CN207493972U - 一种双组份胶混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双组份胶混合装置，用于混合大组份胶和小组份胶，该装置包含：胶筒，其用于容置大组份胶，并混合双组份胶；中空胶杆，其上部穿设在胶筒内，下部穿设在胶筒的底端，容置小组份胶；推力气缸，其设置在胶筒的顶端；堵头，其设置在胶筒内且处于推力气缸的下方；气源部件，其与推力气缸连接，为推力气缸提供气体；动力部件，其与中空胶杆连接，为中空胶杆提供转动动力；以及搅拌爪，其设置在中空胶杆上，用于搅拌大组份胶与小组份胶的混合胶。堵头上设有气孔，以控制胶筒内的空气的进入和排出。本实用新型的装置提高封胶后的胶体质量，并可压缩混合胶后的除气过程，为抗震电路板的封胶工艺提供了很好的混合均匀且少气的胶料。

Description

一种双组份胶混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于混合胶的装置，具体涉及一种双组份胶混合装置。

背景技术

油气勘探领域使用的井下仪器，在实际使用过程中往往要承受几G甚至十几G的振动加速度，以及上百G的冲击加速度和一百度以上的高温。

随着浅层油气资源的开采殆尽，越来越多的探井表现为大深井、高温井乃至超高温井，这就对测井仪器的耐高温性能提出严峻的挑战。为了保护仪器内部电路板及板上电子元器件，对电路板采用胶封装就显得尤为比要。

在电路板胶封装过程中，单组份的胶液已经难以保证极端恶劣环境下的粘接性能，目前以耐高温的双组分高粘度胶居多，但现有的混合工具存在不能快速的实现双组份胶体即时混合，混合过程中胶与空气接触时间久，以及使用不便捷等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双组份胶混合装置，该装置解决了现有的混合工具存在不能快速的实现双组份胶体即时混合，混合过程中胶与空气接触时间久，以及使用不便捷的问题，能够通过减少搅拌过程中空气的带入，提高封胶后的胶体质量，大大压缩混合胶后的除气过程，省时省力省胶。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种双组份胶混合装置，用于混合大组份胶和小组份胶，该装置包含：胶筒，其用于容置大组份胶，且用于混合大组份胶与小组份胶；中空胶杆，其上部穿设在所述的胶筒内，下部穿设在所述的胶筒的底端，其用于容置小组份胶；推力气缸，其设置在所述的胶筒的顶端；堵头，其设置在所述的胶筒内且处于所述的推力气缸的下方，用于阻塞所述的胶筒的顶端；气源部件，其与所述的推力气缸连接，用于为所述的推力气缸提供气体作为动力源；动力部件，其与所述的中空胶杆连接，用于为所述的中空胶杆提供转动动力；以及搅拌爪，其设置在所述的中空胶杆上，用于搅拌大组份胶与小组份胶的混合胶。

其中，所述的堵头上设有气孔，用于控制所述的胶筒内的空气的进入和排出。

所述的动力部件包含：减速电机；所述的减速电机内置止推轴承。

所述的止推轴承上设有旋转头；所述的中空胶杆的底端设有若干小孔；所述的旋转头上设有转销，该转销的数量、大小和形状均与所述的小孔相同，且其分布的位置与小孔分布位置相对，每个转销插设在对应的小孔中以连接且固定所述的中空胶杆。

