CN214261565U - 一种带循环功能的液体搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带循环功能的液体搅拌装置，包括外圈保温桶，所述外圈保温桶顶部位置固定连接有支撑连接板，所述外圈保温桶内设置有内圈保温桶，所述内圈保温桶与支撑连接板下表面中心位置固定连接，所述内圈保温桶外壁缠绕有环形设置的循环搅拌管，所述内圈保温桶外壁底部位置贯穿固定连接有排液管，所述内圈保温桶外壁靠近上方位置贯穿固定连接有加液管，所述加液管位于内圈保温桶外一端与循环搅拌管顶部一端管连接，所述排液管位于内圈保温桶外一端与循环搅拌管底部一端管连接，所述内圈保温桶内靠近顶部位置设置有按压活塞。本实用新型通过循环搅拌装置，使得液体在实现横向搅拌时同时实现纵向搅拌，使得搅拌效率高，搅拌均匀彻底。

Description

一种带循环功能的液体搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及液体搅拌技术领域，尤其涉及一种带循环功能的液体搅拌装置。

背景技术

在现有技术中液体搅拌装置在搅拌过程中大多通过搅拌杆实现搅拌的，搅拌杆搅拌只能实现横向搅拌，无法实现纵向搅拌使得搅拌效率低，搅拌不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带循环功能的液体搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带循环功能的液体搅拌装置，包括外圈保温桶，所述外圈保温桶顶部位置固定连接有支撑连接板，所述外圈保温桶内设置有内圈保温桶，所述内圈保温桶与支撑连接板下表面中心位置固定连接，所述内圈保温桶外壁缠绕有环形设置的循环搅拌管，所述内圈保温桶外壁底部位置贯穿固定连接有排液管，所述内圈保温桶外壁靠近上方位置贯穿固定连接有加液管，所述加液管位于内圈保温桶外一端与循环搅拌管顶部一端管连接，所述排液管位于内圈保温桶外一端与循环搅拌管底部一端管连接，所述内圈保温桶内靠近顶部位置设置有按压活塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内圈保温桶内壁位于加液管上方位置固定连接有环形设置的极限限位板，所述极限限位板顶部与支撑连接板下表面位置之间固定连接有两根对称设置的限位杆，所述按压活塞上表面两侧位置贯穿开设有两个对称设置的限位孔，所述限位杆与对应位置的限位孔贯穿滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压活塞上表面中心位置贯穿固定连接有贯穿螺纹孔，所述内圈保温桶内底壁中心位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁位于极限限位板下方位置自上而下固定连接有若干均匀分布的搅拌杆，所述螺纹杆与支撑连接板顶部中心位置贯穿转动连接，所述螺纹杆与贯穿螺纹孔贯穿螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内圈保温桶底部与外圈保温桶内底壁之间固定连接有若干均匀分布的支撑固定架，所述外圈保温桶底部四个拐角位置固定连接有支撑固定腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内圈保温桶底部位置贯穿固定连接有换液管，所述换液管与外圈保温桶底部位置贯穿固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆位于支撑连接板上方位置的外壁贯穿固定连接有第二带轮，所述支撑连接板上表面位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端通过转动轴固定连接有第一带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一带轮与第二带轮之间设置有传动皮带。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置循环搅拌管，将需搅拌的液体通过换液管加入到内圈保温桶内再启动驱动电机，使得驱动电机反复的正反转，使得螺纹杆实现反复的正反转，使得搅拌杆实现横向搅拌，同时实现按压活塞上下移动，使得液体通过排液管流进循环搅拌管内，从加液管位置排出，实现纵向搅拌，使得液体搅拌均匀，高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带循环功能的液体搅拌装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种带循环功能的液体搅拌装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种带循环功能的液体搅拌装置的按压活塞俯视图。

图例说明：

1、外圈保温桶；2、内圈保温桶；3、循环搅拌管；4、极限限位板；5、驱动电机；6、第一带轮；7、排液管；8、搅拌杆；9、加液管；10、按压活塞；11、第二带轮；12、传动皮带；13、支撑固定腿；14、支撑固定架；15、换液管；16、螺纹杆；17、限位孔；18、贯穿螺纹孔；19、支撑连接板；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种带循环功能的液体搅拌装置，包括外圈保温桶1，外圈保温桶1顶部位置固定连接有支撑连接板19，外圈保温桶1内设置有内圈保温桶2，内圈保温桶2与支撑连接板19下表面中心位置固定连接，内圈保温桶2外壁缠绕有环形设置的循环搅拌管3，内圈保温桶2外壁底部位置贯穿固定连接有排液管7，内圈保温桶2外壁靠近上方位置贯穿固定连接有加液管9，加液管9位于内圈保温桶2外一端与循环搅拌管3顶部一端管连接，排液管7位于内圈保温桶2外一端与循环搅拌管3底部一端管连接，内圈保温桶2内靠近顶部位置设置有按压活塞10，通过按压活塞10可以实现对内圈保温桶2内的气体压缩，使得内圈保温桶2内的液体实现流动，实现纵向搅拌。

