CN209890904U - 一种面料脱水轧车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料生产技术领域，且公开了一种面料脱水轧车装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱，所述主体座的顶部右侧固定安装有收纳座，所述收纳座的内部固定安装有收纳滚轴，所述主体座的正面和背面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板形成的夹缝处活动安装有脱水轧轴。该面料脱水轧车装置，通过设置了脱水轧轴，且脱水轧轴与动力电机传动连接，动力电机与电动推杆传功连接，达到了电动推杆可调节脱水轧轴与承接滚轴的夹缝宽度的效果，故而便于使用者进行上料，两个调节滑槽的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片，能够有效提高设备的使用寿命。

Description

一种面料脱水轧车装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种面料脱水轧车装置。

背景技术

传统的面料工艺中，在面料布水洗后进入烘干工序，此时面料含水量较高，需要烘干时间较长，热能消耗大，先在烘干工序前利用普通轧车使丝光先去脱出部分水分再进行烘干则可减少烘干时常节约热能。

但是现有的普通轧车脱水效率一般，金属轧辊压力过大，耐腐蚀性较差等缺陷容易破坏面料，且现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，给使用者带来了许多不便，故而提出了一种面料脱水轧车装置来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料脱水轧车装置，具备便于上料，压力可调等优点，解决了现有的普通轧车脱水效率一般，金属轧辊压力过大，耐腐蚀性较差等缺陷容易破坏面料，且现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，给使用者带来了许多不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于上料，压力可调的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料脱水轧车装置，包括主体座，所述主体座的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱，所述主体座的顶部右侧固定安装有收纳座，所述收纳座的内部固定安装有收纳滚轴，所述主体座的正面和背面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板形成的夹缝处活动安装有脱水轧轴，背面所述支撑板的背面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴承上固定安装有与脱水轧轴相对应的传动轴承，所述脱水轧轴与传动轴承形成的夹缝处固定安装有缓冲弹簧，两个所述支撑板的内部均开设有与传动轴承相对应的调节滑槽，所述传动轴承远离动力电机的一侧固定安装有限位防脱环，所述主体座的顶部开设有承接槽，所述承接槽的内底壁上开设有排水孔，所述主体座的背面固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有延伸推杆，所述延伸推杆的顶部固定安装有与动力电机相对应的承载台，所述脱水轧轴的底部活动安装有与收纳滚轴相对应的待加工面料，所述承载台的左右两侧均固定安装有与动力电机相对应的保护板。

优选的，所述主体座的顶部左侧固定安装有与收纳座和待加工面料相对应进料口。

优选的，所述承接槽的内部活动安装有与脱水轧轴相对应的承接滚轴，且承接滚轴的内部安装有缓冲弹簧。

优选的，两个所述调节滑槽的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片。

优选的，所述脱水轧轴与承接滚轴均为不锈钢金属轧轴，且脱水轧轴与承接滚轴均呈圆轴形。

优选的，两个所述支撑板的内部均开设有贯穿支撑板且与传动轴承相对应的调节槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面料脱水轧车装置，具备以下有益效果：

1、该面料脱水轧车装置，通过设置了脱水轧轴，且脱水轧轴与动力电机传动连接，动力电机与电动推杆传功连接，达到了电动推杆可调节脱水轧轴与承接滚轴的夹缝宽度的效果，故而便于使用者进行上料，两个调节滑槽的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片，能够有效提高设备的使用寿命。

2、该面料脱水轧车装置，通过脱水轧轴与承接滚轴均为不锈钢金属轧轴，且脱水轧轴与承接滚轴均呈圆轴形能够便于脱水轧轴与承接滚轴带动待加工面料进行加工，从而有效的解决了现有的普通轧车脱水效率一般，金属轧辊压力过大，耐腐蚀性较差等缺陷容易破坏面料，且现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型侧面结构剖视图。