在使用状态时，所述的中空胶杆在所述的旋转头的转动下旋转。

所述的搅拌爪设有一个以上的叶轮；所述的叶轮的尾端邻近所述的胶筒的内壁。

该装置还包含：胶筒固定架，其用于固定所述的胶筒；所述的胶筒与锥形注胶嘴或注胶枪相适配。

所述的气源部件包含：滤气瓶，其与所述的推力气缸通过管道连接。

在所述的中空胶杆上设有若干所述的搅拌爪，且其中一个搅拌爪设置在所述的中空胶杆的顶端；设置在顶端的搅拌爪用于密封所述的中空胶杆的开口。

该装置还包含：往复动力部件，其与所述的胶筒固定架连接，用于带动所述的胶筒上下往复运动；所述的搅拌爪设置在所述的中空胶杆的顶端，用于密封所述的中空胶杆的开口。

所述的往复动力部件包含：双动气缸；所述的滤气瓶与所述的双动气缸通过管道连接，用于提供气体作为上下往复运动的动力源。

该装置还包含：支架，其用于固定所述的滤气瓶、往复动力部件和减速电机；所述的搅拌爪可拆卸；设置在所述的中空胶杆的顶端的搅拌爪，其上端面与所述的堵头的下表面相适配。

本实用新型的双组份胶混合装置，解决了现有的混合工具存在不能快速的实现双组份胶体即时混合，混合过程中胶与空气接触时间久，以及使用不便捷的问题，具有以下优点：

（1）本实用新型的装置采用推力气缸，以使胶筒内的空气排出，避免了混合胶内含有气体，减少搅拌过程中空气的带入，提高封胶后的胶体质量，并可大大压缩混合胶后的除气过程，省时省力省胶；

（2）本实用新型的装置采用动力部件和搅拌爪，在动力部件的作用下，带动搅拌爪旋转以实现搅拌；

（3）本实用新型的装置的搅拌爪上的叶轮的尾端邻近胶筒的内壁，以使同横截面内的各位置均能够被搅拌；

（4）本实用新型的装置的搅拌爪通过在中空胶杆的不同位置均设置，或仅设置在顶部且胶筒沿中空胶杆上下移动，均能实现胶筒内不同位置的混合胶得到搅拌，以制备得到混合均匀的双组份胶；

（5）本实用新型的胶筒和推力气缸均通过气体作为动力源，可以共同使用一个滤气瓶提供气体，简化了装置，并且在搅拌的同时实现气体的排出；

（6）本实用新型的胶筒与常规的锥形注胶嘴、注胶枪可直接配套使用，搅拌后的胶筒不需要更换，配合注胶模具即可直接完成电路板的胶封装，从而在提高封胶效率的同时，减少了胶的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的双组份胶混合装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

一种双组份胶混合装置，用于混合大组份胶和小组份胶，如图1所示，为本实用新型的双组份胶混合装置的结构示意图，该装置包含：胶筒5，其用于容置大组份胶，且用于混合大组份胶与小组份胶；中空胶杆6，其上部穿设在胶筒5内，下部穿设在胶筒5的底端，其用于容置小组份胶；推力气缸1，其设置在胶筒5的顶端；堵头2，其设置在胶筒5内且处于推力气缸1的下方，用于阻塞胶筒5的顶端；气源部件，其与推力气缸1连接，用于为推力气缸1提供气体作为动力源；动力部件，其与中空胶杆6连接，用于为中空胶杆6提供转动动力；以及搅拌爪3，其设置在中空胶杆6上，用于搅拌大组份胶与小组份胶的混合胶。

其中，堵头2上设有气孔，用于控制胶筒5内的空气的进入和排出。

动力部件包含：减速电机9；减速电机9内置止推轴承。

止推轴承上设有旋转头91；中空胶杆6的底端设有若干小孔（可设置两个）；旋转头91上设有转销92，该转销92的数量（可设置两个）、大小和形状均与小孔相同，且其分布的位置与小孔分布位置相对，每个转销92插设在对应的小孔中以连接且固定中空胶杆6。

在使用状态时，中空胶杆6在旋转头91的转动下旋转，成为搅拌驱动连接杆。

搅拌爪3设有一个以上的叶轮；叶轮的尾端邻近胶筒5的内壁。

胶筒5与锥形注胶嘴或注胶枪相适配，喷胶时不需要更换，配合注胶模具即可直接完成电路板的胶封装，从而在提高封胶效率的同时，减少了胶的损耗。

气源部件包含：滤气瓶71，其与推力气缸1通过管道连接，用于过滤空气并平衡气压。

该装置还包含：胶筒固定架4，其用于固定胶筒5。

根据本实用新型一实施例，在中空胶杆6上设有若干搅拌爪3，且其中一个搅拌爪3设置在中空胶杆6的顶端，以密封中空胶杆6的开口。设置在顶端的搅拌爪3可拆卸，其它搅拌爪3可以设置为可拆卸的，也可设置为不可拆卸的。

