CN210787085U - 一种封闭剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封闭剂的搅拌装置，包括罐体、搅拌板和加注机构；所述罐体内设有固定连接有搅拌轴的搅拌板；所述加注机构包括与搅拌轴固定连接并竖直等距分布的喷头，搅拌轴上端通过旋转接头连通有进液管，进液管连通有第一活塞筒，第一活塞筒通过抽液管连通有储液箱，储液箱内灌注有稀释剂。本实用新型通过设有包括喷头、第一活塞筒的加注机构，实现稀释剂的连续匀速的加注，提高稀释的效率；通过设有、包括第二活塞筒、下部抽液管、上部注液管的溶液循环机构，实现混合液上下部的均匀混合，提高稀释的均匀性，保证稀释效果。

Description

一种封闭剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及封闭剂生产设备领域，具体是一种封闭剂的搅拌装置。

背景技术

封闭剂在生产过程中需要进行搅拌稀释，传统的搅拌机构仅仅设有搅拌板，在稀释过程中，稀释剂和封闭剂溶液的混合过程，混合效率不高，另外混合均匀性不佳，降低了生产的效率。

本申请提供一种封闭剂搅拌装置，能够加速稀释剂和封闭剂的混合，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭剂的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种封闭剂的搅拌装置，包括罐体、搅拌板和加注机构；所述罐体内设有固定连接有搅拌轴的搅拌板；所述加注机构包括与搅拌轴固定连接并竖直等距分布的喷头，搅拌轴上端通过旋转接头连通有进液管，进液管连通有第一活塞筒，第一活塞筒通过抽液管连通有储液箱，储液箱内灌注有稀释剂。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌板上开设有不规则分布的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴为空心轴，喷头与搅拌轴连通，搅拌轴延伸至罐体上方并通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管与第一活塞筒连通处设有第一单向阀，抽液管与第一活塞筒连通处设有第二单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞筒内嵌套有第一活塞柱，第一活塞柱上端固定连接有往复驱动机构，往复驱动机构包括与第一活塞柱上端固定连接的矩形框，矩形框为纵向设置的环形框，矩形框内嵌套有偏心柱，偏心柱固定连接有转盘，转盘固定连接有传动轴，传动轴端部固定连接有侧边传动齿轮，侧边传动齿轮齿合有中心锥齿轮，中心锥齿轮与搅拌轴套接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体一侧设有溶液循环机构，溶液循环机构包括第二活塞筒，第二活塞筒通过下部抽液管与罐体下部连通，第二活塞筒通过上部注液管与罐体上部连通，第二活塞筒内设有第二活塞柱，第二活塞柱连接有第二往复驱动机构，第二往复驱动机构与第一活塞柱的往复驱动机构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有包括喷头、第一活塞筒的加注机构，实现稀释剂的连续匀速的加注，提高稀释的效率；通过设有、包括第二活塞筒、下部抽液管、上部注液管的溶液循环机构，实现混合液上下部的均匀混合，提高稀释的均匀性，保证稀释效果。

附图说明

图1为封闭剂的搅拌装置的内部结构示意图；

图2为封闭剂的搅拌装置中偏心柱的立体图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1-罐体；2-搅拌板；3-搅拌轴；4-传动皮带；5-驱动电机；6-喷头；7-旋转接头；8-进液管；9-第一活塞筒；10-第一单向阀；11-抽液管；12-储液箱；13-第二单向阀；14-第一活塞柱；15-矩形框；16-偏心柱；17-转盘；18-传动轴；19-侧边传动齿轮；20-中心锥齿轮；21-第二活塞筒；22-下部抽液管；23-上部注液管；24-原料注入管；25-排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种封闭剂的搅拌装置，包括罐体1、搅拌板2和加注机构；所述罐体1内设有搅拌板2，搅拌板2上开设有不规则分布的通孔，增加搅拌时的液体紊流，提高搅拌效果，搅拌板2固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3延伸至罐体1上方并通过传动皮带4连接有驱动电机5的输出轴，驱动电机5通过传动皮带4带动搅拌轴3和搅拌板2转动。

