CN214261793U - 一种便于刮取的烧碱成型造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于刮取的烧碱成型造粒机，包括支撑柱、电热丝、进料口和管道，所述支撑柱的顶端设置有箱体，所述箱体内壁的两侧均设置有电热丝，所述箱体顶端的一侧设置有进料口，所述箱体底端的一侧设置有管道，所述管道的表面设置有阀门，所述管道的一侧与运输结构相通，所述运输结构包括刀片、螺纹杆、出料口、通孔、运输桶、第一伺服电机、运输杆和驱动电机，所述管道的底端连接有运输桶，本实用新型通过工作人员连接电源通过进料口将原料倒入箱体内，使电热丝开始工作，通过将搅拌杆插设至卡槽的内部，通过弹簧的作用下，使卡块与卡槽相互卡接，使卡槽与第二伺服电机形成卡接，使该装置更便于拆卸，从而提高了该装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧碱成型造粒机技术领域，具体为一种便于刮取的烧碱成型造粒机。
背景技术
随着社会的不断发展，烧碱成型造粒机行业得到了蓬勃发展，烧碱是一种无机化合物，用途非常广泛，起到了重要作用，由于其工艺较成熟，需要设备要求高，因此就需要一种便于刮取的烧碱成型造粒机。
不过传统的烧碱成型造粒机普遍存在着刮取不方便的，从而浪费了大量的制作时间，降低了烧碱的生产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于刮取的烧碱成型造粒机，以解决上述背景技术中提出的该装置不便刮取烧碱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刮取的烧碱成型造粒机，包括支撑柱、电热丝、进料口、阀门和管道，所述支撑柱的顶端设置有箱体，所述箱体内壁的两侧均设置有电热丝，所述箱体顶端的一侧设置有进料口，所述箱体底端的一侧设置有管道，所述管道的表面设置有阀门，所述支撑柱与箱体之间设置有运输结构，所述运输结构包括刀片、螺纹杆、出料口、通孔、运输桶、第一伺服电机、运输杆和驱动电机，所述运输桶设置与支撑柱与箱体之间，所述运输桶顶端的一侧与管道相连通，所述运输桶的内部插设有运输杆，所述运输杆的一侧设置有驱动电机，所述运输桶底端的一侧均匀设置有通孔，所述通孔的底端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有第一伺服电机，所述螺纹杆的底端固定有出料口。
优选的，所述箱体的底端固定有冷却结构，所述冷却结构包括出水管、水箱、进水管，所述水箱固定在箱体底端的外部的一侧，所述水箱一侧的底端设置有出水管，所述水箱另一侧的顶端设置有进水管。
优选的，所述螺纹杆在通孔的一侧，所述刀片与通孔相互平行。
优选的，所述螺纹杆的一侧套设有刀片，所述刀片的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述刀片和螺纹杆构成螺纹结构。
优选的，所述箱体顶端的中间位置处插设有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌杆、第二伺服电机、卡块、卡槽和弹簧，所述第二伺服电机设置在箱体顶端的中间位置处，所述第二伺服电机的底端设置有卡槽，所述卡槽的底端插设有搅拌杆，所述搅拌杆顶端的两侧均固定有弹簧，所述弹簧的一侧皆设置有卡块。
优选的，所述卡块插设在卡槽的内部，所述搅拌杆与卡槽的内部构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过工作人员连接电源通过进料口将原料倒入箱体内，使电热丝开始工作，通过将搅拌杆插设至卡槽的内部，通过弹簧的作用下，使卡块与卡槽相互卡接，使卡槽与第二伺服电机形成卡接，使该装置更便于拆卸，从而提高了该装置的便捷性；
2、通过将阀门打开通过管道到达运输结构，高温原料通过驱动电机带动运输杆，将高温原料输送经过冷却结构，通过工作人员向进水管内注入冷水，使运输桶的表面与水箱内的冷水接触达到降温效果，当冷水变热后通过出水管排出，从而实现了该装置的冷却效果，减少了该装置的冷却等待时间，加快了烧碱的生产速度；
