CN204076756U - 导热塑料生产线 - Google Patents

Abstract

导热塑料生产线，挤泡主动辊的辊轴上固定有主动齿轮，挤泡从动辊的辊轴上固定有从动齿轮，中间齿轮的二边分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合，挤泡主动辊和挤泡从动辊之间的间隙对着第二螺旋挤出机的上料口，挤泡电机通过链轮和链条带动挤泡主动辊转动；升降台与汽缸的活塞杆固定在一起，升降台上安装有定型压轮且固定有定型发热灯和发热灯反射罩，定型发热灯置于发热灯反射罩中；从冷却水槽中出来的挤出件置于定型工作台和压轮之间，从定型装置中出来出来的挤出件进入牵引机，从牵引机中出来的挤出件送入切割装置中切成块状。它可以增加导热塑料的密实性，提高导热塑料的性能，还能提高导热塑料表面的光洁度，提高产品的外观质量。

Description

导热塑料生产线

技术领域：

本实用新型涉及导热塑料生产技术领域，更具体地说涉及一种导热塑料生产线。

背景技术：

导热塑料具有质量轻、加工方便的特点，它可应用于LED液晶显示屏背光管，LED电视，LED灯具等散热件和机构件，它也可以替代一般的铝制散热片。现有导热塑料生产线存在以下问题：1、导热塑料原料在螺旋挤出机中挤出后，由于各种原料中含有一定的间隙，所以导热塑料成品中存在一些肉眼不易发现的小气泡，这使得导热塑料的密实度不够，不能满足对导热塑料密实性要求较高的场所使用。2、导热塑料一般是从挤出模具中挤出后一经冷却便进行切割，使得导热塑料成品表面光洁度不够，影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种导热塑料生产线，它可以增加导热塑料的密实性，提高导热塑料的性能，还能提高导热塑料表面的光洁度，提高产品的外观质量。

本实用新型的技术解决措施如下：

导热塑料生产线，包括第一螺旋挤出机、第二螺旋挤出机和牵引机，导热塑料原料倒入储料槽中，螺旋送料器的进料口通接储料槽，螺旋送料器的出料口通接第一螺旋挤出机的上料口；

第一螺旋挤出机的出料口对着下料斗，下料斗的出料口对着挤泡装置，挤泡装置的结构为，挤泡支架上安装有挤泡主动辊和挤泡从动辊，挤泡主动辊和挤泡从动辊相对，挤泡主动辊的辊轴上固定有主动齿轮，挤泡从动辊的辊轴上固定有从动齿轮，中间齿轮安装在挤泡支架上，中间齿轮的二边分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合，下料斗的出料口位于挤泡主动辊和挤泡从动辊上部，挤泡主动辊和挤泡从动辊之间的间隙对着第二螺旋挤出机的上料口，挤泡电机通过链轮和链条带动挤泡主动辊转动；

第二螺旋挤出机的出料口对着冷却水槽，冷却水槽的出料端对着定型装置；定型装置的结构为，定型工作台上固定有定型支架，汽缸固定在定型支架上，升降台与汽缸的活塞杆固定在一起，升降台上安装有定型压轮且固定有定型发热灯和发热灯反射罩，定型发热灯置于发热灯反射罩中；从冷却水槽中出来的挤出件置于定型工作台和压轮之间，从定型装置中出来出来的挤出件进入牵引机，从牵引机中出来的挤出件送入切割装置中切成块状。

本实用新型的有益效果在于：

它可以增加导热塑料的密实性，提高导热塑料的性能，还能提高导热塑料表面的光洁度，提高产品的外观质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一螺旋挤出机、储料槽和螺旋送料器部分的结构示意图；

图3为挤泡装置部分的结构示意图；

图4为定型装置部分的结构示意图。

图中：1、第一螺旋挤出机；2、第二螺旋挤出机；3、牵引机；4、储料槽；5、螺旋送料器；6、下料斗；7、挤泡装置；8、冷却水槽；9、定型装置；10、切割装置。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，导热塑料生产线，包括第一螺旋挤出机1、第二螺旋挤出机2和牵引机3，导热塑料原料倒入储料槽4中，螺旋送料器5的进料口通接储料槽4，螺旋送料器5的出料口通接第一螺旋挤出机1的上料口；