所述加注机构包括与搅拌轴3固定连接并竖直等距分布的喷头6，搅拌轴3为空心轴，喷头6与搅拌轴3连通；所述搅拌轴3上端通过旋转接头7连通有进液管8，进液管8连通有第一活塞筒9，进液管8与第一活塞筒9连通处设有第一单向阀10，第一单向阀10避免稀释剂回流第一活塞筒9；所述第一活塞筒9通过抽液管11连通有储液箱12，储液箱12内灌注有稀释剂；所述抽液管11与第一活塞筒9连通处设有第二单向阀13，第二单向阀13避免稀释剂回流储液箱12；所述第一活塞筒9内嵌套有第一活塞柱14，第一活塞柱14上端固定连接有往复驱动机构，往复驱动机构包括与第一活塞柱14上端固定连接的矩形框15，矩形框15为纵向设置的环形框，矩形框15内嵌套有偏心柱16，偏心柱16固定连接有转盘17，转盘17固定连接有传动轴18，传动轴18端部固定连接有侧边传动齿轮19，侧边传动齿轮19齿合有中心锥齿轮20，中心锥齿轮20与搅拌轴3套接固定；具体的，搅拌轴3通过中心锥齿轮20和侧边传动齿轮19带动传动轴18和转盘17转动，使得偏心柱16做圆周运动，偏心柱16通过矩形框15带动第一活塞柱14做上下往复移动，使得第一活塞筒9将储液箱12内的稀释剂抽至搅拌轴3内并从喷头6喷出，使得稀释剂被均匀的加入到封闭剂溶液内，同时在搅拌板2的搅拌下与封闭剂充分的混合，具有较高的稀释速度和稀释效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述罐体1一侧设有溶液循环机构，溶液循环机构包括第二活塞筒21，第二活塞筒21通过下部抽液管22与罐体1下部连通，第二活塞筒21通过上部注液管23与罐体1上部连通，第二活塞筒21内设有第二活塞柱，第二活塞柱连接有第二往复驱动机构，第二往复驱动机构与第一活塞柱14的往复驱动机构相同，第二活塞筒21将罐体1内下部的溶液抽至罐体1上部，实现上、下部溶液的充分混合，提高混合效率，提高混合的均匀性，保证稀释的均匀性。

需要特别说明的是：本申请中搅拌板、驱动电机、搅拌轴为现有技术；包括喷头、第一活塞筒的加注机构、包括第二活塞筒、下部抽液管、上部注液管的溶液循环机构为本申请的创新点；通过设有包括喷头、第一活塞筒的加注机构，实现稀释剂的连续匀速的加注，提高稀释的效率；通过设有、包括第二活塞筒、下部抽液管、上部注液管的溶液循环机构，实现混合液上下部的均匀混合，提高稀释的均匀性，保证稀释效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种封闭剂的搅拌装置，包括罐体(1)、搅拌板(2)和加注机构；其特征在于，所述罐体(1)内设有固定连接有搅拌轴(3)的搅拌板(2)；所述加注机构包括与搅拌轴(3)固定连接并竖直等距分布的喷头(6)，搅拌轴(3)上端通过旋转接头(7)连通有进液管(8)，进液管(8)连通有第一活塞筒(9)，第一活塞筒(9)通过抽液管(11)连通有储液箱(12)，储液箱(12)内灌注有稀释剂。

2.根据权利要求1所述的一种封闭剂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌板(2)上开设有不规则分布的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种封闭剂的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)为空心轴，喷头(6)与搅拌轴(3)连通，搅拌轴(3)延伸至罐体(1)上方并通过传动皮带(4)连接有驱动电机(5)的输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种封闭剂的搅拌装置，其特征在于，所述进液管(8)与第一活塞筒(9)连通处设有第一单向阀(10)，抽液管(11)与第一活塞筒(9)连通处设有第二单向阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种封闭剂的搅拌装置，其特征在于，所述第一活塞筒(9)内嵌套有第一活塞柱(14)，第一活塞柱(14)上端固定连接有往复驱动机构，往复驱动机构包括与第一活塞柱(14)上端固定连接的矩形框(15)，矩形框(15)为纵向设置的环形框，矩形框(15)内嵌套有偏心柱(16)，偏心柱(16)固定连接有转盘(17)，转盘(17)固定连接有传动轴(18)，传动轴(18)端部固定连接有侧边传动齿轮(19)，侧边传动齿轮(19)齿合有中心锥齿轮(20)，中心锥齿轮(20)与搅拌轴(3)套接固定。

6.根据权利要求5所述的一种封闭剂的搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)一侧设有溶液循环机构，溶液循环机构包括第二活塞筒(21)，第二活塞筒(21)通过下部抽液管(22)与罐体(1)下部连通，第二活塞筒(21)通过上部注液管(23)与罐体(1)上部连通，第二活塞筒(21)内设有第二活塞柱，第二活塞柱连接有第二往复驱动机构，第二往复驱动机构与第一活塞柱(14)的往复驱动机构相同。

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