3、通过使原料进入管道传输经过冷却后到达运输桶底端的一侧，原料经过挤压通过通孔排出，通过第一伺服电机带动螺纹杆使刀片在螺纹杆上左右滑动，将通过通孔的条状原料切割至颗粒状通过出料口排出，使该装置便于刮取，从而提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌结构示意图；
图5为本实用新型的运输结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、冷却结构；201、出水管；202、水箱；203、进水管；3、运输结构；301、刀片；302、螺纹杆；303、出料口；304、通孔；305、运输桶；306、第一伺服电机；307、运输杆；308、驱动电机；4、箱体；5、电热丝；6、搅拌结构；601、搅拌杆；602、第二伺服电机；603、卡块；604、卡槽；605、弹簧；7、进料口；8、阀门；9、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于刮取的烧碱成型造粒机，包括支撑柱1、电热丝5、进料口7、阀门8和管道9，支撑柱1的顶端设置有箱体4，箱体4内壁的两侧均设置有电热丝5，箱体4顶端的一侧设置有进料口7，箱体4底端的一侧设置有管道9，管道9的表面设置有阀门8，管道9的一侧与运输结构3相通，运输结构3包括刀片301、螺纹杆302、出料口303、通孔304、运输桶305、第一伺服电机306、运输杆307和驱动电机308，管道9的底端连接有运输桶305，运输桶305的内部插设有运输杆307，运输杆307的一侧设置有驱动电机308，运输桶305底端的一侧均匀设置有通孔304，通孔304的底端设置有螺纹杆302，螺纹杆302的一侧设置有第一伺服电机306，螺纹杆302的底端固定有出料口303；
螺纹杆302在通孔304的一侧，刀片301与通孔304相互平行，螺纹杆302的一侧套设有刀片301，刀片301的内部设置有内螺纹，螺纹杆302的表面设置有外螺纹，刀片301和螺纹杆302构成螺纹结构；
具体地如图1、图2、图3和图5所示，当原料通过管道9传输经过冷却后到达运输桶305底端的一侧，原料经过挤压通过通孔304排出，通过第一伺服电机306带动螺纹杆302使刀片301在螺纹杆302上左右滑动，将通过通孔304的条状原料切割至颗粒状通过出料口303排出，使该装置便于刮取，从而提高了该装置的工作效率；
箱体4外部的一侧固定有冷却结构2，冷却结构2包括出水管201、水箱202、进水管203，水箱202固定在箱体4底端的一侧，水箱202一侧的底端设置有出水管201，水箱202另一侧的顶端设置有进水管203；
具体地如图1、图2和图3所示，当原料完成加温搅拌后，将阀门8打开通过管道9到达运输结构3，高温原料通过驱动电机308带动运输杆307，将高温原料输送经过冷却结构2，通过工作人员向进水管203内注入冷水，使运输桶305的表面与水箱202内的冷水接触达到降温效果，当冷水变热后通过出水管201排出，从而实现了该装置的冷却效果，减少了该装置的冷却等待时间，加快了烧碱的生产速度；
箱体4顶端的中间位置处插设有搅拌结构6，搅拌结构6包括搅拌杆601、第二伺服电机602、卡块603、卡槽604和弹簧605，第二伺服电机602设置在箱体4顶端的中间位置处，第二伺服电机602的底端设置有卡槽604，卡槽604的底端插设有搅拌杆601，搅拌杆601顶端的两侧均固定有弹簧605，弹簧605的一侧皆设置有卡块603，卡块603插设在卡槽604的内部，搅拌杆601与卡槽604的内部构成卡合结构；
具体地如图1、图2、图3、和图4所示，首先工作人员连接电源通过进料口7将原料倒入箱体4内，使电热丝5开始工作，通过将搅拌杆601插设至卡槽604的内部，通过弹簧605的作用下，使卡块603与卡槽604相互卡接，使卡槽604与第二伺服电机602形成卡接，使该装置更便于拆卸，从而提高了该装置的便捷性。
工作原理：使用时将，首先工作人员连接电源通过进料口7将原料倒入箱体4内，使电热丝5开始工作，通过将搅拌杆601插设至卡槽604的内部，通过弹簧605的作用下，使卡块603与卡槽604相互卡接，使卡槽604与第二伺服电机602形成卡接，使该装置更便于拆卸，从而提高了该装置的便捷性；