图中：1主体座、2支撑柱、3收纳座、4收纳滚轴、5待加工面料、6调节滑槽、7脱水轧轴、8缓冲弹簧、9支撑板、10限位防脱环、11传动轴承、12动力电机、13保护板、14承载台、15延伸推杆、16电动推杆、17承载板、18排水孔、19承接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种面料脱水轧车装置，包括主体座1，主体座1的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱2，主体座1的顶部右侧固定安装有收纳座3，收纳座3的内部固定安装有收纳滚轴4，主体座1的正面和背面均固定安装有支撑板9，两个支撑板9形成的夹缝处活动安装有脱水轧轴7，脱水轧轴7与承接滚轴均为不锈钢金属轧轴，且脱水轧轴7与承接滚轴均呈圆轴形，背面支撑板9的背面固定安装有动力电机12，动力电机12型号为Y160M-4，动力电机12的输出轴承上固定安装有与脱水轧轴7相对应的传动轴承11，两个支撑板9的内部均开设有贯穿支撑板9且与传动轴承11相对应的调节槽，脱水轧轴7与传动轴承11形成的夹缝处固定安装有缓冲弹簧8，两个支撑板9的内部均开设有与传动轴承11相对应的调节滑槽6，两个调节滑槽6的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片，传动轴承11远离动力电机12的一侧固定安装有限位防脱环10，主体座1的顶部开设有承接槽19，承接槽19的内部活动安装有与脱水轧轴7相对应的承接滚轴，且承接滚轴的内部安装有缓冲弹簧8，承接槽19的内底壁上开设有排水孔18，主体座1的背面固定安装有承载板17，承载板17的顶部固定安装有电动推杆16，电动推杆16的型号为LT05，电动推杆16的输出轴上固定安装有延伸推杆15，延伸推杆15的顶部固定安装有与动力电机12相对应的承载台14，脱水轧轴7的底部活动安装有与收纳滚轴4相对应的待加工面料5，主体座1的顶部左侧固定安装有与收纳座3和待加工面料5相对应进料口，承载台14的左右两侧均固定安装有与动力电机12相对应的保护板13，该面料脱水轧车装置，通过设置了脱水轧轴7，且脱水轧轴7与动力电机12传动连接，动力电机12与电动推杆16传功连接，达到了电动推杆16可调节脱水轧轴7与承接滚轴的夹缝宽度的效果，故而便于使用者进行上料，两个调节滑槽6的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片，能够有效提高设备的使用寿命，该面料脱水轧车装置，通过脱水轧轴7与承接滚轴均为不锈钢金属轧轴，且脱水轧轴7与承接滚轴均呈圆轴形能够便于脱水轧轴7与承接滚轴带动待加工面料5进行加工，从而有效的解决了现有的普通轧车脱水效率一般，金属轧辊压力过大，耐腐蚀性较差等缺陷容易破坏面料，且现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，给使用者带来了许多不便的问题。

综上所述，该面料脱水轧车装置，通过设置了脱水轧轴7，且脱水轧轴7与动力电机12传动连接，动力电机12与电动推杆16传功连接，达到了电动推杆16可调节脱水轧轴7与承接滚轴的夹缝宽度的效果，故而便于使用者进行上料，两个调节滑槽6的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片，能够有效提高设备的使用寿命。

并且，该面料脱水轧车装置，通过脱水轧轴7与承接滚轴均为不锈钢金属轧轴，且脱水轧轴7与承接滚轴均呈圆轴形能够便于脱水轧轴7与承接滚轴带动待加工面料5进行加工，从而有效的解决了现有的普通轧车脱水效率一般，金属轧辊压力过大，耐腐蚀性较差等缺陷容易破坏面料，且现有的面料不便于进行上料脱水，使用者只能手动上料，给使用者带来了许多不便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料脱水轧车装置，包括主体座(1)，其特征在于：所述主体座(1)的底部左右两侧均固定安装有两个支撑柱(2)，所述主体座(1)的顶部右侧固定安装有收纳座(3)，所述收纳座(3)的内部固定安装有收纳滚轴(4)，所述主体座(1)的正面和背面均固定安装有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)形成的夹缝处活动安装有脱水轧轴(7)，背面所述支撑板(9)的背面固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)的输出轴承上固定安装有与脱水轧轴(7)相对应的传动轴承(11)，所述脱水轧轴(7)与传动轴承(11)形成的夹缝处固定安装有缓冲弹簧(8)，两个所述支撑板(9)的内部均开设有与传动轴承(11)相对应的调节滑槽(6)，所述传动轴承(11)远离动力电机(12)的一侧固定安装有限位防脱环(10)，所述主体座(1)的顶部开设有承接槽(19)，所述承接槽(19)的内底壁上开设有排水孔(18)，所述主体座(1)的背面固定安装有承载板(17)，所述承载板(17)的顶部固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出轴上固定安装有延伸推杆(15)，所述延伸推杆(15)的顶部固定安装有与动力电机(12)相对应的承载台(14)，所述脱水轧轴(7)的底部活动安装有与收纳滚轴(4)相对应的待加工面料(5)，所述承载台(14)的左右两侧均固定安装有与动力电机(12)相对应的保护板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种面料脱水轧车装置，其特征在于：所述主体座(1)的顶部左侧固定安装有与收纳座(3)和待加工面料(5)相对应进料口。

3.根据权利要求1所述的一种面料脱水轧车装置，其特征在于：所述承接槽(19)的内部活动安装有与脱水轧轴(7)相对应的承接滚轴，且承接滚轴的内部安装有缓冲弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种面料脱水轧车装置，其特征在于：两个所述调节滑槽(6)的内部均固定安装有耐磨片，且耐磨片均为铜制耐磨片。

5.根据权利要求3所述的一种面料脱水轧车装置，其特征在于：所述脱水轧轴(7)与承接滚轴均为不锈钢金属轧轴，且脱水轧轴(7)与承接滚轴均呈圆轴形。

6.根据权利要求1所述的一种面料脱水轧车装置，其特征在于：两个所述支撑板(9)的内部均开设有贯穿支撑板(9)且与传动轴承(11)相对应的调节槽。

Images