉毡将铁皮带压紧。
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