CN214261698U - 一种节能型纸浆配浆系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能型纸浆配浆系统,包括配浆池(1),配浆池(1)一侧的上端设有进料口(2),配浆池(1)另一侧的下端设有出料口(3);还包括圆柱形结构的预配池(4),预配池(4)上部设有环形分布的浆料进口(5),预配池(4)底部设有混合浆料出料口(6),混合浆料出料口(6)经管道与进料口(3)相连;每个浆料进口(5)经管道连接有纸浆存储池(7);所述预配池(4)内还设有位于浆料进口(5)下方的锥形混料罩(8)。本实用新型具有能够有效改善纸浆混合均匀性的特点。

Description

一种节能型纸浆配浆系统
技术领域
本实用新型涉及一种纸浆配浆机构,特别是一种节能型纸浆配浆系统。
背景技术
造纸厂是通过机制流水线的形式进行造纸的工厂。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸;手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸。而为了得到不同需求的纸张并保证纸张相应的质量,厂家会采用多种不同的纸浆进行混合得到相应纸张所需的混合纸浆。现有的混合纸浆的配浆过程,一般是人工控制,通过管道将相应的纸浆排入配浆池内进行混合,并通过机器进行简单的搅拌混合,导致各类浆料之间的混合均匀效果不佳。因此,现有的技术存在着纸浆混合均匀性不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种节能型纸浆配浆系统。本实用新型具有能够有效改善纸浆混合均匀性的特点。
本实用新型的技术方案:一种节能型纸浆配浆系统,包括配浆池,配浆池一侧的上端设有进料口,配浆池另一侧的下端设有出料口;还包括圆柱形结构的预配池,预配池上部设有环形分布的浆料进口,预配池底部设有混合浆料出料口,混合浆料出料口经管道与进料口相连;每个浆料进口经管道连接有纸浆存储池;所述预配池内还设有位于浆料进口下方的锥形混料罩。
前述的一种节能型纸浆配浆系统中,所述配浆池内设有搅拌机构;搅拌机构包括位于配浆池内的搅拌轴,搅拌轴上端设有位于纸浆存储池顶部的驱动电机,搅拌轴上设有竖直分布的螺旋提升叶片,搅拌轴底部设有搅拌叶片。
前述的一种节能型纸浆配浆系统中,所述螺旋提升叶片上设有一组流通孔。
前述的一种节能型纸浆配浆系统中,所述锥形混料罩包括锥形壳体,锥形壳体底部设有出料管。
前述的一种节能型纸浆配浆系统中,所述出料管内壁上设有一组弧形凸起。
与现有技术相比,本实用新型由配浆池、预配池和多个纸浆存储池组成,并在预配池的上部设置环形分布的浆料进口,并在预配池内设置锥形混料罩,从而使得纸浆在进料的过程中就能够发生混合,实现对纸浆的预混合,进而能够有效的改善纸浆混合的均匀性;同时,通过在锥形混料罩的内壁上设置弧形凸起,对流经浆料进行扰流,便于进一步改善纸浆的混合均匀性。本实用新型还通过在配浆池内设置搅拌机构,在搅拌机构的搅拌轴上设置螺旋提升叶片和搅拌叶片,对配浆池内的纸浆进一步搅拌混合,保证各类纸浆之间充分混合,保证浆料混合均匀性。综上所述,本实用新型具有能够有效改善纸浆混合均匀性的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是纸浆存储池的分布图。
附图中的标记为:1-配浆池,2-进料口,3-出料口,4-预配池,5-浆料进口,6-混合浆料出料口,7-纸浆存储池,8-锥形混料罩,9-搅拌轴,10-驱动电机,11-螺旋提升叶片,12-搅拌叶片,801-锥形壳体,802-出料管,803-弧形凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种节能型纸浆配浆系统,构成如图1至图2所示,包括配浆池1,配浆池1一侧的上端设有进料口2,配浆池1另一侧的下端设有出料口3;还包括圆柱形结构的预配池4,预配池4上部设有环形分布的浆料进口5,预配池4底部设有混合浆料出料口6,混合浆料出料口6经管道与进料口2相连;每个浆料进口5经管道连接有纸浆存储池7;所述预配池4内还设有位于浆料进口5下方的锥形混料罩8。
所述配浆池1内设有搅拌机构;搅拌机构包括位于配浆池1内的搅拌轴9,搅拌轴9上端设有位于纸浆存储池7顶部的驱动电机10,搅拌轴9上设有竖直分布的螺旋提升叶片11,搅拌轴9底部设有搅拌叶片12。
所述螺旋提升叶片11上设有一组流通孔。
所述锥形混料罩8包括锥形壳体801,锥形壳体801底部设有出料管802。
所述出料管802内壁上设有一组弧形凸起803。
各个管道上均设有阀门和输料泵。
本实用新型的配浆过程:打开纸浆存储池和预配池之间的阀门和输料泵,纸浆进入预配池的浆料进口,进入预配池内的锥形混料罩内,并在出料管内发生混合,在重力作用下,掉落至预配池的底部,并从混合浆料出料口流出至配浆池上端的进料口,最后进入配浆池内进行进一步混合和存储。混合纸浆在配浆池内时,搅拌机构工作,对混合纸浆进行搅拌混合,螺旋提升叶片在搅拌轴的旋转过程中,会对浆料进行搅拌并提升浆料,保证浆料的混合均匀性。

Claims (5)

1.一种节能型纸浆配浆系统,其特征在于:包括配浆池(1),配浆池(1)一侧的上端设有进料口(2),配浆池(1)另一侧的下端设有出料口(3);还包括圆柱形结构的预配池(4),预配池(4)上部设有环形分布的浆料进口(5),预配池(4)底部设有混合浆料出料口(6),混合浆料出料口(6)经管道与进料口(2)相连;每个浆料进口(5)经管道连接有纸浆存储池(7);所述预配池(4)内还设有位于浆料进口(5)下方的锥形混料罩(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型纸浆配浆系统,其特征在于:所述配浆池(1)内设有搅拌机构;搅拌机构包括位于配浆池(1)内的搅拌轴(9),搅拌轴(9)上端设有位于纸浆存储池(7)顶部的驱动电机(10),搅拌轴(9)上设有竖直分布的螺旋提升叶片(11),搅拌轴(9)底部设有搅拌叶片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型纸浆配浆系统,其特征在于:所述螺旋提升叶片(11)上设有一组流通孔。
4.根据权利要求1所述的一种节能型纸浆配浆系统,其特征在于:所述锥形混料罩(8)包括锥形壳体(801),锥形壳体(801)底部设有出料管(802)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型纸浆配浆系统,其特征在于:所述出料管(802)内壁上设有一组弧形凸起。
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