根据本实用新型另一实施例，该装置还包含：往复动力部件8，其与胶筒固定架4连接，用于带动胶筒5沿中空胶杆6上下往复运动；搅拌爪3设置在中空胶杆6的顶端，用于密封中空胶杆6的开口，其可拆卸。

上述往复动力部件8包含但不限于：双动气缸，也可以为其它能够实现往复运动的部件。

滤气瓶71与上述双动气缸通过管道连接，用于提供气体作为上下往复运动的动力源。

该装置还包含：支架10，其用于固定滤气瓶71、往复动力部件8和减速电机9。

上述设置在中空胶杆6的顶端的搅拌爪3，其上端面与堵头2的下表面相适配，贴合设计，保证搅拌不留死角。

本实用新型一实施例的双组份胶混合装置的使用方法，具体如下：

将大组份胶（含量占比大的组份胶）加入到胶筒5中，将小组份（含量占比小的组份胶）加入到中空胶杆6中，使用一根细推杆插入中空胶杆6中，将小组份胶推入胶筒5中。

将一个搅拌爪3安装在中空胶杆6的顶端（其它搅拌爪3为不可拆卸的，或为可拆卸的，可拆卸的则安装在中空胶杆6的外壁上），将堵头2安装在胶筒5内，堵头2与胶筒5相适配，将推力气缸1安装在胶筒5的顶端。转销插设在中空胶杆6的底端的孔中。

减速电机9在转动过程中，利用旋转摩擦实现中空胶杆6与减速电机9的连接，并且带动中空胶杆6和搅拌爪3旋转，以在各不同部位横向搅拌混合的胶。

滤气瓶71压缩空气以驱动推力气缸1向下运动，胶筒5内的空气通过堵头2上的气孔排除，直至推力气缸1顶住堵头2，以使胶筒5封闭，混合的胶继续在搅拌爪3的搅拌下混合均匀。

本实用新型另一实施例的双组份胶混合装置的使用方法，具体如下：

将大组份胶（含量占比大的组份胶）加入到胶筒5中，将小组份（含量占比小的组份胶）加入到中空胶杆6中，使用一根细推杆插入中空胶杆6中，小组份胶从中空胶杆6顶端的开口溢出，实现将小组份胶推入胶筒5中。

将搅拌爪3安装在中空胶杆6的顶端，将堵头2安装在胶筒5内，堵头2与胶筒5相适配，将推力气缸1安装在胶筒5的顶端。转销插设在中空胶杆6的底端的孔中。

减速电机9在转动过程中，利用旋转摩擦实现中空胶杆6与减速电机9的连接，并且带动中空胶杆6和搅拌爪3旋转，以在实现横向搅拌混合的胶。

滤气瓶71压缩空气以驱动推力气缸1向下运动，胶筒5内的空气通过堵头2上的气孔排除，直至推力气缸1顶住堵头2，以使胶筒5封闭。

同时，在滤气瓶71压缩空气的过程中，往复动力部件12通过胶筒固定架4带动胶筒5沿中空胶杆6上下往复运动，实现搅拌爪3对胶筒5内的胶体的横向和纵向无死角的搅拌，且气缸行程可控，以满足胶筒内不同胶量的搅拌需求。

通过本实用新型的双组份胶混合装置，在封闭的胶筒里完成搅拌，通过减少搅拌过程中空气的带入，提高封胶后的胶体质量，同时还能避免胶体的氧化，并可大大压缩混合胶后的除气过程，省时省力省胶，并且混合效果令人满意，为抗震电路板的封胶工艺提供了很好的混合均匀且少气的胶料。