之后，当原料完成加温搅拌后，将阀门8打开通过管道9到达运输结构3，高温原料通过驱动电机308带动运输杆307，将高温原料输送经过冷却结构2，通过工作人员向进水管203内注入冷水，使运输桶305的表面与水箱202内的冷水接触达到降温效果，当冷水变热后通过出水管201排出，从而实现了该装置的冷却效果，减少了该装置的冷却等待时间，加快了烧碱的生产速度；
最后，当原料通过管道9传输经过冷却后到达运输桶305底端的一侧，原料经过挤压通过通孔304排出，通过第一伺服电机306带动螺纹杆302使刀片301在螺纹杆302上左右滑动，将通过通孔304的条状原料切割至颗粒状通过出料口303排出，使该装置便于刮取，从而提高了该装置的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于刮取的烧碱成型造粒机，包括支撑柱（1）、电热丝（5）、进料口（7）、阀门（8）和管道（9），其特征在于：所述支撑柱（1）的顶端设置有箱体（4），所述箱体（4）内壁的两侧均设置有电热丝（5），所述箱体（4）顶端的一侧设置有进料口（7），所述箱体（4）底端的一侧设置有管道（9），所述管道（9）的表面设置有阀门（8），所述支撑柱（1）与箱体（4）之间设置有运输结构（3），所述运输结构（3）包括刀片（301）、螺纹杆（302）、出料口（303）、通孔（304）、运输桶（305）、第一伺服电机（306）、运输杆（307）和驱动电机（308），所述运输桶（305）设置与支撑柱（1）与箱体（4）之间，所述运输桶（305）顶端的一侧与管道（9）相连通，所述运输桶（305）的内部插设有运输杆（307），所述运输杆（307）的一侧设置有驱动电机（308），所述运输桶（305）底端的一侧均匀设置有通孔（304），所述通孔（304）的底端设置有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）的一侧设置有第一伺服电机（306），所述螺纹杆（302）的底端固定有出料口（303）。
2.根据权利要求1所述的一种便于刮取的烧碱成型造粒机，其特征在于：所述箱体（4）外部的一侧固定有冷却结构（2），所述冷却结构（2）包括出水管（201）、水箱（202）、进水管（203），所述水箱（202）套设在箱体（4）的一侧，所述水箱（202）一侧的底端设置有出水管（201），所述水箱（202）另一侧的顶端设置有进水管（203）。
3.根据权利要求1所述的一种便于刮取的烧碱成型造粒机，其特征在于：所述螺纹杆（302）在通孔（304）的一侧，所述刀片（301）与通孔（304）相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于刮取的烧碱成型造粒机，其特征在于：所述螺纹杆（302）的一侧套设有刀片（301），所述刀片（301）的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆（302）的表面设置有外螺纹，所述刀片（301）和螺纹杆（302）构成螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于刮取的烧碱成型造粒机，其特征在于：所述箱体（4）顶端的中间位置处插设有搅拌结构（6），所述搅拌结构（6）包括搅拌杆（601）、第二伺服电机（602）、卡块（603）、卡槽（604）和弹簧（605），所述第二伺服电机（602）设置在箱体（4）顶端的中间位置处，所述第二伺服电机（602）的底端设置有卡槽（604），所述卡槽（604）的底端插设有搅拌杆（601），所述搅拌杆（601）顶端的两侧均固定有弹簧（605），所述弹簧（605）的一侧皆设置有卡块（603）。
6.根据权利要求5所述的一种便于刮取的烧碱成型造粒机，其特征在于：所述卡块（603）插设在卡槽（604）的内部，所述搅拌杆（601）与卡槽（604）的内部构成卡合结构。
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