第一螺旋挤出机1的出料口对着下料斗6，下料斗6的出料口对着挤泡装置7，挤泡装置7的结构为，挤泡支架71上安装有挤泡主动辊72和挤泡从动辊73，挤泡主动辊72和挤泡从动辊73相对，挤泡主动辊72的辊轴上固定有主动齿轮75，挤泡从动辊73的辊轴上固定有从动齿轮74，中间齿轮76安装在挤泡支架71上，中间齿轮76的二边分别与主动齿轮75和从动齿轮74相啮合，下料斗6的出料口位于挤泡主动辊72和挤泡从动辊73上部，挤泡主动辊72和挤泡从动辊73之间的间隙对着第二螺旋挤出机2的上料口，挤泡电机77通过链轮和链条带动挤泡主动辊72转动；

第二螺旋挤出机2的出料口对着冷却水槽8，冷却水槽8的出料端对着定型装置9；定型装置9的结构为，定型工作台91上固定有定型支架92，汽缸93固定在定型支架92上，升降台94与汽缸93的活塞杆固定在一起，升降台94上安装有定型压轮95且固定有定型发热灯96和发热灯反射罩97，定型发热灯96置于发热灯反射罩97中；从冷却水槽8中出来的挤出件A置于定型工作台91和压轮95之间，从定型装置9中出来出来的挤出件A进入牵引机3，从牵引机3中出来的挤出件A送入切割装置10中切成块状。

工作原理：由于导热塑料原料经过第一螺旋挤出机1挤出后，又经过了挤泡装置7对第一螺旋挤出机1中挤出的料进行了挤压，这样可以除去导热塑料原料中的气泡，从而增加产品的密实度。

定型装置9对挤出件A的表面进行了加热和挤压定型，使得产品表面光洁度有所提高，产品外观质量更好。

Claims (1)

1.导热塑料生产线，包括第一螺旋挤出机(1)、第二螺旋挤出机(2)和牵引机(3)，其特征在于：导热塑料原料倒入储料槽(4)中，螺旋送料器(5)的进料口通接储料槽(4)，螺旋送料器(5)的出料口通接第一螺旋挤出机(1)的上料口；

第一螺旋挤出机(1)的出料口对着下料斗(6)，下料斗(6)的出料口对着挤泡装置(7)，挤泡装置(7)的结构为，挤泡支架(71)上安装有挤泡主动辊(72)和挤泡从动辊(73)，挤泡主动辊(72)和挤泡从动辊(73)相对，挤泡主动辊(72)的辊轴上固定有主动齿轮(75)，挤泡从动辊(73)的辊轴上固定有从动齿轮(74)，中间齿轮(76)安装在挤泡支架(71)上，中间齿轮(76)的二边分别与主动齿轮(75)和从动齿轮(74)相啮合，下料斗(6)的出料口位于挤泡主动辊(72)和挤泡从动辊(73)上部，挤泡主动辊(72)和挤泡从动辊(73)之间的间隙对着第二螺旋挤出机(2)的上料口，挤泡电机(77)通过链轮和链条带动挤泡主动辊(72)转动；

第二螺旋挤出机(2)的出料口对着冷却水槽(8)，冷却水槽(8)的出料端对着定型装置(9)；定型装置(9)的结构为，定型工作台(91)上固定有定型支架(92)，汽缸(93)固定在定型支架(92)上，升降台(94)与汽缸(93)的活塞杆固定在一起，升降台(94)上安装有定型压轮(95)且固定有定型发热灯(96)和发热灯反射罩(97)，定型发热灯(96)置于发热灯反射罩(97)中；从冷却水槽(8)中出来的挤出件(A)置于定型工作台(91)和压轮(95)之间，从定型装置(9)中出来出来的挤出件(A)进入牵引机(3)，从牵引机(3)中出来的挤出件(A)送入切割装置(10)中切成块状。