内圈保温桶2内壁位于加液管9上方位置固定连接有环形设置的极限限位板4，极限限位板4顶部与支撑连接板19下表面位置之间固定连接有两根对称设置的限位杆20，按压活塞10上表面两侧位置贯穿开设有两个对称设置的限位孔17，限位杆20与对应位置的限位孔17贯穿滑动连接，通过限位杆20对按压活塞10进行限位，方便其上下移动。

按压活塞10上表面中心位置贯穿固定连接有贯穿螺纹孔18，内圈保温桶2内底壁中心位置转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16外壁位于极限限位板4下方位置自上而下固定连接有若干均匀分布的搅拌杆8，螺纹杆16与支撑连接板19顶部中心位置贯穿转动连接，螺纹杆16与贯穿螺纹孔18贯穿螺纹连接，方便螺纹杆16带动按压活塞10上下移动。

内圈保温桶2底部与外圈保温桶1内底壁之间固定连接有若干均匀分布的支撑固定架14，外圈保温桶1底部四个拐角位置固定连接有支撑固定腿13。内圈保温桶2底部位置贯穿固定连接有换液管15，换液管15与外圈保温桶1底部位置贯穿固定连接。螺纹杆16位于支撑连接板19上方位置的外壁贯穿固定连接有第二带轮11，支撑连接板19上表面位置固定连接有驱动电机5，驱动电机5驱动端通过转动轴固定连接有第一带轮6。第一带轮6与第二带轮11之间设置有传动皮带12，通过传动皮带12可以带动螺纹杆16转动。

工作原理：将需搅拌的液体通过换液管15加入到内圈保温桶2内再启动驱动电机5，使得驱动电机5反复的正反转，使得螺纹杆16实现反复的正反转，使得搅拌杆8实现横向搅拌，同时实现按压活塞10上下移动，使得液体通过排液管7流进循环搅拌管3内，从加液管9位置排出，实现纵向搅拌，使得液体搅拌均匀，高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带循环功能的液体搅拌装置，包括外圈保温桶(1)，其特征在于：所述外圈保温桶(1)顶部位置固定连接有支撑连接板(19)，所述外圈保温桶(1)内设置有内圈保温桶(2)，所述内圈保温桶(2)与支撑连接板(19)下表面中心位置固定连接，所述内圈保温桶(2)外壁缠绕有环形设置的循环搅拌管(3)，所述内圈保温桶(2)外壁底部位置贯穿固定连接有排液管(7)，所述内圈保温桶(2)外壁靠近上方位置贯穿固定连接有加液管(9)，所述加液管(9)位于内圈保温桶(2)外一端与循环搅拌管(3)顶部一端管连接，所述排液管(7)位于内圈保温桶(2)外一端与循环搅拌管(3)底部一端管连接，所述内圈保温桶(2)内靠近顶部位置设置有按压活塞(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带循环功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述内圈保温桶(2)内壁位于加液管(9)上方位置固定连接有环形设置的极限限位板(4)，所述极限限位板(4)顶部与支撑连接板(19)下表面位置之间固定连接有两根对称设置的限位杆(20)，所述按压活塞(10)上表面两侧位置贯穿开设有两个对称设置的限位孔(17)，所述限位杆(20)与对应位置的限位孔(17)贯穿滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带循环功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述按压活塞(10)上表面中心位置贯穿固定连接有贯穿螺纹孔(18)，所述内圈保温桶(2)内底壁中心位置转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)外壁位于极限限位板(4)下方位置自上而下固定连接有若干均匀分布的搅拌杆(8)，所述螺纹杆(16)与支撑连接板(19)顶部中心位置贯穿转动连接，所述螺纹杆(16)与贯穿螺纹孔(18)贯穿螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带循环功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述内圈保温桶(2)底部与外圈保温桶(1)内底壁之间固定连接有若干均匀分布的支撑固定架(14)，所述外圈保温桶(1)底部四个拐角位置固定连接有支撑固定腿(13)。

5.根据权利要求1所述的一种带循环功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述内圈保温桶(2)底部位置贯穿固定连接有换液管(15)，所述换液管(15)与外圈保温桶(1)底部位置贯穿固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种带循环功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)位于支撑连接板(19)上方位置的外壁贯穿固定连接有第二带轮(11)，所述支撑连接板(19)上表面位置固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)驱动端通过转动轴固定连接有第一带轮(6)。

7.根据权利要求6所述的一种带循环功能的液体搅拌装置，其特征在于：所述第一带轮(6)与第二带轮(11)之间设置有传动皮带(12)。

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