综上所述，本实用新型的双组份胶混合装置，该装置可用于井下仪器电路板的封胶，其可满足双组分高粘度胶在封闭的胶筒里完成搅拌，通过减少搅拌过程中空气的带入，提高封胶后的胶体质量。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种双组份胶混合装置，用于混合大组份胶和小组份胶，其特征在于，该装置包含：

胶筒(5)，其用于容置大组份胶，且用于混合大组份胶与小组份胶；

中空胶杆(6)，其上部穿设在所述的胶筒(5)内，下部穿设在所述的胶筒(5)的底端，其用于容置小组份胶；

推力气缸(1)，其设置在所述的胶筒(5)的顶端；

堵头(2)，其设置在所述的胶筒(5)内且处于所述的推力气缸(1)的下方，用于阻塞所述的胶筒(5)的顶端；

气源部件，其与所述的推力气缸(1)连接，用于为所述的推力气缸(1)提供气体作为动力源；

动力部件，其与所述的中空胶杆(6)连接，用于为所述的中空胶杆(6)提供转动动力；以及

搅拌爪(3)，其设置在所述的中空胶杆(6)上，用于搅拌大组份胶与小组份胶的混合胶；

所述的堵头(2)上设有气孔，用于控制所述的胶筒(5)内的空气的进入和排出。

2.根据权利要求1所述的双组份胶混合装置，其特征在于，所述的动力部件包含：减速电机(9)；

所述的减速电机(9)内置止推轴承。

3.根据权利要求2所述的双组份胶混合装置，其特征在于，所述的止推轴承上设有旋转头(91)；

所述的中空胶杆(6)的底端设有若干小孔；

所述的旋转头(91)上设有转销(92)，该转销(92)的数量、大小和形状均与所述的小孔相同，且其分布的位置与小孔分布位置相对，每个转销(92)插设在对应的小孔中以连接且固定所述的中空胶杆(6)；

在使用状态时，所述的中空胶杆(6)在所述的旋转头(91)的转动下旋转。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的双组份胶混合装置，其特征在于，所述的搅拌爪(3)设有一个以上的叶轮；

所述的叶轮的尾端邻近所述的胶筒(5)的内壁。

5.根据权利要求4所述的双组份胶混合装置，其特征在于，该装置还包含：胶筒固定架(4)，其用于固定所述的胶筒(5)；

所述的胶筒(5)与锥形注胶嘴或注胶枪相适配。

6.根据权利要求5所述的双组份胶混合装置，其特征在于，所述的气源部件包含：滤气瓶(71)，其与所述的推力气缸(1)通过管道连接。

7.根据权利要求6所述的双组份胶混合装置，其特征在于，在所述的中空胶杆(6)上设有若干所述的搅拌爪(3)，且其中一个搅拌爪(3)设置在所述的中空胶杆(6)的顶端；

设置在顶端的搅拌爪(3)用于密封所述的中空胶杆(6)的开口。

8.根据权利要求6所述的双组份胶混合装置，其特征在于，该装置还包含：往复动力部件(8)，其与所述的胶筒固定架(4)连接，用于带动所述的胶筒(5)上下往复运动；

所述的搅拌爪(3)设置在所述的中空胶杆(6)的顶端，用于密封所述的中空胶杆(6)的开口。

9.根据权利要求8所述的双组份胶混合装置，其特征在于，所述的往复动力部件(8)包含：双动气缸；

所述的滤气瓶(71)与所述的双动气缸通过管道连接，用于提供气体作为上下往复运动的动力源。

10.根据权利要求6-9中任意一项所述的双组份胶混合装置，其特征在于，该装置还包含：支架(10)，其用于固定所述的滤气瓶(71)、往复动力部件(8)和减速电机(9)；

所述的搅拌爪(3)可拆卸；设置在所述的中空胶杆(6)的顶端的搅拌爪(3)，其上端面与所述的堵头(2)的下表面相适配。